Диспергатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. даСПЕРГАТОР, содержащий обогреваемый корпус, пакет диспергирующих пар в виде неподвижных перфорированных дисков, закрепленных в корпусе, и крыльчаток,установлен« 3 Я ных на приводном валу, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности диспергатора , уменьшения металлоемкости и энергоемкости, он снабжен винтовой и зубчатой парами, ведущие элементы которых закреплены на при- . водном валу,а корпус вьшолнен с расточкой , в которой помещены ведомые элементы винтовой и зубчатой пар. 2. Диспергатор по п. 1, о т л ичающийся тем, что диаметры : отверстий в неподвижных дисках диспергирующих пар уменьшаются от первого диска к последнему по ходу «г движения смеси, а количество отверстий в них и количество лопастей крыльчаток увеличивается в арифметической прогрессии. 76 СО --fnrrirreTv т

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.80„„119 717 А

Ип а В 01 F 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET CCCP (ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ МУп;:,.;, „

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯМИ ., „,/

Н ABT0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 3723274/23-26 (22) 13 ° 01.84 (46) 15.12.85. Бюл. ¹ 46 (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт по обогащению руд цветных металлов

"Каэмеханобр" (72) С.В. Алексеев, А.Г. Олейников, Б,И. Свирякин и Н.Д. Стороженко (53) 66.063.632 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 292696, кл . В 03 В 1/16, 1969.

Авторское свидетельство СССР № 772573, кл. В 03 D i/16, 1979. (54)(57) 1. ДИСПЕРГАТОР, содержащий обогреваемый корпус, пакет диспергирующих пар в виде неподвижных перфорированных дисков, закрепленных в корпусе, и крыльчаток,установленных на приводном валу, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью увеличения производительности диспергатора, уменьшения металлоемкости и энергоемкости, он снабжен винтовой и зубчатой парами, ведущие элементы которых закреплены на при- . водном валу,а корпус выполнен с рас- . точкой,в которой помещены ведомые элементы винтовой и зубчатой пар.

2. Диспергатор по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что диаметры

;отверстий в неподвижных дисках диспергирующих пар уменьшаются от пер- . вого диска к последнему по ходу движения смеси, а количество от верстий в них и количество лопастей крыльчаток увеличивается в арифметической прогрессии. 1 1

Изобретение относится к аппаратам для приготовления растворов, эмульсий и суспензий и может быть использовано в химической, нефтехимической и других областях техники.

Цель изобретения — увеличение производительности, уменьшение металлоемкости и энергоемкости узла приготовления битумных эмульсий.

На фиг. 1 изображен диспергатор общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.1; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7 — разрез Е-Е на фиг.1.

Диспергатор состоит из корпуса 1 с рубашкой 2 обогрева, патрубками входа 3 и выхода 4 теплоносителя, патрубками 5 для входа смеси в аппарат и патрубком 6 выхода готовой продукции.

Статор диспергатора состоит из неподвижных перфорированных дисков 7"11 диспергирующих пар, которые жестко закреплены в расточке . корпуса 1 с помощью втулок 12 и кольца 13.

Ротор диспергатора выполнен в виде приводного вала с насаженными на него ведущим элементом зубчатой пары — шестерней 14 и ведущим винтом

15, лопастными крыльчатками 16-20, имеющими соответственно 2, 4, 6, 8

197717

2 и 10 лопастей. В расточке 21 корпуса 1 установлены ведомый элемент зубчатой пары — шестерня 22 и ведомый винт 23. Вал ротора вращается

5 в подшипниковых опорах 24.

Диаметр отверстий в дисках диспергирующих пар уменьшается от первого диска к последнему по ходу движения смеси, а количество отверс10 тий в них и число лопастей крыльчаток 16-20 .увеличивается в арифме- . тической прогрессии. . Диспергатор работает следующим образом.

При вращении приводного вала ротора в направлении по часовой стрелке исходные компоненты предварительно перемешанные шестернями 14 и 22, всасываются в межвитковое пространство ведущего винта 15, где удерживаются от вращения и перебрасывания через вал витками ведомого винта 23.

Полученная смесь перемещается в осевом направлении и продавливает- ся через пакет диспергирующих дисков 7-11 с крыльчатками 16-20.

При прохождении смеси через каж- дую последующую пару диспергирую- .

30 щих дисков происходит интенсивное измельчение смеси крыльчатками, перемешивание ее с водным раствором эмульгатора и равномерное распределение по поверхности дисков. Готод5 вая эмульсия выводится через патрубок 6.

1197717 б-b

?2

ФиР. 3

Г-Г

11977! 7

Составитель Э. Токарев

Редактор А. Долинич Техред И.Асталош

Корректор А. Обручар

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7651/8 Тираж 586 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5