Способ продувки металла в подовой печи

Способ продувки металла в подовой печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА Б ПОДОВОЙ ПЕЧИ, включающий подачу основного количества окислителя струями , направленными в противоположные стороны вдоль продольнойоси ванны , отличающийся тем, что, с целью улучшения перемешивания металла и повьппения стойкости огнеупоров , 10-15% окислителя подают в ванну струями, направленными в горизонтальной плоскости под углом 75-115° к продольной оси ванны в противоположные стороны относительно друг друга. (Л с со Од со 00 1C

СОЮЗ. СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) О1) (д) 4 С 21 С 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3500137/22-02 (22) 15. 10.82, (46) 07.12.85. Бюл. У 45 (71) Институт проблем литья АН Укра- . инской ССР (72) В.Л.Найдек, Я.Б.Униговский, Н.И.Глоба, А.А.Сычевский, А.В.Гребенюков, Н.M.Ñêîðîõîä, Ю. Г.Праулин, Ю.Г.Стрельченко, Ю.И.Васильев,М.К.Токмаков, А.В.Петров и Г.В.Соломин (53) 669. 183.212.6(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 396369, кл. С 21 С 5/04, 1971.

Авторское свидетельство СССР

Ф 406894, кл. С 21 С 5/04, 1971.

Авторское свидетельство СССР

Ф 269961, кл. С 21 С 5/04, 1969. (54) (57) СПОСОБ ПРОДУВКИ METAJIJIA В

ПОДОВОЙ ПЕЧИ, включающий подачу основного количества окислителя струями, направленными в противоположные стороны вдоль продольной оси ванны, отличающийся тем, что, с целью улучшения перемешивания металла и повышения стойкости огнеупоров, 10-15Х окислителя подают в ванну струями, направленными в горизонтальной плоскости под углом

75-115 к продольной оси ванны в противоположные стороны относительно друг друга.

В качестве характеристики, однозначно связанной с интенсивностью перемешивания, используют величину градиента температуры металла, замеренную специальным зондом на глубинах 0 1 и 0,4 м от поверхности раз20 дела шлак — металл и, отнесенную к средней температуре ванны согласно показаниям термопары постоянного за. мера. В модели интенсивность перемешивания определяют временем установ.

25 ления постоянного водородного потенциала (рН) в жидкой ванне. Относительную эрозию огнеупоров контроли/ руют путем погружения в.ванну через первое завалочное окно специального

30 зонда с огнеупорным хвостовиком. При уменьшении толщины стенки последнего за счет эрозии увеличивается плотность теплового потока (q Вт/м ), замеряемой датчиками конструкции

ИПЛ. Градиент последней (q — q<) при постоянной продолжительности выдержки зонда в расплаве однозначно определяет величину эрозии огнеупо,ра (таблица).

40 При вводе меньшей части окисления под углом к продольной оси в плане

75-115 относительная продолжительв ность перемешивания на модели и температурная неоднородность металла в печи составляют соответственно

75, 1-81,2 и 0,6-1,2 против 100 и

7,5 в в известном способе, что свидетельствует о существенном повышении интенсивности перемешивания при

50 соблюдении заявленного интервала изменения о4 . При этом относительная эрозия огнеупоров составляет 3,6—

5, 1 против 14,3 . по технологии из вестного способа

1I 11

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали в подовых печах.

Цель изобретения — улучшение перемешивания металла и повышение стойкости огнеупоров.

На чертеже представлена подовая печь, разрез.

Способ реализуют следующим образом.

При помощи многосопловых фурм 1 с асимметрично расположенными соплами, установленных» вбли4и головок 2 мартеновской печи;.вводят вдоль ее продольной оси 3 основное количество кислорода по направлению к центру

11 ч ванны. Для обеспечения закрутки расплава в ванне 10-15 от общего количества кислорода подают под углом 75-115 к продольной оси печи в сторону эавалочных окон 4 и задней стенки печи 5.

Введение части потока окислителя струями, направленными в противоположные стороны относительно друг друга под углом к продольной оси печи подводит к возникновению вращения металла в ванне, что улучшает перемешивание расплава. При этом отсутствует износ футеровки откосов .ванны вблизи головок 2 печи, посколь; ку основная масса окислителя направляется к центру ванны.

Подача окислителя под углом к продольной оси печи в плане в количестве, превышающем 15 от общего его расхода, целесообразна, поскольку интенсивность перемешивания ванны при этом возрастает незначительно, а износ футеровки потоками газа и расплава увеличивается вследствие от-. носительно небольших расстояний от фурмы до передней или задней стенок (около 2 м для 300-тонной печи).

Введение окислителя в ванну под углом к продольной оси печи в плане в количестве, меньшем 10 от общего

его расхода, целесообразно из-sa снижения эффективности неремешивания расплава. Эффект "закрутки" металла в ванне при этом слабо выражен.

Пример . Ванну продувают с помощью двух опытных фурм с асимметричным расположением сопел, так что основные потоки окислителя были направлены встречно вдоль продольной оси печи к центру ванны. При этом меньшую часть окислителя подают под

96382 углом 75-115 к продольной оси ванны для обеспечения "закрутки" металла.

Показатели предлагаемого способа сравнивают с показателями технологии известного способа. В последнем случае продувку, осуществляют через фурму, установленную в центре ванны.

Приведенный пример сопел фурмы и сум10 марный расход кислорода идентичны для обоих способов и составляют соответственно 0,04 м и 2000 м /ч.

В таблице приведены показатели предлагаемого и известного способов продувки металла.

1196382

Относительное

Температурная неоднородность металла в мартеновской ванне, Относительная эрозия огнеупоров в мартеновской ванне, Ж

ОтносительПример

0С град количество окислителя,вводимое под углом к продольной оси печи, Х ная продолжительность перемешивания на модели, 7

100Х

8,3

15,2

102,0

1 20

98,3

6,4

14,3

2 30

Э 40

97,2

7,3

12,2

4 50

10,8

7,5

98,4

6,8

5 55

97,6

13,5

8,8

94,2

6,2

6 61

15

° 93,8

4,8

li2

4,0

81,2

15

0,6

76,3

3,5

78,4

0,9

3,9

0,8

78,6

3,6

76,0

0,6

2,7

75,1

097 15

5,1

4,0

90,0

8,3

6,6

9,4

92,8

10,2

16 85

3,5

92,1

8,6

91,3

4,6

17 85

18 60

7,5

14,3

100, 0

Составитель Л.Шарапова

Текред М.Пароцай

Редактор Г.Волкова

Корректор М.Демчик

Заказ 7529/23

Подписное

7 73

8 75

9 85

10 85

11 85

12 100

13 115

14 1 17

15 135

Тираж 552

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4