Способ изготовления сварно-кованых изделий

Способ изготовления сварно-кованых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНО-КОВАНЫХ ИЗДЕЛИЙ путем соединения заготовок электрошлаковой сваркой и последующей ковки Сваренного блока, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий путем повышения однородности механических свойств металла по сечению шва, ковку производят путем обжима околошовных участков блока на расстоянии от плоскости симметрии .сварного шва, равном 0,25-0,35 начального размера поперечного сечения блока с уковом 1,30-1,55. 2. Способ по п. 1, о тл и ч а-, ю щ и и с я тем, что обямм околошовных участков блока производят одновременно.. со о: о оо ue.f

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (д) у В 21 J 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Ii3

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3566627/25-27 (22) 16.03,83 (46) 07. 12.85. Бюл. У 45 (71) Научно-пройзводственное объединение по технологии машиностроения

"ЦНИИТМА111" (72) Э.В. Веретенников, Г.А. Пименов, Э.Ю. Колпншон и Е.К. Горовая (53) 62!.73(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N9 499019, кл. В 21 J 1/04, 1972. (54)(57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНО-КОВАНЫХ ИЗДЕЛИИ путем соединения заготовок электрошлаковой сваркой

„„SU„„1196087 A и последующей ковки сваренного блока, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий путем повышения однородности механических свойств металла по сечению шва, ковку производят путем обжима околошовных участков блока на расстоянии от плоскости симметрии .сварного шва, равном 0,25-0,35 начального размера поперечного сечения блока с уковом 1,30-1,55.

2. Способ по п. l, о т л и ч а-, ю шийся тем, что обжим околошовных участков блока производят одновременно.

20 где o — начальный размер поперечного сечения;

D — размер поперечного сечения после обжатий.

После этого производят ковку оставшегося участка длиной 2(на размер поперечного сечения Р„ (фиг. 3).

После электрошлаковой сварки шов сварного соединения имеет неравномерную по высоте толщину. Обжатие участков блока, расположенных на расстоянии от оси шва (0,25-0,35)Э с уковом 1,30-1,55, способствует интенсивной проковке литого металла шва в центральной зоне за счет интенсивного течения металла в продольном, направлении. При последующей ковке зоны сварного соединения происходит выравнивание толщины шва и его более равномерная проковка.

Таким образом, суммарная деформация сварного шва, полученная в резуль40

1

1196

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается способа изготовления сварно-кованого изделия и может быть использовано в тяжелом и энергетическом машино- 5 строении.

Цель изобретения — повышение качества иэделий путем повышения однородности механических свойств металла по сечению шва. 10

На фиг. 1 представлен блок после электрошлаковой сварки; на фиг. 2 — то же, после обжатия участков, расположенных от оси сварного шва на расстоянии 0,25-0,35 начального размера поперечного сечения блока на фиг. 3 — то же, после ковки.

Способ осуществляют следующим образом.

Заготовки сваривают электрошлаковой сваркой в блок с размером поперечного сечения ) (фиг. 1). Далее обжимают участки блока, расположен ные на расстоянии от плоскости сим- 25 метрии сварного шва, равном 0,250,35 начального размера поперечного сечения с уковом )2 — 1,30-1,55, Г

087 тате деформирования прилегающих к шву участков, а затем зоны сварного шва обеспечивает более интенсивную и равномерную проковку металла шва во всем объеме и позволяет получить равномерную толщину шва по сечению заготовки (фиг. 2).

Обжатие участков блока на расстоянии. более 0,35 Р от оси шва не эффективно, так как деформация в продольном направлении не достигает зоны сварного шва и не влияет на его формоизменение.

При ковке участков на расстоянии менее 0,25D, в зоне расположения сварного шва формируется фланец шириной 2 (0,5Д

В результате,при последующем об-. жатии эоны расположения сварного

20 шва отношение (0 5 создает неl 3о благоприятную схему напряженного и деформированного состояний, что может привести к образованию трещин и .разрывов в центральной зоне сварного шва. Величины укова при обжатии околошовных у-частков определяют экспериментально. При величине ухова менее 1,30 продольная деформация не распространяется на зону сварного шва, с увеличением величины укова продольное течение металла начинает интенсивно деформировать сварной шов. Однако при укове более 1,5 зна.чительная разность размеров началь1 ! ного и конечного поперечного сечений блока приведет к образованию зажимов при последующей ковке зоны сварного шва.

Пример. Заготовки с размерами 2500 ° 2000 3880 мм из стали

25 H ЗМФА сваривают электрошлаковой сваркой. Далее после нагрева до температуры ковки, отступая 650 мм от оси шва, обжимают левый и правый учасгки блока на диаметр 1800 мм (уков 1,5) ° Интенсивное течение металла в продольном направлении, возникающее в процессе ковки участков, прилегающих к зоне сварного шва, способствует деформации сварного шва, особенно по оси блока. Затем до диаметра 1800 мм обжимают зону сварного шва длиной 1300 мм.

1196087

Составитель В.Карпычев

Редактор Н.Гунько Техред Ж.Кастелевич Корректор H.Эрдейи

Заказ 7504/9

Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4