Способ управления технологическим участком чугуновозные ковши-миксеры-сталеплавильные агрегаты
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ УЧАСТКОМ ЧУГУНОВОЗНЫЕ. КОВШИ - ШКСЕРЫ - СТАЛЕПЛАВИПЬНЫЕ АГРЕГАТЫ, включающий периодическое определение химического состава и массы чугуна в каждом миксере и в поступивших на участок чугуновозных ковшах, перелив чугуна с учетом ограничений по .массе, длительности выдержки , а также потребностей в чугуне сталеплавильных агрегатов в один из миксеров и последующем сливе усредненного чугуна из миксера в заливочный ковш, отличающийс я тем, -что, с целью снижения удельного расхода чугуна на плавку и улучшения качества выплавляемой стали, при соответствии химического состава чугуна, поступившего в чугуновозном ковше и имеющегося в миксерах, требуемым пределам чугун подают в сталеплавильный агрегат, минуя миксер, в противном случае прогнозируют массу и химический состав чугуна в каждом из миксеров при условии заливки в него чугуна из ковша, определяют возможное суммарное отклонение от требуемого химического состава чугуна в миксерах и производят перелив в миксер, обеспечивающий получение минимума зтой величины. 2.Способ по п.1, отличающий с я тем, что суммарное отклонение от требуемого химического с (б состава чугуна в миксерах определяют по математическому выражению (Л li ьм; uLsn; , «MnTZ: -.; C5;i tc ср ,J - суммарное отклонение где о химического состава чугуна от требуемых по О) технологии пределов Од 00 для N миксеров при условии перелива чугуна из ковша в J -и миксер: (ИЙз1н.п./.,,.; iHr /ИЬИаесли э э,„. И - отклонение химического состава чугуна в i -м миксере по элементу Э от требуемых по технологии пределов:
СОО3 СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН .
ÄÄSUÄÄ 1196381
t51)4 С 21 С 5 0 СОЮЗНО - „.13
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Н (С) . (@<). суммарное отклонение химического состава чугуна от требуемых по технологии пределов для 11 миксеров при условии перелива чугуна из ковша в -й миксер: где состава чугуна в -м миксере по элементу
3 от требуемых по технологии пределов:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3756451/22-02 (22) 11.0? .84 (46) 07. 12.85. Бюл. В 45 (7!) Западно-Сибирский ордена Ленина металлургический комбинат, Череповецкий металлургический комбинат им. 50-летия СССР и Московский ин ститут стали и сплавов (72) Б.И.Ашпин,. 10.В.Липухин,Б.А,Кустов, Н,А.Фомин, P.Ñ.Àéçàòóëîâ, В.Ф.Чирихин, В.А.Уйманов, Г.С.Гальперин, А.В.Бакакин, Э.Д.Тузов, M.M.Âîëêîâ, В.О.Хорошилов и Я.С.Гренадер (53) 621.746,27(088.8) (56) Технологическая инструкция
TH 06-07-75. Новолипецкого металлургического завода. Липецк, 1975, с. 4 — 6. (54) (57) 1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ УЧАСТКОМ ЧУГУНОВОЗНЫЕ .
КОВШИ вЂ” МИКСЕРЫ вЂ” СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЕ
АГРГГАТЫ, включающий периодическое определение химического состава и массы чугуна в каждом миксере и в поступивших на участок чугуновозных ковшах, перелив чугуна с учетом ограничений по массе, длительности выдержки, а также потребностей в чугуне сталеплавильных агрегатов в один из миксеров и последующем сливе усредненного чугуна из миксера в заливочный ковш, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью снижения удельного расхода чугуна на плавку и улучшения качества выплавляемой стали, при соответствии химического состава чугуна, поступившего в чугуновоэном ковше и имеющегося в миксерах, требуемым пределам чугун подают в сталеплавильный агрегат, минуя миксер, в противном случае прогнозируют массу и химйческий состав чугуна в каждом из миксеров при условии заливки в него чугуна из ковша, определяют возможное суммарное отклонение от требуемого хи-мического состава чугуна в миксерах и производят перелив в миксер, обеспечивающий получение минимума этой величины.
2.Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что суммарное отклонение от требуемого химического состава чугуна в миксерах определяют по математическому выражению
tX, - Xн.п7,если X, с (Э) „,; Х.-XÜ,,.(,если X Xâ.ï.
-1.1
А(Э). — отклонение химического
1196381. (э)„„и — прогноэируемое содержание элемента Э в
-м миксере при условии перелива .чугуна в
j --й миксер:
Э вЂ” содержание элементов
С,Мп, 5i ) 1
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к управлению технологическими процессами в черной металлургии.
Целью изобретения является сниже-,,.ние удельного расхода чугуна на плав- ку и улучшение качества: выплавляемой стали.
На чертеже представлена система управления, реализующая предлагаемый 1п способ.
