Автоматическая линия для горячей штамповки

Автоматическая линия для горячей штамповки

Реферат

 

1. Автоматическая линия для горячей штамповки, содержащая последовательно расположенные загрузочный вибробункер, механизм подачи заготовок в индуктор в виде лотка, наклонно установленный индуктор, механизм подачи заготовок в штамп, снабженный датчиком температуры, пресс и блок управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения стабильности работы автоматической линии и повышения качества получаемых изделий, она снабжена системой автоматического регулирования работы, содержащей установленный над лотком перед индуктором прижим периодического действия с приводом и связанный с ним узел контроля перемещения заготовки, прижим постоянного действия, расположенный в индукторе перед выходом из последнего и снабженный датчиком температуры, связанным с приводом пружины периодического действия, и датчик положения заготовки в штампе, размещенный в механизме подачи заготовок в штамп, при этом указанный механизм выполнен в виде лотка, состоящего из примыкающей к индуктору стационарной и приводной возвратно-поступательно-подвижной между индуктором и штампом секций, датчик положения заготовки в штампе расположен на подвижной секции и электрически связан с приводами указанной секции и пресса.

2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел контроля перемещения заготовки состоит из выполненного на лотке механизма загрузки заготовок в индуктор, ступенчатого участка с расположенной над ним направляющей, а также датчика в виде коромысла и электрического контакта, связанного через блок управления с прижимом периодического действия, при этом одно плечо коромысла размещено с возможностью взаимодействия с перемещаемыми заготовками, а другое с указанным электрическим контактом.

3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приводная секция лотка выполнена с плавно сопряженными наклонными и вертикальными каналами и снабжена заслонкой с горизонтальной осью вращения, установленной с возможностью перекрытия наклонного канала в зоне его сопряжения с вертикальным и имеющей привод поворота в виде электромагнита, электрически связанного с датчиком положения заготовки в штампе через блок управления.