Способ получения волокнистой массы для изготовления древесно-волокнистых плит
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ, включающий обработку древесной щепы химическим реагентом, пропарку и размол, отличающийся тем, что, с целью повьшения выхода волокнистой массы при сохранении физико-механических показателей плит и снижения энергозатрат на размол, обработку щепы химическим реагентом осуществляют при плотности постоянного тока 900-1050 А/м и Напряжении на электродах 3,6-4,0 В в течение 1,0-1,5 ч, в качестве химического реагента используют водный раствор смеси хлорида натрия и гид роксвда натрия с концентрацией хлоi рида натрия 25-35% и гидрооксида натрия 0,4-0,6%, а после обработки (Л щепу отмывают от реагента до нейтральной реакции. .
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (д) 4 О 21 В 1/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3765896/29-12 (22) 29 . 06. 84 (46) 07. 12. 85. Бюл. У 45 (71) Белорусский ордена Трудового
Красного Знамени технологический институт им.С.И.Кирова (72) В.М.Резников, И.М.Жарский,.
Т.В.Сухая, Л.Е.Воропаев, M.À.Çèëü6åðãëåéò и Т. И.Филиппова (53) 676 ° 15.02(088.8) (56) Солечник Н.Я. Производство древесн волокнистых плит. М.: Гослесбумиэдат, 1963.
Авторское свидетельство СССР
В 732145, кл. В 29 J 5/00, 1980.
Авторское свидетельство СССР
Ф 1030207, кл. В 29 J 5/00, 1983. (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ
МАССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ, включающий обработку древесной щепы химическим реагентом, пропарку и размол, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения выхода волокнистой массы при сохранении физико-механических показателей плит и снижения энергозатрат г на размол, обработку щепы химическим реагентом осуществляют при плотности постоянного тока 900-1050 А/м и напряжении на электродах 3,6-4,0 В в течение 1,0-1,5 ч, в качестве химического реагента используют водный раствор. смеси хлорида натрия и гидроксида натрия с концентрацией хлорида натрия 25-35Х и гидрооксида натрия 0,4-0,6Х а после обработки щепу отмывают от реагента до нейтральной реакции.
1196432
Расход электро энергии на размол, кВт.ч/т
Физико-механические показатели плит
Выход массы, Х к
Пример
Предел проч- Водопоглощение, Набухание, ности при изгибе, MIa а. с. древесине
26,1
56,0
95,8 165
95,4 160
17,0
59,.1
23,0
16,2
Изобретение относится к производству плит из волокнистого материала и может быть применено в деревообрабатывающей пРемыш енности .
Цель изобретения -« повышение выхода волокнистой масс. при сохранеI. нии физико-механических показателей плит и снижения энергетических затрат.
В предлагаемом,способе обработку щепы осуществляют в течение 1,01,5 ч в электролизере при плотности постоянного тока 900-1050 А/м и напряжении на электродах 3,4-4,0 В.
В качестве химического реагента используют раствор смеси хлорида натрия и гидрооксида натрия. При этом концентрация хлорида натрия и гидрооксида натрия в растворе составляет соответственно 25-35 и 0,4-0.6Х.
Пример 1. Способ получения волокнистой массы для изготовления древесноволокнистых плит осуществляют следующим образом. 300 г шепы из дровяной древесины влажностью
15 . погружают в электролизер, содержащий 1,5 л водного раствора хлорида натрия и гидрооксида натрия.
Раствор получают растворением
375 г хлорида натрия и 6 г гидроксида натрия. Затем пропускают ток плотностью 1000 А/м и напряжением на электродах 3,6 В в течение
1,0 ч, после чего щепу отмывают от реагента до нейтральной реакции.
Затем щепу загружают в лабораторный терморазделитель, пропаривают при
179 С, давлении пара 1,0 MIIa в течение 2 мин, после чего размалывают до степени помола, 22 ДС. Полученную массу проклеивают альбуминовым клеем и парафиновой эмульсией (0,6Х и
1,ОХ от массы абсолютно сухого волокна) и отливают на лабораторной отливной машине. Сырое полотно,ппиты, отжатое до влажности 70, прессуют в промышленном прессе при
190 С и удельном давлении 5,5 МПа.
Плиты после прессования подвергают термообработке при 100 С в течение
3 ч. Определяют физико-механические показатели плит.
Пример 2. Способ получения волокнистой массы для изготовления
10 древесностружечных плит осуществляют аналогично примеру 1, с той разницей, что щепу обрабатывают раствором с концентрацией хлорида натрия 30 и гидроокиси натрия 0,5Х в течение
1,25 ч, при плотности тока 900 А/м и напряжении на электродах 4,0 В.
Пример 3. Способ получения волокнистой массы для изготовления древесностружечных плит осуществляют аналогично примеру 1, с той разницей, что щепу обрабатывают раствором с концентрацией хлорида натрия 35 и гидрооксида натрия О,б . в течение
1,5 ч при плотности тока 1050 А/м
2g и напряжении 3,8 В.
Пример 4. Способ получения волокнистой массы для изготовления древесноволокнистых плит осуществляют аналогично примеру 1, с той разницей, что щепу обрабатывают раствором с концентрацией хлорида натрия
40 и гидроксида натрия 0,7Х в течение 2 ч, при плотности тока
1050 А/м и напряжении 3,8 В.
Пример 5. Способ получения волокнистой массы для изготовления древесностружечных плит осуществляют аналогично примеру 1, с той разницей, что щепу обрабатывают раствором с концентрацией хлорида натрия 20 и гидроксида натрия 0 3 в течение
1,0 ч при плотности тока 1100 А/м и напряжении на электродах 4,5 В.
Данные опытов по примерам 1-5 приведены в таблице.
1196432
Продолжение таблипьг
Выход массы, 7 к
Пример
Предел прочности,при изгибе, MIIa
Набухание, Х
Водопоглощение, 7. а.с. древесине
16,0
23,0
62,2
16,4
25,0
56,9
19,0
28,9
44,9
Известный
16,4-17,3
23,2-26,4
92-93 178 54,9-59,9
Составитель А. Моносов
Редактор Н. Яцола Техред Л.Иикеш Корректор И. Зрдейи
Заказ 7533/26 Тираж 360 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Расход электро энергии на размол, кВт. ч/т
94,7 155
92,0 165
96,0 200
Физико-механические показатели плит