Система управления технологическим процессом на участке чугуновозные ковши — миксеры — сталеплавильные агрегаты содержит: чугуновозный ковш1, 15 миксеры 2, сталеплавильные агрегаты 3, блок 4 определения массы и химического состава чугуна в поступившем чугуновозном ковше, блок 5 определения массы и химического состава чугуна в миксерах, блок 6 сравнения химического состава чугуна в миксерах и посту-. пивших чугуновозных ковшах с требуемыми по технологии пределами, блок 7 прогноза М» и 1З), блок 8 определе—
1 ния возможностей rto переливу чугуна в миксеры с учетом ограничений по массе, длительности выдержки и потребности сталеплавильных агрегатов в чугуне, блок 9 расчета Д суммарно. го отклонения химического состава ! .,чугуна от требуемых по технологии пределов для N миксеров при условии перелива чугуна из ковша в 1 -й миксер, блок 10 определения миксера,со- . ответствующего условному минимуму В
35 информационное табло 11,,по покаэайиям которого оператор управляет перемещением чугуновоэных ковшей.
Система управления работает следу- 40 ющим образом.
На участке, включающем чугуновозные ковши емкостью„ 100 т два миксера 1 — требуемые по техноло(1
- Н Il гии нижний и верхний пределы по содержанию элемента Э в чугуне (э),. =0 Мьп. Ми t,)
М вЂ” весовой коэффициент для элемента Э. емкостью 1300 т и три. конвертера емкостью 160 т, по мере поступления на участок каждого чугуновозного ковша в блоках 4 и 5 производится определение химического состава и массы чугуна в чугуновозном ковше и каждом миксере соответственно. В блоке 6 производится сравнение химического состава чугуна в миксерах и поступившем чугуновозном ковше с требуемыми по технологии пределами, если химический состав чугуна в ковше и миксерах находится в требуемых пределах (блок 6, ДА), то вырабатывается управляющий сигнал, по которому чу-. гун иэ поступившего чугуновозного ковша направляется в сталеплавильный агрегат, В противном случае (блок 6, НЕТ) прогнозируют химический состав и массу чугуна для каждого из миксеров при условии перелива в них чугуна из ковша (блок 7).
Прогноз содержания элемента Э в
В -м миксере при условии перелива чугуна в -й миксер осуществляется по уравнению материального баланса, записанного для этого элемента: jX овц 3@ âö если 1= :
f) 1+ ковы (1)
P) если t j)
Я где М;,М „-масса чугуна в 4 -м миксере и в чугуновозном ковше соответственно
В
$ j, (З1 8 -содержание элемента Э ! в -м миксере и чугуновозном ковше соответственно.
В блоке 8 определяют те миксеры, в которые возможен перелив чугуна с у4етом ограничений по массе, длительности выдержки и потребности сталеплавильных агрегатов чугуна.
6381 д(э1 =
119
В блоке 9 определяют Ь по математическому выражению
° (g(c) . д(М ) д j5i); (2)
ФК. ) где Ь вЂ” суммарное отклонение хиZ мического состава чугуна от требуемых,по технологии пределов для И миксеров при условии перелива чугуна из ковша в
j --и "миксер.
/Г З ;-И„„,/, ели X, N„„; (3)
f )31 - (Э) „J, если Я > (Э) Ь(Ч), — отклонение химического состава в 1 -м миксере по элементу Э от требуемых по технологии преде.лов: Э) . — прогнозируемое содержание
1 элемента Э в 1 -м миксере при условии перелива чугуна в -й миксер;
Э -. содержание элементов С, Мп, 51 (Э) и(э — требуемые по технологии н.п. s.n. нижний и верхний пределы по содержанию элемента Э в чугуне:
f ), =0,5щ-,„<(э) );
of. — весовой коэффициент для элемента Э.
Математическое выражение (2) яв5 ляется правилом определения меры отклонения от заданного состояния системы, включающей N миксеров, по управляемым координатам, то есть химическому составу чугуна в миксерах.
1О Весовые коэффициенты e(>„ входящие в выражение, определяют степень влияния отклонения от заданного значения соответствующего компонента чугуна на удельный расход чугуна-на плавку
1 и на качество выплавляемой стали.
Коэффициенты могут определяться, например, пропорционально тепловому эффекту реакции окисления элемента
Э в сталеплавильном агрегате..Затем о в блоке 10 по условию минимума Ь
3 определяют миксер, в который переливают чугун. Все управляющие сигналы, вырабатываемые в системе, поступают оператору, управляющему перемещением чугуна из чугуновозного ковша. Использование предлагаемого способа управления технологическим процессом на участке чугуновозные ковши— миксеры — сталеплавильные агрегаты по сравнению с известным позволит
30 на 10 кг/т снизить расход жидкого чугуна, а также за счет улучшения качества стали уменьшить брак первого предела на 0,1Х, BHHHGH Заказ 7529/23
Тираж 552 Подписное
Филиал ППП."Патеит"., г. ужгород, ул. Проектиая, 4