Пневматическое устройство для угловой ориентации втулок при запрессовке

Пневматическое устройство для угловой ориентации втулок при запрессовке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УГЛОВОЙ ОРИЕНТАЦИИ ВТУЛОК ПРИ ЗАПРЕССОВКЕ, содержащее полый ступенчатый шток, установленный в основании большей ступенью с возможностью осевого перемещения , подпружиненный относительно последнего и выполненный со сквозными тангенциальными отверстиями в меньшей ступени, и размещенный в штоке и связанным с источником сжатого воздуха полый стержень, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения ориентации втулок с радиальным пазом на торце, оно снабжено размещенной в полости штока соосно последнему и подпружиненной в осевом направлении втулкой с двуплечим рычагом, шарнирно смонтированным на втулке с возможностью качания вокруг оси, расположенной перпендикулярно относительно оси штока, один конец двуплечего рычага выполнен в виде клина, обращенного своими скосами в сторону, противоположную основанию, а шток выполнен с диаметрально расположенными радиальными отверстиями, в которых размещены концы двуплечего рычага. (Л со О5 со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1196199 A с д 4 В 23 P 19 02, 19 00 су(1Я Щ ЦЯ

g д

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3774938/25-27 (22) 19.06.84 (46) 07.12.85. Бюл. № 45 (72) А. В. Куцевич, П. Д. Кривый и С. А. Дубиняк (53) 658.515(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 607695, кл. В 23 P 19/02, 1976. (54) (57) 1. ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УГЛОВОЙ ОРИЕНТАЦИИ ВТУЛОК ПРИ ЗАПРЕССОВКЕ, содержащее полый ступенчатый шток, установленный в основании большей ступенью с возможностью осевого перемещения, подпружиненный относительно последнего и выполненный со сквозными тангенциальными отверстиями в меньшей ступени, и размещенный в штоке и связанный с источниКом сжатого воздуха полый стержень, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения ориентации втулок с радиальным пазом на торце, оно снабжено размещенной в полости штока соосно последнему и подпружиненной в осевом направлении втулкой с двуплечим рычагом, шарнирно смонтированным на втулке с возможностью качания вокруг оси, расположенной перпендикулярно относительно оси штока, один конец двуплечего рычага выполнен в виде клина, обращенного своими скосами в сторону, противоположную основанию, а шток выполнен с диаметрально расположенными радиальными отверстиями, в которых размещены концы двуплечего рычага.

1196199.2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что полый стержень выполнен с радиальными отверстиями в зоне меньшей ступени штока, опорным бу ртом на конце со стороны большей ступени и закреплен в полости последнего посредством резьбового хвостовика, выполненного на другом конце стержня и размещенного в резьбовом отверстии, выполненном на торце меньшей ступени штока, а также гаек, полый шток выполнен на меньшей ступени с перегородкой, имеющей коническое отверстие, а стержень — с коническим пояском на боковой поверхности, соответствующим коническому отверстию перегородки, при этом втулка выполнена с двумя диаметрально расположенными выступами на торце, в коИзобретение относится к механосборочным работам, в частности к устройствам для соединения деталей с натягом.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения ориентации втулок с радиальным п азом на тор це.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез  — В на фиг. 2; на фиг. 5 разрез à — Г на фиг. 1; на фиг. 6 вид Д на фиг. 1; на фиг. 7 — схема воздействий запрессовываемой втулки на двуплечий рычаг.

Пневматическое устройство угловой ориентации втулок при запрессовке содержит основание 1, на котором установлен полый ступенчатый шток 2, зафиксированный в угловом направлении с помощью пальца 3.

В меньшей ступени штока выполнена полость 4, соединенная с источником сжатого воздуха с помощью полого стержня 5, в котором в зоне, полости 4 меньшей ступени штока 2 выполнены радиальные отверстия 6. Полый стержень 5 закреплен в полости штока 2 с помощью резьбового хвостовика 7 и гаек 8 в резьбовом отверстии на торце полости 4. В последней имеется перегородка 9, в которой выполнено коническое отверстие 10, а на боковой поверхности полого стержня 5 — конический поясок 11, соответствующий коническому отверстию 10. Шток 2 подпружинен относительно основания 1 пружиной 12.

