Цементуемая сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ЦЕМЕНТУЕМАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец,кремний, хром, титан и железо, отличающаяс я тем, что, с целью повышения механических и технологических свойств, она Содержит компоненты в следующем соотношении, мас,%| Углерод0,22-0,29 Кремний0,17-0,37 Марганец1,75-2,5 Хром1,85-2,5 Титан0,03-0,09 ЖелезоОстальное
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК ц1) у С 22 С 38/38
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3796910/22-02 (22) 14.06.84 (46) 07. 12 ° 85. Бюл. N- 45 (72) Л.М.Семенова, С.Н.Французов, О.С.Буренкова, Е.А.Мерилова, С.В.Семенов, В.П.1цевчук, А.И.Фалькин„ Т.А.Касибина, В.И.Ефимов, В.М.Семенов, Н.Ш.Орджоникидзе и Б.С,Петров (53) 669.14.018.298-194(088.8) (56) ГОСТ 4543-71.
Паисов И,А. Термическая обработка стали и чугуна. M.: Металлургия, 1970, с. 117. (19) SU(Ill 1 4 1 О (54) (57) ЦЕМЕНТУЕМАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, титан и железо, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повьппения механических и технологических свойств, она содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:
Углерод О,22-0,29
Кремний О, 17-0, 37
Марганец 1,75-2,5
Хром 1,85- 2,5
Титан 0,03-0,09
Железо Остальное
119б410
Изобретение относится к MPTBJIJl÷ðruu, в частности K конструкционш)м высокопрочным сталям для изготовления ответственных деталей, преимущественно шестерен, упрочняемых химико-термической обработкой и работающих в условиях повышенных нагрузок.
Цель изобретения — повышение механических и технологических свойств стали, Анализ состава предлагаемой стали показывает, что при цементации и нитроцементации повышенное содержание хрома (до 2,5 мас.7) способствует получению на поверхности цементованных изделий повышенных концентраций углерода с большим количеством мелких равномер;)о распределенных кар— бидов. Благодаря этому детали из предлагаемой стали имеют более высокую поверхностную твердость, обеспечивающую хорошую сопротивляемость износу.
Повышенное содержание марганца (до 2,5 мас.Т) способствует повышению ударной вязкости по сравнению с известной сталью. Кроме того, марга»ец при цементации ускоряет процесс науглероживания и повышает концентра— цию углерода на поверхности слоя.
Введение хрома и марганца при указанном соотношении обеспечивает повышение и прочности, и пластичности стали за счет формирования мартенситной структуры с повышенным коли ест— вом легированного остаточного аусте )ита
Уменьшение содержания хрома ниже 1,85 мас,Х и марганца ниже
1,75 мас,% приводит к снижению легированности мартенсита, вызывающему падение характеристик прочности, Повышение содержания марганца в стали более,5 мас.% усиливает склонность стали к перегреву. Повышение содержания хрома в стали более
2.5 мас.7 при наличии в ней марганца менее 1, 75 мас, ), »ри)3))ли) к сни)))ению ударе)ой (Зл 3 ко(ти .
Опытные стали н),1»на)31)яют»утем переплава стали 25Х! Т, )) зли))ка стали прОизвОДитс н в ) емля ные (1)ормы, Химический г Остаl) вьц)павле нных предла гаемой и из))ес ).13)) и ста»ей приведе» в табл. 1.
Прочностные характеристики
10 u, d, )) и о„ n»pеделяют ))а стандартных образцах после термической обработки.
Результаты прочностных испытаний
»риведены в табл, 2.
15 Микроструктура цементованного слоя образцов из предлагаемой и известной сталей представляет собой мелкоигольчатый марте»сит с небольшим количеством остаточного аусте20 нита. В образце из предлагаемой стали выявлена заэвтектоидная зона, в которой включения карбидной фазы очень дисперсны, имеют округлую фор— му и расположены изолированно. При25 сутстние карбидной фазы такого типа
Обеспечивает повышенные технологические свойства деталей.
Тол)цина упрочне»ного слоя образ»ов из предлагаемой стали в 1,5 ра— за больше, чем у известной стали и составляет соответственно 2,5 и
1,65 мм. Наличие указанной карбидной фазы в упрочненном слое у образцов из предлагаемой стали обеспечивает повышение поверхностной твердости с 750 кгс/мм . у известной стали до 830 кгс/мм у предлагаемой стали. Кроме того, распределение микротвердости по толщине упрочненного слоя образца стали предлагаемо10 состава более рационально, чем у образцов известной стали: достаточно высокое значение микротвердости сохраняется на значительную толщину,:)то по "Ожительно отража етс я на качестве деталей, работающих з условиях контактной усталости и торцоного изнашивания.
1196410
Та блица 1
Содержание компонентов, мас.Ж Сталь
Si
Примеси
Предлагаемая
О, 22
1,75
1,85 0,03 0,035 0,035 Остальное
0,17
0,06 0 035 0 035
0,09 0,035 0,035
0,02 0,035 0,035
0,25
0,26
2,15
0,29
2,5
0,37
2,5
0,20
2,65
1,75
0,13
2,37 0 11 0,035 0 035.О, 31
0,,32
2,75
Известная
0,9 0,035 0,035 0,27 0,2
1,2
Т а б л и ц а 2
Механические свойства
Сталь
Kr< /MM 5 кгс/мм ", Х, 0(
Предлаraемая
1 6.2
166
150
8,9
173
7,9 152
134
180
5,1
Известная
132
8,4 43
5,8
Составитель В.Брострем
Техред M.Надь Корректор А.Обручар
Редактор Н,Яцола
Заказ 7531/25 Тираж 582 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035I Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул.Проектная, 4