Трубный пучок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ТРУБНЫЙ ПУЧОК преимущественно воздушного конденсатора, содержащий зигзагообразные поперечные ребра с периферийными и центральными просечками, расположенными между трубами пучка, отличающийс я тем, что, с целью интенсификации теплообмена и повышения механической прочности, ребра имеют дополнительные перфорации в виде отверстий , площадь каждого из которых меньше площади одной просечки, причем просечки размшцены на линиях перегиба ребер, а периферийные просечки выполнены Т-образными и расположены зеркально. QD СП ь
СО1ОЭ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕ ОНИ Х
РЕСПУБЛИН
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3757941/24-06 (22) 28.06.84 (46) 30.11.85. Бюл. Ф 44 (71) Московский ордена Трудового
Красного Знамени институт химического машиностроения (72) Р,Д. Борисова, В.П. Ельчинов, А.П. Зюзин, В.А. Кирпиков и О.А. Сергеев (53) 621.565.94 (088.8 ) (56) Авторское свидетельство СССР
N- 709945, кл. F 28 F 1/ЭО, 1980.
Патент СНА 9 3796258, кл. 165-151, опублик. 1974.
„„SU„„l 19ß (Ю4 F 28 F 1/24, F 28 D 7/!6, Р 28 В 1/06 (54) (57) ТРУБНЫЙ ПУЧОК преимущественно воздушного конденсатора, содержащий зигзагообразные поперечные ребра с периферийными и центральными просечками, расположенными между трубами пучка, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью интенсификации теплообмена и повышения механической прочности, ребра имеют дополнительные перфорации в виде отверстий, площадь каждого из которых меньше площади одной просечки, причем просечки размещены на линиях перегиба ребер, а периферийные просечки выполнены Т-образными и расположены зеркально.
Составитель О. Акимова
Редактор A. Гулько Техред О.Неце Корректор Л. Пилипенко
Заказ 7406/45 Тираж 622 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
1 11
Изобретение относится к теплохладотехнике и может быть использовано, например, в воздушных конденсаторах холодильных машин.
Целью изобретения является интенсификация теплообмена и повышение механической прочности.
На фиг. 1 схематически изображен трубный пучок; на фиг. 2 " то же вид сверху.
Пучок содержит трубы 1 с закРеп ленными на них ребрами 2. Ребра 2 имеют участки 3 с односторонним оТгибом. На-лйнии перегиба размещены Т-образные периферийные просечки
4, расположенные зеркально, и центральные просечки 5. По всей поверхности ребра равномерно распределены дополнительные перфорации 6 в виде отверстий, площадь каждого иэ которых меньше площади одной просечки.
Между просечками 4 и 5 размещены перемычки 7. При прохождении потока по меж--реберным каналам с одной стороны ребра 2 из-эа динамического повышения давления при торможении потока возникают области повышенного давления, а с другой — области пониженного давления. Поворот потока по межреберным каналам (при наличии зазора при переходе к 2-му и
95176 2 последующим рядам труб ) сопровождается изменением знака разности давления на обратный. В связи с этим по всей длине межреберных каналов возникают разности давления, периодически изменяющие свой знак и приводящие к перетеканию потока через перфорацию 6 на ребрах 2.
При этом с одной стороны ребер 2
10 .происходит отсос пограничного слоя, а с другой — его разрушение. Интенсификация теплообмена на ребрах, связанная с вдувом и отсосом, не сопровождается черезмерным увеличением сопротивления, так как воздействие на пограничный слой (вдувом и отсосом )не приводит к отрыву потока. Нанесение на ребрах 2 дополнительной перфорации 6 меньшей площаgp ди позволяет равномерно получить на теплообменной поверхности интенсифицирующее воздействие — вдув и отсос пограничного слоя. При этом интенсификация теплообмена происходит
35 при умеренном росте сопротивления.
Размещение просечек на линиях перегиба ребер, выполнение периферийных просечек Т-образными и расположенными зеркально позволяет избежать разрывов материала ребра при механической формовке ребер.