Пресс для прессования волокнистых материалов в рулоны

Пресс для прессования волокнистых материалов в рулоны

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ волок;нистых Л АТЕРИАЛОВ в РУЛОНЫ , преимущественно рунной щерсти, содержащий прессующий механизм в виде бесконечного ремня, натяжное устройство с передним и задним валиками, и механизм обвязывания рулонов, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества прессуемого рулона, он снабжен центральным витком, расположенным за питающим устройством, причем бесконечный ремень смонтирован с возможностью охвата центрального валика и питающего устройства. 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что передний валик питающего устройства CMOHTHjJOBaH с возможностью перемещения в направлении подачи прессуемого материала и соединен с натяжным устройством.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1195946 А

„.яи„„ (5D 4 А F

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ гг 12

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3792740/25-27 (22) 03.08.84 (46) 07.12.85. Бюл. № 45 (71) Головное специализированное конструкторское бюро по комплексу машин .для овцеводства и водоснабжения пастбищ (72) Л. Н. Марышев, К. Д. Шин, В. В. Самодуров, С. С.-М. Огай и Л. Х. Эм (53) 631.364((088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1045856, кл. А 01 F 15/00, 20.07.81. (54) (57) 1. ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

BOJ1OKHHCTblX МАТЕРИАЛОВ В РУЛОHbI, преимущественно рунной шерсти, содержащий прессующий механизм в виде бесконечного ремня, натяжное устройство с передним и задним валиками, и механизм обвязывания рулонов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества прессуемого рулона, он снабжен центральным витком, расположенным за питающим устройством, причем бесконечный ремень смонтирован с возможностью охвата центрального валика и питающего устройства.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что передний валик питающего устройства смонтирован с возможностью перемещения в направлении подачи прессуемого материала и соединен с натяжным устройством.

1195946

Составитель И. Токарев

Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Тираж 742 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент». г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Бобкова

За каз 7439/1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для прессования волокнистых материалов, преимущественно, рулонной шерсти.

Цель изобретения — повышение качества прессуемого рулона.

На чертеже показана схема пресса.

Пресс для прессования волокнистых материалов состоит из рамы 1 и установленных на ней питающего устройства 2, прессующего механизма 3, центрального валика 4, выполненного в виде консоли, натяжного устройства 5, откидного устройства 6 приводного барабана 7, привода 8.

Прессующее устройство 3 представляет собой бесконечный ремень 9, перекинутый через центральный валик 4, приводной барабан 7.и систему валиков 10 — 16. Питающее устройство 2 состоит из подвижного валика

17 и неподвижного валика 10, направляющих штанг 18. При этом бесконечный ремень

9 охватывает также и подвижный валик

17.

Натяжное устройство 5 состоит, например, из гидроцилиндра 19, троса 20, перекинутого через блоки 21 и 22 и соединенного с подвижным валиком 17 питающего устройства. Откидное устройство состоит из подвижного рычага 23 и гидроцилиндра 24.

Исходное положение механизмов пресса указано пунктиром.

Пресс работает следующим образом.

Прессуемая масса подается на питающее устройство 2 и по набегающей ветви бесконечного ремня 9 подается к центральному валику 4. Под действием бесконечного прессующего ремня 9 волокно обматывается вокруг центрального валика 4 с одновременной подпрессовкой при помощи

10 натяжного устройства 5. По мере увеличения диаметра рулона бесконечный ремень 9 перемещает подвижный передний валик 17 питающего устройства по направляющим штанги 18 к центральному валику 4 и посредством троса 20, перекинутого через блоки 21 и 22, вытягивает шток гидроцилиндра 19 натяжного устройства 5. При дальнейшем увеличении диаметра рулона подвижное плечо 23 поворачивается, преодолевая усилие, развиваемое гидроцилиндром 24.

При достижении заданного диаметра рулон обветривается упаКовочным материалом и обвязывается шпагатом. При помощи гидроцилиндра 24 подвижное плечо 23 откидывается, расслабляя бесконечный ремень, и рулон выталкивается с центрального валика 4. Затем действием штоков гидроцилиндров 19 и 24 пресс возвращается в исходное положение.

Экономический эффект при внедрении изобретения получается за счет повышения качества прессуемого рулона.