Устройство для подачи сварочной проволоки

Устройство для подачи сварочной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ, содержащее установленные на валах прижимной и подающий ролики с электроприводом и дифференциальный механизм, кинематически связанный с прижимным и подающим роликами , причем ступица водила дифференциального механизма снабжена кулачками, взаимодействующими со щтифтом, жестко установленном на подвижном в осевом направлении валу, отличающееся тем, что, с целью обеспечения стабильности подачи сварочной проволоки путем регулирования усилия ее поджима, оно снабжено подпружиненным двуплечим рычагом с наклонной рабочей плоскостью, тягой, сферической шайбой и щтоком, установленным соосно валу, подвижному в осевом направлении, на котором размещен подающий ролик, выполненному полым, и внутри него, вал прижимного ролика закреплен одним концом в сферическом подщипнике, а другим концом кинематически связан со штоком через тягу и сферическую шайбу, причем тяга свободно установлена на штоке с возможностью взаимодействия с наклонной рабочей плоскостью двуплечего рычага. (Л | 00 о сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sue В 23 К 9/12 ; .С,0В%

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3760726/25-27 (22) 06.07.84 (46) 15.12.85. Бюл. № 46 (72) М. А. Казин и А. И. Сазонов (53) 621.791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 330925, кл. В 23 К 9/12, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 664780, кл. В 23 К 9/12, 1976. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ, содержащее установленные на валах прижимной и подающий ролики с электроприводом и дифференциальный механизм, кинематически связанный с прижимным и подающим роликами, причем ступица водила дифференциального механизма снабжена кулачками, взаимодействующими со штифтом, жестко

„„SU„„1197805 A установленном на подвижном в осевом направлении валу, отличающееся тем, что, с целью обеспечения стабильности подачи сварочной проволоки путем регулирования усилия ее поджима, оно снабжено подпружиненным двуплечим рычагом с наклонной рабочей плоскостью, тягой, сферической шайбой и штоком, установленным соосно валу, подвижному в осевом направлении, на котором размещен подающий ролик, выполненному полым, и внутри него, вал прижимного ролика закреплен одним концом в сферическом подшипнике, а другим концом кинематически связан со штоком через тягу и сферическую шайбу, причем тяга свободно установлена на штоке с возможностью взаимодействия с наклонной рабочей плоскостью двуплечего рычага.

1197805

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для подачи сварочной проволоки в зону сварки.

Цель изобретения — обеспечение стабильности подачи сварочной проволоки путем регулирования усилия ее поджима.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 2.

Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого смонтированы две кинематических ветви, взаимно связанные дифференциальным механизмом 2. Одна кинематическая ветвь от электродвигателя 3 постоянного тока посредством шестерен 4 — 7 приводит во вращение подающий ролик 8, жестко соединенный с валом 9, внутри которого помещен шток 10 дифференциального механизма 2.

Шток 10 одним торцом воздействует через пластинчатую пружину 11 на концевой выключатель 12, дающий сигнал в электрическую цепь управления сварочным процессом, другим — через гайку 13, сферическую шайбу 14 с овальным отверстием, плоскую шайбу 15 — на тягу 16, шарнирно связанную через переходник 17 с валом 18 прижимного ролика 19, закрепленного в сферических подшипниках 20 и 21, Вал 18 через шестерни 22 и 23 связан с одной из шестерен дифференциального механизма 2. Тяга 16 сопряжена с подпружиненным рычагом 24 через ролик 25 и наклонную поверхность 26. На торце водила 27 дифференциального механизма 2 выполнены кулачки 28, воздействующие посредством штифта 29, проходящего через паз 30 вала 9, на шток 10 дифференциального механизма 2.

Устройство работает следующим образом.

Работа устройства начинается с постановки штифта 29 во впадину между кулачками 28 для обеспечения запуска электродвигателя 3 и с закладки сварочной проволоки между роликами 8 и 19. Нагрузив прижимной ролик 19 подпружиненным рыча15

40 гом 24, запускают электродвигатель 3. Если происходит остановка сварочной проволоки (за счет заедания ее в отводящем шланге или за счет плохого сцепления подводящего ролика 8 со сварочной проволокой, т е. если происходит проскальзывание подводящего ролика 8 относительно сварочной проволоки), то сцепленный с проволокой прижимной ролик 19 останавливается (так как он приводится во вращение от проволоки и сам проволоку не двигает, а только обеспечивает поджим проволоки к подающему ролику 8 и вращает коническую шестерню дифференциального механизма 2) и водило дифференциального механизма 2 начинает вращаться, а кулачки 28 при помощи штифта 29 отводят шток 10, перемещающий тягу !6, которая за счет наклонной поверхности 26 сближает ролики 8 и 19, автоматически увеличивая усилие поджима сварочной проволоки к ролику 8. Если проскальзывание подающего ролика 8 относительно проволоки за счет автоматического увеличения поджима ликвидировать не удалось, то через реле времени, которое получает сигнал от концевого выключателя 12, электродвигатель

3 останавливают для принятия соответствую гцих мер сварщиком. Если проскальзывание подаюшего ролика 8 относительно проволоки нет, то водило и шестерни дифференциаль ного механизма 2 имеют одну угловую скорость, так как диаметры рабочих поверхностей роликов одинаковы и штифт 29 штока 10 при помоши пружины 11 находится во впадине кулачков 28, не касаясь выключателя 12.

П редлагаемое устройство обеспечивает автоматический поджим сварочной проволоки к ведущему ролику, исключает нестабильность ее подачи и остановку сварочного процесса. При этом верхний предел контролируют визуально или электрической защитой электродвигателя, нижний предел автоматически не опускается ниже заданной величины, исключая прожоги и неправильную геометрию шва, что важно при сварке тонкостенных изделий.

1197805

Редактор А. Ревин

Заказ 7б56/12

Составитель H. Бойцов

Техред И. Верес Корректор А. Зимркосов

Тираж 1085 !1одписнос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4