Со стороны большей ступени штока 2 полый стержень 5 выполнен с опорным буртом 13. Одна из собираемых деталей— пластина 14 центрируется по отверстию большей ступенью штока 2. Запрессовываемая втулка 15 центрируется меньшей

35 торых закреплены оси для установки двуплечего рычага, а жесткость пружины, установленной под втулкой, меньше жесткости пружины штока.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что радиальные отверстия полого штока выполнены в зоне перехода его меньшей ступени в большую и имеют форму прямоугольника с шириной, равной высоте двуплечего рычага, и высотой, равной ширине двуплечего рычага, при этом участок радиальных отверстий, расположенный в большей ступени штока, равен высоте двуплечего рычага, а концы последнего, расположенные в радиальных отверстиях штока, выполнены цилиндрическими с диаметром, равным ширине отверстий. ступенью штока 2, на поверхности которой выполнены сквозные тангенциальные отверстия 16, которые направлены в одну сторону и расположены на равном расстоянии одно от другого. В месте перехода меньшей ступени полого штока 2 в большую в стенках полого штока 2 выполнены радиальные диаметрально расположенные отверстия 17, которые имеют прямоугольную форму шириной, равной высоте установленного в полости штока 2 на втулке 18 двуплечего рычага 19, а высотой, равной ширине двуплечего рычага 19. Втулка 18 подпружинена пружиной 20 относительно штока 2, а в выступах на торце втулки 18 диаметрально установлены оси 21 для установки двуплечего рычага 19. Жесткость пружины

20 меньше жесткости пружины 12. Концы двуплечего рычага 19, расположенные между стенками отверстия 17 в штоке 2, выполнены цилиндрическими с диаметром, равным ширине отверстия 17. Один конец двуплечего рычага 19, выступающий из отверстия 17 в штоке 2, имеет форму клина для взаимодействия с пазом запрессовываемой втулки 15, а глубина отверстия 17 в большей ступени штока 2 равна высоте двуплечего рычага 19.

Уста новку двуплечего рычага 19 осуществляют следующим образом. Двуплечий рычаг 19 продевают в отверстие 17 в штоке 2 и проворачивают на 90 . Для этого участки рычага 19, расположенные между стенками отверстия 17 штока 2, выполнены цилиндрическими. После чего осуществляют монтаж полого стержня 5 с втулкой 18 и пружинами 12 и 20, затем устанавливают оси 21 вращения двуплечего рычага 19. Производят затягивание гаек 8 до упора упорного бурта 13 в основание 1.

1196199

Фиг. Z

Фиг. 4

Устройство работает следующим образом.

При установке ориентируемой втулки 15 (фиг. 1) на шток 2 втулка под воздействием тангенциальных струй воздуха, истекающих из отверстий 16 (фиг. 3), начинает проворачиваться в угловом направлении. В общем случае ориентируемая втулка 15 устанавливается в начальный момент на двуплечий рычаг 19 (фиг. 1) в произвольном положении. При вращении втулки радиальный паз в определенный период попадает на клиновую поверхность двуплечего рычага 19, после чего последний проворачивается и его клиновая поверхность западает в паз втулки 15, фиксируя ее тем самым в заданном угловом положении (фиг. 6). При этом конец рычага с клиновой поверхностью устанавливается выше плоского конца рычага. В начальный период движения запрессовочного пуансона 22 вниз ориентируемая втулка 15, воздействуя на оба конца двуплечего рычага 19, перемещает двуплечий рычаг 19 и подпружиненную втулку 18 вниз, сжимая при этом пружину 20. После момента касания нижнего торца плоского конца двуплечего рычага 19 с нижним краем радиального отверстия 7 штока 2 (точка касания Е на фиг. 7) дальнейшее движение втулки

15 вниз приводит к созданию проворачивающего рычаг 19 момента Ms, величина которого зависит от расстояния е от точки касания E до места контакта плоского конца двуплечего рычага 19 с кромкой внутреннего диаметра втулки 15, а также от реакции Q воздействия на втулку 15 сжимаемой пружины 20. Под воздействием момента М конец двуплечего рычага 19 с клиновой формой выводится из паза ориентируемой втулки 15, предотвращая его от ускоренного износа. Поскольку глубина радиального отверстия 17 штока 2 hi на участке центрирования пластины 14 равна высоте h двуплечего рычага 19 (фиг. 1), то при дальнейшем перемещении втулки 15 вниз нижний торец втулки 15 начинает воздействовать уже и на буртик штока 2, сжимая при этом пружину 12. Пуансон 22 перемещает втулку 15 вниз до момента запресzp совки ее в отверстие пластины 14. После перемещения пуансона 22 в крайнее верхнее положение пружины 12 и 20 возвращают элементы устройства в исходное положение, собранный узел снимают, устанавливают следующую пластину и втулку, и процесс повторяется.!

196199

r- /

Составитель Ю. Филин

Редактор О. Головая Тсхред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 7512/14 Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4