Способ активации поверхности диэлектриков перед химической металлизацией

Способ активации поверхности диэлектриков перед химической металлизацией

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ АКТИВАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ ДИЭЛЕКТРИКОВ ВЕРЕД ХИМИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИЕЙ путем ее обработки хлориднь М расгаором, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с повышения равномерности металлизации и упрощения процесса, активацию ведут раствором дихлорида титана в эвтектической смеси хлоридов калия и лития при коМкентрации дихлорида 5,5-9,0% по массе и температуре 420-540 С. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК !

«е сэ

15m q С 04 В 41/81

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕ ГЕЛЬ© ГВУ

fief, д(p

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3623410/29 — 33, (22) 13.06.83 (46) 07.12.85. Бюл. У 45 (71) Институт металлургии им. А..А. Байко(72) В.. С. Балихин, С. Б. Макаров, А;В. Балихин н Н, В, Степанов (53) 666.654.3 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 2987706, кл. С 04 В 41/14, 1979.

Авторское свидетельство СССР И 427097, кл. С 04 В 41/14, 1976.

Авторское свидетельство СССР И 3583564, кл. С 04 В 41/14, 1982. (54) (57) СПОСОБ АКТИВАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ ДИЭЛЕКТРИКОВ ИЕРЕД ХИМИЧЕСКОЙ МЕТАДЛИЗАЦИЕЙ путем ее обработки хлоридным раствором, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьниения равномерности .металлизации и упрощения процесса, активацию ведут раствором дихлорида титана в эвтектической смеси хлоридов калия и лития при концентрации дихлорида 5,5-9,0% по массе и температуре 420 — 540 С. с лированию известным методом в сернокислом растворе с использованием в качестве восстановителя фосфорноватистокислого натрия.

Получено равномерное, прочносцепленное с частицами порошка покрытие. Никелированный таким способом порошок прессуют, изготавливая методом порошковой металлургии различные изделия из металлокерамики.

Пример 2. Активация поверхности пластин из нитрида кремния. Пластины из нитрида кремния, обладающие высокой (1700 HV) твердостью, используются в качес тве изностойкого или режущего материала, заменяющего в ряде случаев твердосплавный инструмент. Пластины размером 12х12х7 мм загружают в контейнер из стальной сетки и опускают в расплав KCP — LiCf (57:43), содержащий 8 — 9% TiCE при 510+30 С.

На дно стакана с расплавом загружают титановую губку. После выдержки в течение

30 мин контейнер извлекают из расплава и охлаждают в инертной атмосфере, Пластины отмывают от налипшего на них солевого слоя в подкисленной воде и подвергают химическому меднению по известной методике в растворе сернокислой меди, используя. в кавестве восстановителя формалин (40%).

После отжига.в вакууме при 800 С получао ют слой меди, прочно сцепленный с керамикой, в результате чего пластины можно припаивать к металлическим державкам. Прочность пайки достаточна для изготовления резцов, сверел, фрез.

По предлагаемому способу активации в расплаве в отличие от известной активации в водном растворе хлорида палладия повьппа= ется равномерность покрытия и прочность его сцепления с основой за счет химического взаимодействия активирующих титановых кристаллических зародышей с керамической подложкой, упрощается технология за счет исключения операции предварительной подготовки поверхности и корректировки pacIBopa в процессе активации, удешевляется процесс . эа счет его одностаднйности и замены хлорида палладия на хлорид титана.

Составитель Н. Соболева

Техред М.Гергель Корректор М. Максимишинец

Редактор Л, Гратилло

Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7527/22

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

4 1196363

Изобретение относится к процессу подготов. ки поверхности неэлектропроводных материалов для химического меднения или никелироваиия.

Целью изобретения является упрощение 5 и удешевление процесса, а также повышение равномерности металлиэации.

Предназначенные для металлизации изделия о или материалы погружают при 400-550 C в расплавленную смесь хлоридов калия 57% 10 и лития 43% (эвтектика) с растворенным в ней днхлоридом титана в количестве 5—

Ю% по массе. При этом дихлорид разлагается на трихлорид и металлический титан, который, осаждаясь на поверхности керамики, 15 образует центры кристаллизации для последующей химической металлизации.

Для обеспечения длительного срока службы расплава в него вводят металлический титан, который, реагируя с трихлоридом, опять восста- 20 навливает его до дихлорида. Этим обеспечивается практически неограниченная работоспособность расплава без его истощения по дихлориду титана. Расплав в процессе работы не требует корректировки и необходимо только воспол- . 25 некие его потерь за счет налипания на обрабатываемые объекты.

П р н м е р 1. Активация поверхности порошка нитрида кремния перед химическим никелирование м. 30

Порошок Si йч крупностью 10-50 мкм загружают в никелевый стакан с расплавленной солевой смесью хлоридов калия и лития (57:43), содержащую 5,5 — 6% TiCt нри 450+30 С. По периферии стакана расположена титановая фольга. Никелевый стакан находится в реторте из нержавеющей стали в атмосфере аргона. Нагрев реторты проводят в силитовой печи, температуру которой регулируют с топвстью «+30 С. Через .15 мин

40 после загрузки порошка в расплав печь вык лючают и стакан с расплавом охлаждают.

Отделение порошка от застывшей соли проводят в подкисленной соляной кислотой во-. де. Отмытый и отцентрифугированный от раст45

soya порошок подвергают химическому нике- .