Устройство для подналадки резца

Устройство для подналадки резца

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДНАЛАДКИ РЕЗЦА, содержащее корпус с установV 1 /7 « ленными в кем резцедержателями чернового и чистового резцов, связанных между собой узлом подналадки, причем чистовой резец закреплен на -оправке с возможностью поворота вокруг ее оси, .отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, узел подналадки выполнен в виде установленного в корпусе эксцентрика с опорами качения, на котором установлен резцедержатель черново.го резца , и фиксатора, установленного между корпусом и оправкой чистового резца, причем эксцентрик соединен с оправкой чистового резца посредством первой обгонной муфты, а между кор (Л пусом и эксцентриком .установлена вторая обгонная муфта. ff t6 2 ; ; jmvNi ;о GTd :д 23tO ft 13 12 гг Фиг. t

, СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧ,ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (я) g В 23 В 25/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

yg .и

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2i) 3791927/25-08 (22) 26.06.84 (46) 07.12.85. Бюл. У 45 (71) Московский ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт нефтехимической и газовой промышленности им. И.N.Ãóáкина и Московское станкостроительное производственное объединение "Красный пролетарий" (72) Б.M.Áàçðoâ, А.Г.Матвеев, Л.Б.Блюмкин, А.И.Сорокин, Ю.Л.Рыбальченко и В.А.Губарь (53) 621.91(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1126381, кл. В 23 В 1/00, 1983.; (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДНАЛАДКИ

РЕЗЦА, содержащее корпус с установленными в нем резцедержателями чернового и чистового резцов, связанных между собой узлом подналадки, причем чистовой резец закреплен на оправке с возможностью поворота вокруг ее оси, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки, узел подналадки выполнен в виде установленного в корпусе эксцентрика с опорами качения, на котором установлен резцедержатель чернового резца, и фиксатора, установленного между корпусом и оправкой чистового резца, причем эксцентрик соединен с оправкой чистового резца посредством . ф первой обгонной муфты, а между корпусом и эксцентриком .установлена вторая обгонная муфта.

1196151

50 соответствующую максимально допустимому износу чернового .резца 15.

Если принять угол поворота оправки 5 равным 10, то шаг S равен

Ч . 10

S = 2е- — —, = 2-0,2 — —. = 0,022 мм

180 180

1

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для повышения точности растачивания двухрезцовыми оправками.

Цель изобретения — повышение точности обработки за счет обеспечения автоматической ступенчатой подналадки чернового резца на заданный размер и повышения устойчивости чистового резца путем снабжения его фиксатором.

На фиг. 1 показана расточная оправка, разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. I на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В, на фиг. 1.

Расточная оправка содержит корпус

1 и соединенный с ним фланец 2, который закреплен посредством винтов 3.

В корпусе 1 на опорах 4 качения устаноЬлена поворотная оправка 5. Последняя имеет радиальное отверстие, в которое вставлен резцедержатель 6 с чистовым резцом 7, закрепленным при помощи винтов 8. Резцедержатель

6 зафиксирован в заданном положении винтом 9. Поворотная оправка 5 связана посредством первой обгонной муфты

10 с эксцентриком 11, который установлен на опорах 12 качения во фланце 2. Эксцентрик 11 имеет две эксцентричные шейки. На шейках установлены подшипники 13, наружные кольца ко4 торых входят в пазы резцедержателя

14 подналаживаемого чернового резца

15. Последний закреплен в резцедержателе 14 винтом 16. Поворотная оправка 5 снабжена пружиной 17 возврата 17 и фиксатором, состоящим из шарика 18, пружины.19, регулировочного винта 20 и предохранительного винта 21. Эксцентрик 11 связан с фланцем 2 корпуса посредством второй блокирующей обгонной муфты 22 .

Фиксация эксцентрика 11 в осевом направлении обеспечена подпятником 23.

На торце эксцентрика 11 выполнена шкала, защищенная прозрачным экраном 24. Механизм снабжен также гофрированным уплотнением 25 и пробками 26.

Устройство работает следующим образом.

В результате размерного износа чернового резца 15 глубина резания на чистовом резце 7 увеличивается, вследствие чего растет тангенциальная составляющая силы резания Р действующая на. чистовой резец 7.

При достижении составляющей Р неко5

35 торого граничного значения, которое задается соответствующей подналадкой регулировочного винта 20 контрольного фиксатора (позиции 18-21), величина крутящего момента оказывается больше суммы моментов торможения фиксатора (позиции 18-21) и крутящего момента пружины 17 возврата. .Поворотная оправка 5 с резцедержателем 6, чистового резца 7 поворачивается на заданный угол (до упора и при помощи обгонной муфты 10 поворачивает на такой же угол у эксцентрик 11, который посредством подшипников 13, установленных на эксцентричные шейки, выдвигает резцедержатель 14 на один шаг S, компенсирующий размерный износ чернового резца 15 °

После того, как оправка вследствие движения подачи перемещается вдоль оси растачиваемого отверстия на величину, равную расстоянию между черновым 15 и чистяковым 7 резцами, чистовой резец 7 вновь входит в,зону с оптимальным припуском (минимальной глубиной резания). При этом составляющая Р силы резания .на чистовом резце 7 уменьшается до первоначальной величины и крутящий момент становится меньше момента пружины 17 возврата. Последняя поворачивает поворотную оправку 5 с чистовым резцом 7 в исходное положение.

При этом первая обгонная муфта 10 обеспечивает разъединение поворотной оправки 5 и эксцентрика 11. Провороту эксцентрика препятствует также. вторая блокирующая муфта 22. По мере износа чернового резца 15 происходит его выдвижение на следующий шаг S и т.д.

За критерий стойкости расточных резцов принят их износ по задней поверхйости, который не должен превышать 0,4 мм. Учитывая это, величину эксцентриситета е. можно принять равной 0,2 мм. Тогда при повороте эксцентрика в процессе работы на

180 резцедержатель 14 выдвигается на величину @ 1= 0,4мм

1=1

ll9o151

Составитель В.Влодавский

Техред Л.Микеш Корректор И.Эрдейи

Редактор E.Ïàïï

Заказ 7509!12 Тираж 1085: Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаянаб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Контроль вылета чернового резца

15 осуществляется по шкале на торце эксцентрика 11 через прозрачный экран 24. Резцедержатель 14 чернового резца 15 возвращается в нижнее. положение путем качательных перемещений поворотной оправки 5 с резцедержате.- лем 6 чистового резца 7 вручную.

Г/ б