Устройство для вытягивания слитка из кристаллизатора машины непрерывного литья металлов

Устройство для вытягивания слитка из кристаллизатора машины непрерывного литья металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ СЛИТКА ИЗ КРИСТАЛЛИЗАТОРА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ, содержащее комплекты охлаждающих брусьев, объединенные посредством корпусов в две системы, кинематически связанные с приводом поворота эксцентриковых валов и приводом возвратнопоступательного движения брусьев, отличающееся тем, что, с целью снижения веса комплектов охлаждающих брусьев и упрощения их конструкции, замыкающие звенья кинематической цепи систем выполнены в виде опорных рам, на которых закреплены комплекты охлаждающих брусьев.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

SU„A (5D 4 В 22 D 11 128

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3719382/22-02 (22) 04.04.84 (46) 07.12.85. Бюл. № 45 (71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения Производственного объединения «Уралмаш» (72) В. А. Аземша, А. П. Коломейцев, В. И. Куликов,, В. М. Нисковских и В. А. Янковой (53) 621.746.27 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 735377, кл. В 22 D 11/12, 1977. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ СЛИТКА ИЗ КРИСТАЛЛИЗАТОРА

МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

МЕТАЛЛОВ, содержащее комплекты охлаждающих брусьев, объединенные посредством корпусов в две системы, кинематически связанные с приводом поворота эксцентриковых валов и приводом возвратнопоступательного движения брусьев, отличающееся тем, что, с целью снижения веса комплектов охлаждающих брусьев и упрощения их конструкции, замыкающие звенья кинематической цепи систем выполнены в виде опорных рам, на которых закреплены комплекты охлаждающих брусьев.

1196120 системы, а нижний и верхний комплекты 5 и 6 внутренней системы 2 корпусами 13 и 14 опираются на опорные рамы 18 и 19.

Нижние и верхние комплекты 3, 4 и 5, 6 обеих систем крепятся к опорным рамам

16 — 19 соответствующих систем при помощи крепежных элементов 20. В свою очередь опорные рамы 16 — 19 связаны с приводом поворота эксцентриковых валов и приводом возвратно-поступательного движения брусьев (не показаны) и являются замыкающими звеньями кинематической

35 цепи от этих приводов к комплектам

3 — 6 охлаждающих брусьев.

Каждая автономная подвижная система в верхней части имеет эксцентриковый вал 21 на одних из эксцентриковых шеек 22 которого на подшипниках установлены опорные рамы 16 и 18. На других эксцентриковых

45 шейках 23 эксцентрикового вала 21 на подшипниках установлены тяги 24, соединенные с опорными рамами 17 и 19 при помощи шарниров 25. Коренные шейки 26 эксцентриковых валов 21 через подшипники соединяются с двуплечими приводными рычагами 27, оси 28 которых через регулировоч50 ные элементы, например клинья 29, закреплены в станине 30, установленной на фундаменте. Эксцентриковые валы 21 шпинделями 31 соединены с приводом поворота экс55 центриковых валов (не показаны). Двуплечие приводные рычаги 27 снабжены роликами 32, контактирующими с кулачками кулачИзобретение относится к черной металлургии, а именно к машинам непрерывного литья металлов (МНЛМ) радиального и криволинейного типа.

Цель изобретения — снижение веса

5 комплектов охлаждающих брусьев и упрощение их конструкции.

На фиг. 1 показана кинематическая схема предлагаемого устройства, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Устройство для вытягивания слитка из кристаллизатора машины непрерывного литья металлов содержит две автономные подвижные системы, наружную 1 и внутреннюю 2, каждая из которых содержит нижние и верхние комплекты брусьев. Наружная система 1 имеет комплекты 3 и 4, а внутренняя система 2 —. комплекты 5 и 6.

Комплекты состоят из охлаждающих брусьев 7 — 10 и корпусов 11 — 14, на которые эти брусья устанавливаются и крепятся 20 при помощи крепежных элементов (не показаны). Брусья разных систем расположены в шахматном порядке один относительно другого и охватывают отливаемый сли15 IIO IlpOTHBOIIOdlOIKH6IM I раням. Ниж- 25 ний и верхний комплекты 3 и 4 наружной системы 1 корпусами 11 и 12 опираются на опорные рамы 16 и -17 соответствующей кового вала ЗЗ привода возвратно-поступательного движения брусьев (не показан) . Ку лачковый вал 33 на подшипниках установлен в станине 30. В нижней части каждой системы корпуса 12 и 14, принадлежащие нижним 3, 5 и верхним 4, 6 комплектам охлаждающих брусьев, устанавливаются и крепятся при помощи крепежных элементов 20 на опорные рамы 16 — 19 соответствующих систем. Опорные рамы 16 и 17 наружной системы 1 и опорные рамы 18 и 19 внутренней системы 2 в нижней части соединяются при помощи тяг 34 и 35 и шарниров 36, жестко закрепленных на опорных рамах

16, 17 и 18, 19. Шарниры 36 тяг 34 и 35 расположены в плоскости Б — Б (фиг. 1), совпадающей или расположенной несколько ниже нижних концов рабочих поверхностей брусьев 7 — 10. Для предотвращения смещения верхних комплектов 4 и 6 брусьев по отношению к нижним комплектам 3 и 5 по вертикали тяги 24 связаны с опорными рамами 16 и 18 соответствующих систем наклонными тягами 37 и шарнирами 36.

В нижней части каждая подвижная автономная система опирается опорными рамами 16 и 18 на опорные катки 38, установленные на станине 30.

Устройство работает следующим образом.

Когда одна из систем, например наружная система 1, в зажатом состоянии равномерно перемещается вниз вместе со слитком 15, внутренняя система 2 с раскрытыми вверху брусьями возвращается вверх с большей скоростью. Такие движения брусьев повторяются периодически, обеспечивая вытягивание слитка из кристаллизатора 39 с постоянной скоростью. Перемещение брусьев вверх — вниз обеспечивается вращением кулачкового вала 33 через двуплечие приводные рычаги 27. Зажатие слитка 15 брусьями и раскрытие их вверху осуществляется поворотом эксцентриковых валов 21.

Для съема нижних комплектов 3 и 5 и верхних комплектов 4 и 6 необходимо только отсоединить крепежные элементы 20, соединяющие корпуса 11 — 14 этих комплектов с опорными рамами 16 — 19, которые в свою очередь связаны с приводом поворота. эксцентриковых валов и приводом возвратно-поступательного движения брусьев. При этом настройка приводных механизмов не нарушается и не требуется их фиксация благодаря опорным рамам

16 — 19, которые являются, замыкающими звеньями кинематической цепи от привода поворота эксцентриковых валов и привода возвратно-поступательного движения к комплектам брусьев 3, 4 и 5, 6.

Технические преимущества предлагаемого устройства по сравнению с известным заключается в том, что в предлагаемом

l196120

А-Д

17 устройстве сменный нижний и верхний комплекты охлаждающих брусьев выполнены по иному, т.е. содержат только охлаждающие брусья, корпуса и крепежные элементы, что приводит к снижению их веса в 2 раза, а также к упрощению их конструкции.