Способ контроля толщины футеровки металлургической печи

Способ контроля толщины футеровки металлургической печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ, включагаций бесконтактное .измерение температуры на наружной поверхности , от л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью количестве;(НОЙ оценки толщины футеровки, измеряют температуру зоны повышенного нагрева и зоны нормального нагрева наружной поверхности печи на одинаковом расстоянии от факела и по соотношению этих температур определяют толщину футеровки. (Л С QD Од У Од Ю

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1196662, A (д) 4 F 27 D 21/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ й@ 1 ИПт "1 s

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ГЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3783488/22-02 (22) 25.06.84 (46) 07 . 12. 85. Бюл. № 45 (7 1) Государственный специализированный трест "Уралцветметремонт" (72) М.Э.Парылис, А.M.Гредитор и В. К. Оконечников. (53) 669. 042 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 217260, кл. F 27 В 7/28, 1963.

The use of AGA Thermovision for

quantitative estimations of refractory lining wear of certain vecceLs.

IRIE 74, фирмы АГА ИРС АБ (Швеция).

I (54) (57) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ

ФУТЕРОВКИ МЕТАПЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ, включающий бесконтактное .измерение температуры на наружной поверхности, отличающийся тем, что, с целью количественной оценки толщины футеровки, измеряют температуру эоны повышенного нагрева и эоны нормального нагрева наружной поверхности печи. на одинаковом расстоянии от факела и по соотношению этих температур определяют толщину футеровки.

Jg,мм

ЖО

170 а m и Ж юО Ж.Ю, Э Юй ЮЖММ.ФЧ4ЯЮ,адтрЯОЯирапи0РЯЯЯ М файв,2

ВНИИПИ Заказ 7552/37 Тираж 569 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 1 1196

Изобретение относится к области неразрушающего контроля огнеупорной футеровки металлургических агрегатов и может быть использовано для контроля футеровки вращающихся печей.

Цель изобретения — количественная оценка толщины футеровки.

На фиг. .1 представлена схема печи с.местами измерения температу- 16 ры на фиг. 2 — диаграмма.для определения толщины футеровки реакционной печи криолитового производства, где S — толщина футеровки в дефектмой зоны, мм; !5 — температура дефектной зоМ ны, С; .й — температура "фона", С.

При общей толщине футеровки

300 мм толщина огнеупорной футеров- 2п ки из огнеупорного кирпича составляет 240 мм, толщина угольных блоков

50 мм, толщина теплонзоляциояного слоя из асбестового картона 10 мм.

Толщина стального кожуха 1 печи, 25 равной 20 мм, можно принебречь в связи с его высокой теплопроводностью.

Пример. Проводится тепловой кончроль реакционной печи криолито1

662 г вого производства. С помощью тепловизора обнаружена зона 2 повышенной температуры корпуса печи, что является следствием дефекта футеровки.

Температура поверхности дефектного участка t составляет 170 С, температура "фона" Фф 140 .,Далее с помощью диаграммы для определения толщины футеровки определяют толщину футеровки в дефектном месте, которая составляет 150 мм.

При отсутствии дефекта футеровки температура "фона" ф равна температуре "дефекта" 1, т.е. толщина фу-. . теровки равна номинальной.

Максимальная температура дефектной зоны для каждой кривой диаг раммы соответствует полному (100Xному) разрушению огнеупорной футеровки, в частности, равному 240 мм (фиг.2).

Использование предлагаемого спо.соба контроля футеровки позволяет делать количественную оценку износа футеровки, т.е. определять толщину футеровки в дефектной зоне. Это дает возможность делать объективные вы-. воды о пригодности оборудования к дальнейшей эксплуатации и определять объемы предстоящих ремонтных работ.