Машина для вплавления поддерживающих проволок и укрепления тела накала в электрических лампах накаливания

Машина для вплавления поддерживающих проволок и укрепления тела накала в электрических лампах накаливания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 21 f, 37

Х 11971

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ машины для вплавления поддерживающих проволок и укрепления тела накала в электрических лампах накаливания.

К патенту ин-ной фирмы „О-во с огр. QTB. электрических ламп накаливания Патент-Трейганд" (Patent- TreuhandOesellschaft fnr elektrische OlQhlampen m. b. Н.), в г. Берлине, Германия, заявленному 22 апреля, 1927 года (ваяв. свид. № 15015).

Действительный изобретатель ин-ц Я. Регенштрейф (lakob

Regenstreif).

Приоритет от 1 мая 1926 года на основании ст. 6 Советско-германского соглашения об охране промышленной собственности.

О выдаче патента опубликовано 30 сентября 1929 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 30 сентября 1929 года.

Укрепление винтообразных тел накала электрических ламп накаливания на поддерживающем остове осуществлялось до сих пор от руки .обычно таким образом, что тело на.кала протягивалось через петли под.держивающих проволок и зажималось своими концами на проволоках, подводящих ток, или сваривалось с последними. Эта операция требо:вала не только значительного навыка, выполняющего эту работу лица, но и большой затраты времени.

Предлагаемая машина для вплавления поддерживающих проволок и укрепления тела накала в элек.трических лампах накаливания, у которой в нескольких следующих друг за другом рабочих положениях поддерживающие проволоки вплавляются в стеклянную линзу штабика и загибаются на свободных концах в крючки посредством штампующего устройства, имеет целью укрепление винтообразных тел накаливания более простым образом на обычных поддерживающих остовах с расположенными радиально в одной плоскости поддерживающими проволоками, одновременно с вплавлением последних.

Для этой цели машина снабжается двигающимся горизонтально и выше проволок поддерживающего остова подавателем для тела накаливания.

Как только последнее, укрепленное на подавателе, обслуживающим машину лицом нанесено на поддерживающую проволоку, взаимным пере- мещением подавателя и поддерживающего остова тело накаливания переносится на крючки поддерживающих проволок и в частном случае также на крючки проволок для подвода тока, после чего остается лишь закрыть крючки соответствую- щими задвижками или толкателями, На чертеже фиг. 1 схематически и=обража т вид предлагаемой машины сверху; фиг. 2 — известное устройство для загиба крючков в разрезе, < иг. 3 — разрез подавателя; фиг.

4 — вид его сверху фиг. 5 — укрепленное на машине устройство с толкателями, и фиг. 6 одну из поддерживающих проволок с укрепленным на ней телом накаливания.

Предлагаемая машина, которой известным образом сообщено вращательное движение, имеет десять, расположенных по кругу, зажимных приспособлений (фиг. 1) для поддерживающих остовов ламп, которые состоят из ножки а фиг. 2), трубки для выкачивания воздуха b, штабика с и вплавленных токоподводящих проволок е. Готовые остовы вставляются в направлении стрелки /, в открытое зажимное приспособле-

1 ние находящееся в рабочем поло- жении 1. В положении 2 машины токоподводящие провода е, снабженные на своих свободных концах крючками, известным образом автоматически отгибаются в то положение, в котором они могут быть соединены с укрепляемым позднее винтообразным телом накаливания. В положениях 3, 4 и 5 предусмотрены предварительно подогревающие и расплавляющие горелки q, которые обычным образом расплавляют нижний конец штабика с. В положении

6 машины также известным образом, служащий для изготовления поддер-, живающих проволок Ь материал, cMa- l тывается с запасных роликов фиг. 2) и посредством установленных на небольшом столике губок т загибается на концах в крючки, а также отрезается на небольшом расстоянии за ними. В этом же рабо- I чем положении 6 автоматически опускается держащее рстов зажимное приспособление, так, чтобы попаданием висящей на штабике с стеклянной капли на упор п, образовать стеклянную линзу, в которую вставляются концы поддерживающих проволок Ь.

Снабженные поддерживающими проволоками Ь остовы охлаждаются. в положении 7 машины, а в положении 8 попадают в область действия подавателя р подвижного в горизонтальной плоскости выше проволок Ь, качающегося горизонтально на болту о и одновременно вертикально по нему перемещающегося

Этот подаватель со стороны машины, как видно из фиг. 3 и 4, на переднем свободном конце имеет прорез t для прохода токоподводящих проволок е и в верхней своей плоскости снабжен кольцевой канавкой q.

