Бункер для сыпучих материалов

Бункер для сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ , содержащий корпус, расположенное в нем приспособление для вытеснения материала, выполненное в виде конуса, соединенного с корпусом посредством гибких сводообрушающих элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы путем обеспечения принудительного давления на материал, он снабжен расположенным в верхней части корпуса с возможностью перемещения вдоль его оси дополнительным приспособлением для вытеснения материала, выполненным в виде цилиндрической обечайки с равномерно распределенным по верхней части ее внутренней поверхности грузом и укрепленным на нижнем торце опорным кольцом. 9 (Л cz ;о О) 00 ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН ио4 В 65 D 88/54

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3754094/28-13 (22) 13.06.84 (46) 07.12.85..Бюл. № 45 (71) Рязанский филиал Государственного проектно-технологического и экспериментального института «Оргстанкинпром» (72) А. В. Мызин (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1055695, кл. В 65 D 88/68, 1982. (54) (57) БУНКЕР.ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус, расположенное в нем приспособление для вытеснения

„„SU„„1196312 А материала, выполненное в виде конуса, соединенного с корпусом посредством гибких сводообрушающих элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы путем обеспечения принудительного давления на материал, он снабжен расположенным в верхней части корпуса с возможностью перемещения вдоль его оси дополнительным приспособлением для вытеснения материала, выполненным в виде цилиндрической обечайки с равномерно распределенным по верхней части ее внутренней поверхности грузом и укрепленным на нижнем торце опорным кольцом.

1196312

Щ7в. 2

ВНИИПИ Заказ 7524 20 Тираж 673 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для накопления, транспортировки и последующей выдачи сыпучих материалов, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение надежности работы бункера путем обеспечения принудительного давления на материал.

Использование изобретения повышает надежность выгрузки материала из бункера и 10 исключает потери материала при транспортировке бункера к месту разгрузки.

На фиг. 1 изображен бункер в момент загрузки; на фиг. 2 — то же, в момент транспортировки к месту разгрузки; на фиг. 3 — то же, в момент разгрузки.

Бункер содержит корпус 1 с коническим днищем 2 и выгрузочным окном 3. В нижней части корпуса расположено приспособление для вытеснения материала, выполненное в виде конуса 4, закрывающего своей нижней частью окно 3. Конус 4 связан с корпусом 1 посредством гибких сводообрушающих элементов — цепей 5, одна из которых надевается на крюк, расположенный снаружи корпуса 1 бункера. °

В верхней части корпуса 1 бункера установлено дополнительное приспособление для вытеснения материала, которое выполнено в виде цилиндрической обечайки 6 с опорным кольцом 7 и равномерно распределенным по верхней части ее внутренней поверхности грузом 8.

Обечайка 6 связана с корпусом 1 при помощи направляющих стержней 9, закрепленных на опорном кольце 7. Стержни 9 входят в отверстия кронштейнов 10 корпуса 1 бункера с возможностью перемещения вдоль

его оси. Обечайка 6 имеет серьги 11 для застроповки бункера. .Бункер работает следующим образом.

Загруженный бункер (фиг. 1) при помощи крана захватом за серьги 11 транспортируется к месту разгрузки (фиг. 2). При этом обечайка 6 будет находиться в крайнем верхнем положении, что предотвращает возможное высыпание материала.

После доставки бункера к месту разгрузки обечайку отцепляют от крана и присоединяют к нему конус 4 за цепь, снятую с крюка корпуса 1 бункера. Медленным подъемом вверх открывают выгрузочное окно 3.

При дальнейшем подъеме конуса совместно с цепями 5 происходит разрыхление материала в нижней и центральной частях бункера.

Одновременно с подъемом конуса происходит медленное опускание обечайки 6 под действием ее собственного веса и груза 8.

Обечайка через опорное кольцо 7 будет оказывать на материал давление, необходимое для 1равномерного поступления его к окну.

После разгрузки материала конус опускают на днище корпуса, закрывая тем самым окно.