Способ термической обработки металлических изделий

Способ термической обработки металлических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающий нагрев их токами высокой частоты и охлаждение масляным душем лод слоем масла, отличаю щи йс я тем, что, с целью уменьшения энергозатрат и повьшгения производительности , во время нагрева изделие располагают под колпаком из изоляционного жаропрочного материала .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

C0 ËÈÑÒÈ×ЕСНИХ

РЕ!СПУБЛИН (19) (11) (д14 С 21 D 1/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1(.,ц .. Ь.

«(ИБ,1160 1 ." ((А (21) 3725505, 3725504/22-02 (22) 12.04.84 (46) 07. 12. 85. Бюл. N 45 (71) Курганский машиностроительный институт (72) Ю.Г. Гуревич, А.Г. Юшковский, Н.P. Фраге и А.Г. Ивашко (53) 621.785.79(088.8) (56) Головин Г.Ф. Замяткин М.М.

Высокочастотная термическая обработка. M. Машиностроение, 1968, с. 177-178. (54) (57) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающий нагрев их токами высокой частоты и охлаждение масляным душем под слоем масла, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения энергозатрат и повышения производительности, во время нагрева изделие располагают под колпаком из изоляционного жаропрочного материала.

1196386

Твердость ед. HPC

Способ Мощность на нагрев кВт

Предел прочности, МПа

Глубина закалки, мм

Пр одолжительность нагрева до 1000 С, с незакаленного слоя закаленного слоя закален- незаканого слоя ленного слоя

Предлагаемый

3,2 62,7 37,9 24,2

10,8

Известный

3,3 62,6 38,2 23,8

11,3

60,Составитель А.Денисова

Редактор Г,Волкова Техред M.Ïàðîöàé

Корректор M,Äåì÷èê

Заказ 7529/23

Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено, в частности, при высокочастотной термической обработке металлических изделий.

Целью изобретения является уменьшение энергозатрат и повышение производительности термообработки изделий.

Наличие колпака вокруг нагреваемого изделия позволяет задержать пары масла, выделяющиеся в начальный момент нагрева. изделия, контактируемого с MGcsIpM и образовать паровую оболочку вокруг изделия.

Теплопроводность паров масла во много раз ниже теплопроводности масла, поэтому энергозатраты на нагрев изделия значительно меньше. В связи с этим от одного и того же преобразователя высокой частоты можно одновременно производить термообработку нескольких изделий, т.е. повысить производительность.

Пример. Проводят термообра.— ботку изделий в виде цилиндра

$15 30 мм из стали 47ГТ.

В емкости с маслом устанавливают спрейер и над ним соосно индуктор, внутри которого расположен колпак из кварцевого стекла. Под колпак помещают металлическую заготовку, подключают индуктор к источнику тока высокой частоты, нагревая заго-! товку до температуры кипения масла.

После заполнения полости колпака парами масла заготовку извлекают.

Термообрабатываемое изделие тран5 спортируют под колпак, подключают индуктор к источнику тока высокой частоты и нагреварт изделие до

1000 С за 3 с. Опускают изделие в зоне спрейера, охлаждая в течение

10 3 с, при расходе масла 0,4 м /с м затем опускают изделие ниже спрейера и выдерживают в масле 5 с, после чего изделие извлекают.

Для сравнения аналогично выпол-

15 няют термообработку таких же иэделий известным способом.

Результаты (средние значения эа 10 опытов) термообработки приведены в таблице..

Как видно иэ таблицы, механические свойства изделий, термообработанных предлагаемым способом, не уступают свойствам изделий, .термо25 обработанных известным способом, а затраты энергии в 12 раз меньше (в 6 раз меньшая мощность и в 2 раза меньшая длительность).

30 Это позволяет от одного преобразователя.мощностью 60 кВт одновременно производить термообработку шести иэделий, т.е. увеличить производительность в 6 раз.