В последнюю вкладывается при откинутом положении подавателя р, обслуживающим машину лицом, свитое в спираль тело накала r. В тех местах, где последнее должно быть укреплено на поддерживающих проволоках Ь в подавателе р предусмотрены радиальные, пересекающие канавку q, прорезы а

Для наложения тела накала г на крючки поддерживающих проволок Ь, а также на крючки токоподводящих проволок е, подаватель р спервапо- ворачивается и находится в этом. положении до тех пор, пока находящееся в канавке q, тело накала не окажется центрально поверх проволок держателя. Затем подаватель Р двигается вниз до тех пор, пока не оказывается под поддерживающими проволоками. Этим движением подо-. вателя р не только тело накала подвешивается на крючки поддерживающих проволок h, но и концы тела накала выступающие в прорез t закладываются в расположенные в той же плоскости, что и крючки поддерживающих проволок, крючки проволок е для подвода тока. По обе стороны последних крючков предусмотрены по две, присоединенные к источнику тока, губки и для сварки (фиг. 3), которые тотчас после подвешивания светящего тела r приводятся в движение навстречу друг другу, при чем они не только прочно зажимают светящее тело в крючках, но одновр.менно и сваривают тело накала с ними. После этого, зажимное приспособление для поддерживающего остова поднимается настолько, что поддерживающие проволоки h, вместе с подвешенным на них телом накала, оказываются теперь поверх плоскости качания подавателя р. Одновременно или вскоре после этого подаватель опять поднимается, и откидывается для закладки в -него нового тела накала.

Между тем, поддерживающий остов с подвешенным и укрепленным на нем телом накала перемещается в положение 9 и тотчас по приходе в это положение двигается затем немного вниз, пока крючки поддерживающих проволок не упрутся в неподвижные упоры v, как изображено на фиг. 5.

Как только это движение вниз закончено, движением к оси остова ряда, расположенных радиально, толкателей или задвижек zu загибаются внутрь крючки поддерживающих проволок, так что из них, как изображено на фиг. 6, получаются петли, которые предотвращают выпадение тела накала r. В положении 10 поддерживающий остов вынимается из машины.

Подаватель может состоять не из откидывающегося рычага, а из двигающегося по радиусу к машине движка и вместо канавки для закладывания тела накала он может иметь несколько крючков, которые размещены так, чтобы крючки, поддерживающие проволоки при взаимном вертикальном перемещении подавателя и поддерживающего остова, могли проходить через пространство, находящееся между крючками подавателя, захватывая тело накала, Передача светящего тела на поддерживающие проволоки может осуществляться не опусканием подавателя, как описано выше, а соответствующим подъемом поддерживающего остова.

Предмет патента.

1, Машина для вплавления поддерживающих проволок и укрепления тела накала в электрических лампах накаливания, у которой в нескольких следующих друг за другом рабочих положениях поддерживающие проволоки вплавляются в стеклянную линзу штабика и загибаются на свободных концах в крючки посредством штампующего устройства, характеризующаяся применением подвижного в горизонтальной плоскости подавателя р, служащего для подачи свитого в спираль тела накала r при вертикальных перемещениях подавателя и штабика с в крючки, поддерживающих проволок h и в крючки токоподводящих проволок е, каковой подаватель р снабжен кольцевой канавкой q, служащей для вкладывания свитого в спираль тела накала r и снабженной в местах для прохода поддерживающих проволок Ь, радиальными прорезами s, при чем со стороны машины подаватель имеет широкий прорез / для прохода токоподводящих проволок е (фиг. 1, 2, 3 и 4).

2. Форма выполнения охарактеризованной в и. 1 машины, отличающаяся тем, что в рабочем положении 8 предусмотрены помещающиеся в прорезе t подавателя р две пары соединенных с источником электрического тока губок и, служащих для зажимания крючков токоподводящих проволок е и сваривания их с концами тела накала r (фиг. 3 и 4).

3. Форма выполнения охарактеризованной в п. 1 машины, отличающаяся тем, что в рабочем положении

9, следующем за положением, в когором производится навешивание тела накала r, предусмотрен соответствующий числу поддерживаюших проволок Л, ряд движущихся радиально к оси остова толкателей или задвижек w, которые совместно с подводимыми к внутренним полкам крючков v служат для загибания крючков поддерживающих проволок в петли (фиг, 5 и 6).

Е. 7;

К патенту ин-ной фирмы „О во с огр. отв. электрических ламп накаливания ПатентТрейганд" Х 11971 фиг3 фиг1

Г: ин. «Коминтерн» Ij(нтривднта Народов ССС! . Ленинград. Красная, 1.