Оправка к штампу для резки труб

Оправка к штампу для резки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ОПРАВКАК ШТАМПУ ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ, состоящая из двух соос ных и обращенных одна к другой тор :ц6выми поверхностями частей, имеющих профиль, соответствующий внутреннему профилю разрезаемой трубы и режущую кромку, образованную пересечением боковой и торцовой поверхностей , подвижная из которьк расположена в отрезаемой заготовке а неподвижная - в разрезаемой трубе , отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества получаемых заготовок и повьшения надежности, торцовая поверхность подвижной оправки выполнена ступенчатой , режущая кромка ее первой ступени выполнена длиной не менее величины полупериметра профиля, а плоскость симметрии подвижной оправки совмещена с плоскостью, проходящей через направление ее перемещения и оси оправок. 2. Оправка по п.1, отличающаяся тем, что поверхности ступеней наклонены к плоскости, перпендикулярной осям оправок, под углом, большим 90 .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

По ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1) 3809542/25-27 (22) 10. 11. 84 (46) 07. 12. 85. Бюл. № 45 (72) Н.И.Бурнаев, Г.Е.Скороход и А.А. Поляков (53) 621. 961 (088.8) (56) АвтЬрское свидетельство СССР № 721255, кл. В 23 D 21/00, 1977. (54) (57) 1. ОПРАВКА К БЕАМПУ ДЛЯ

РЕЗКИ ТРУБ, состоящая из двух соосных и обращенных одна к другой тор:цовыми поверхностями частей, имеющих профиль, соответствующий внутреннему профилю разрезаемой трубы, и режущую кромку, образованную пе ресечением боковой и торцовой поверхностей, подвижная из которых расположена в отрезаемой заготовке, Р (19) SU (1В A д1) В 23 Э 21/00 а неподвижная — в разрезаемой трубе, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества получаемых заготовок и повышения надежности, торцовая поверхность подвижной оправки выполнена ступенчатой, режущая кромка ее первой ступени выполнена длиной не менее величины полупериметра профиля, а плоскость симметрии подвижной оправки совмещена с плоскостью, проходящей через направление ее перемещения и оси оправок.

2. Оправка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что поверхности ступеней наклонены к плоскости, перпендикулярной осям оправок, под

О углом, большим 90

1196167

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных предприятий и может быть использовано для резки труб на эаготовки.

Целью изобретения является улучшение качества получаемых заготовок и повышение надежности штампа для .резки труб.

Ь

На фиг. 1 изображена гредлагаемая оправка в момент начала отрезки от трубы первой заготовки, фиг. 2 — то же, в момент удаления отрезанной заготовки на фиг. 3 то же, в момент начала входа ее в трубу при подаче трубы на шаг, на фиг. 4 — то же, в момент окончания ввода ее в отрезаемую часть трубы; на фиг. 5 — вид А на фиг. 3; на фиг. 6 — вариант выполнения рабочего торца оправки.

Оправка к штампу для резки труб состоит иэ двух соосных частей 1 и

2, имеющих профиль, соответствующий внутреннему профилю разрезаемой трубы 3, и режущую кромку 4.

Разрезаемая труба 3 охватывает;ся подвижным 5 и неподвижным б полу,втулочными ножами, которые имеют режущие кромки 7. В трубу 3 введены части 1 и 2 оправки, которые в процессе резки соприкасаются рабочики торцами. Рабочий торец час— ти 1 оправки выполнен в виде ступеней 8-10 (фиг.3). Каждая ступень имеет торцовую и перпендикулярную к ней поверхности, которые образуют с боковой поверхностью части 1 оправки режущие кромки 11 (фиг.5) .

При этом режущая кромка 11, образованная торцовой поверхностью ступени 8 и боковой поверхностью части оправки, непосредственно осуществляет резку трубы (нижней половины сечения трубы), поэтому она должна быть длиной не менее полупериметра профиля, т.е. горизонтальная поверхность ступени 8 должна располагаться выше горизонтальной оси симметрии оправки. Расстояние от торца ступени 8 до торца ступени 10 должно быть в 1, 1 — 2,0 раза больше тол— щины срезаемой ими части заусенца

12, который образуется от предыдущего реза (фиг.4). При другом варианте выполнения рабочего торца части 1 оправки (фиг.б) поверхности ступеней 8 и 9 расположены по отноше5

50 нию к торцовой поверхности под уга лом, большим 90

При отрезке заготовки 13 от трубы оправка работает в штампе следующим образом.

В разрезаемую трубу 3 вводятся обе части 1 и 2 оправки до совпадения их рабочих торцов с плоскостью реза. Подвижный полувтулочный нож.

5 и часть 1 оправки перемещаются относительно части 2 оправки и неподвижного полувтулочного ножа 6 в вертикальной плоскости перпендикулярно продольной оси трубы до полного отрезания заготовки 13. При этом на внутренней кромке верхней половины торца трубы, где резка осуществляется взаимодействием режущей кромки 7 подвижного ножа 5 с режущей кромкой части 2 оправки, образуется заусенец 12. В нижнем положении штампа части оправки выводятся из отрезанной заготовки 13 (механизм вывода не показан) и отрезанная за— готовка скатывается в тару, а часть

1 оправки и нож 5 возвращаются в исходное положение соосно трубе 3 (фиг.3). Труба подается на шаг подачи, этим осуществляется ввод в трубу 3 части 1 оправки, которая сориентирована таким образом, что ступень 8 ее рабочего торца свободно входит в трубу, не касаясь заусенца

12, образовавшегося от предыдущего реза (фиг.3). Рабочие торцы ступени

8 и части 2 оправки и их режущие кромки, непосредственно осуществляющие резку трубы, соприкасаются без зазора, так как этому не мешает заусенец 12, образовавшийся от пре— дыдущего реза. Часть 1 оправки свободно входит в трубу 3 до тех пор, пока торец ступени 9 не упрется в заусенец 12..При дальнейшем вводе режущие кромки 11 последующих ступеней рабочего торца части 1 оправки срезают заусенец 12 на внутренней поверхности трубы. Срезанный заусенец 12 остается в "кармане", образованном ступенями части 1 оправки, торцом части 2 оправки и внутренней поверхностью трубы 3 (фиг.4), и удаляется сжатым воздухом после удаления отрезанной заготовки (фиг.2) Использование изобретения позволяет улучшить качество получаемых заготовок и повысить надежность штампа для резки труб.

1196167

<ðèã.2

/2

Фиг,5

Составитель В.Шебалкин

Редактор И. Николайчук Техред.Л.Микеш Корректор А.Зимокосов

Заказ 7510/13 Тираж 1085 Под пис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Ш!П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, ч