Смеситель
Иллюстрации
Реферат
СМЕСИТЕЛЬ, содержащий загрузочную течку, барабан и расположенную в его полости перегородку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества агломерата и повьшения производительности машины, перегородка установлена под углом 76-88 к оси барабана. i (Л :о а 00 со
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
< Я1 (1l ) f51)4 С 22 В 1 24
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2I) 3695806/22-02 (22) 31.01.84 (46) 07.12.85. Бюл. Ф 45 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (72) В.И.Никитенко, К.Н.Ткалич, В.Ф.Кочерга, В.Г.Сулименко, И.М.Мищенко, В.А.Шаповалов, В.И.Ротный и М.И.Громов (53) 622.781(088.8) (56) Базилевич С.В. и Вегман Е.Ф.
Агломерация. М.: Металлургия, 1967, с. 312-313.
Авторское свидетельство СССР
Ф 985674, кл. С 22 В 1/24, 30.12.82. (54)(57) СИЕСИТЕЛЬ, содержащий загрузочную течку, барабан и расположенную в его полости перегородку, о т л и ч а ю щ и йся тем,,что, с целью улучшения качества агломерата и повышения производительности машины, перегородка установлена под о углом 76-88 к оси барабана.
Ф l
Изобретение относится к оборудо1 ванию для производства агломерата н может быть использовано в горной металлургии.
Целью изобретения является улучшение качества агломерата и повышение производительности машин.
На чертеже представлен смеситель, горизонтальный разрез.
Сиеситель содержит загрузочную . точку 1, барабан 2 и перегородку 3, которая неподвижно фиксируется о помощью опоры 4. Перегородка 3 расположена-под углом . (о4) к оси барабана 2, направление вращения которого указано стрелкой. В барабане движется шихта 5, содержащая крупные комки 6.
Угол установки перегородки 3 к оси барабана 2 выбирается из условий повьинения однородности химического и гранулоиетрического состава шихты и улучшения показателей аглопроцесса.
Изменение эффективности перемешивания шихты, определенное по равномерности распределения влаги, содержание Фракции 1,6 и 1,69,0 ми в зависимости от режима работы смесителя приведены в табл. 1.
Как видно иэ представленных в табл.1 данных повышение эффективности перемешнвания и однородности гранулометрического состава агломерата наблюдается при установке перео городки 3 под углом 76-88 к оси барабана 2. Пви увеличении этого угла более 88 движение шихты 5, содержащей комки 6, перед перегородкой 3 происходит в том же режиме, что и при использовании известного смесителя. Уменьшение же о данного угла менее 76 резко тормозит движение шнхты перед перегородкой 3.
Смеситель работает следующим образом.
Загружаемая s смеситель шихта 5 при вращении барабана 2 расслаивается и в нижнюю ча ть динамического сегмента выделяются-крупные кром1
196397, 40
5
35 ки b, так как угол их подъема, в связи с большей массой, во вращающемся барабане 2 меньше, чем мяг1 ких. Поступая к разгрузке со смесителя крупные комки 6 накапливаются перед перегородкой 3. Подготовленная шихта с верхней части динамичес1 кого сегмента ссыпается на внешнюю поверхность перегородки 3 и поступает на разгрузку со смесителя.
В,связи с этим повышается содержание крупных комков 6 перед перегород" („ ко 1 3, соударение между ними стано! виться более жестким. (Разрушение комков 6 усиливается та же в связи с тем, что они перед пе егородкой 3 совершают циклично движение (на чертеже это движение показано стрелкой ) вдоль барабана 2. Комки 6 не только соударя отся, а и сдавливаются, истираются между собой о внутреннюю стенку,барабана 2 и перегородки 3. При эт и прилегающие к внутренней сторо е барабана 2 слои нижней части динайического сегмента постоянно рыхлятся перегородкой 3, что препятствует выносу над ней крупных комков 6.
Установка перегородки 3 под угЛом к оси барабана позволяет улучшить качество подготовки шихты и повысить производительность угломашины.
Уменьшение запыленности отходящих газов снижает абразивный износ оборудования, .в том числе колосников и ротора эксгаустера.
Результаты приведены в табл.2.
° Использование предлагаемого смесителя обеспечивает снижение содержания мелочи в агломерате на 0,2-1,9 снижение колеблемости химического со1 става агломератов в 1,04-1,3 раза, сужение потерь сырья на 0,030,42 ., уменьшение расхода твердого топлива на 0,2-0,7 кг/т агломерата, повышение производительности агломашины на l-5X и уменьшение запыленности отходящих газов и снижение расХода колосников, повышение стой( кости ротора эксгаустера.
1196397
Таблица I
Режим
Угол расположения перегородки к оси барабана, Эффективность перемешив ания
BBtXTbl X
Содержание в окомкованной шихте фракций,X
Менее 1,6 мм 1,6-8,0 мм
1 (извест ный) 90
23,4
62,3
54,5
23,4
62,3
54,5
55,5
22,6
64,1
17,4
72,8
62,2
62,4
17,,4
7.2,8
54,2
23,5
62,2
Т а б л и ц а 2
Производи- Расход твеРтельность дого топлива, аглочаши, кг/т,агломет/м ° ч рата
Колеблемость Содержание химического мелочи менее состава агло 5 мм в агломе ерата, Х рате, Х
Запыленность отходяших газов, мгlм, 5470
1,72
35,8
24,2
5470
35,8
35,6
1,72
24,2
5470 (5120
1,74
24,0
35,1
1,81
22,3
5120
22,3
35,1
l,81
5 1 39 + 0 92
5475
24,2
35,8
1,71
6 1,84 + 1,21
Редактор Г.Во ова
Заказ 7530/24 Тираж 582 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д..4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
5 76
6 74
Режим Потери сырья, /
1- 1,84 + 1,20
2 1,84 + l 20
3 1,81 + 1,16
4 1,39 + 0,92
Составитель А.Близняков
Техред A.À÷ Корректор M.Èàêñèèèøèíåö