Устройство для шлифования деталей

Устройство для шлифования деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ, содержащее основание с размещенными на нем осевой и радиальными опорами в виде призмы, приводной ведущий ролик, механизм загрузки - разгрузки с шибером и приводом его перемещения и закрепленную на штоке гидроцилиндра и кинематически связанную с шибером каретку , отличающееся тем, что5 с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено установленным на основании с возможностью качательного движения столиком, приводом качательного движения, выполненным в виде расположенного на каретке копира и установленного с возможностью взаимодействия с ним ролика, закрепленного на основании, и размещенной между шибером и кареткой телескопической тягой, при этом шибер, привод его перемещения, телескопическая тяга и каретка установлены на столике, ось качания которого параллельна оси призмы. QD 00 ю.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1197820 А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМ . б СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3740116/25-08 (22) 14,05,84 (46) 15, 12.85, Бюл, ¹ 46 (71) Специальное конструкторское бюро прецизионного станкостроения (72) В,И,Шаульский и В.П.Иванов (53) 621.923.3 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 10202 10, кл, В 24 В 5/18, 1981, матически связанную с шибером каретку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено установленным на основании с возможностью качательного движения столиком, приводом качательного движения, выполненным в виде расположенного на каретке копира и установленного с возможностью взаимодействия с ним ролика, закрепленного на основании, и размещенной между шибером и кареткой телескопической тягой, при этом шибер, привод его перемещения, телескопическая тяга и каретка установлены на столике, ось качания которого параллельна оси призмы. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ . ДЕТАЛЕЙ, содержащее основание с размещенными на нем осевой и радиальными опорами в виде призмы, приводной ведущий ролик, механизм загрузки — разгрузки с шибером и приводом его перемещения и закрепленную на штоке гидроцилиндра и кинеОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

2 ках и связанный с приводом вал 31 (подшипники и привод не показаны).

На валу 31 закреплен ведущий ролик 32 с эластичным ободом 33, вза- . имодействующим с хвостовиком 7 изделия. На рычаге 30 установлен регулируемый винтовой упор 34, конец которого взаимодействует с опорной пятой 35 качающегося столика 15, Упор 34 поджат в пяте 35 усилием пружины 36, смонтированной в консоли 17 и взаимодействующей с рычагом 30, На качающемся столике 15 закреплены также кронштейн 37 с регулируемым упором 38 и кронштейн 39, с которыми жестко связан гидроци-. линдр 40 привода механизма загрузки с поршнем 41 и штоком 42, На конце штока 42 закреплена промежуточная каретка 43 с копиром 44 подъема столика, взаимодействующим с роликом 13. Каретка 43 скользит в.направляющей стойке 16 и связана с шибером 22 посредством телескопической тяги 45 с вилкой 46 и ограничителем 47, втулки 48 и пружины 49. На тяге 45 предусмотрен заплечик 50 для взаимодействия с торцом втулки 48, Устройство работает следующим образом.

11978

20

Изобретение относится к станкостроению, в частности к шлифовальным станкам для обработки деталей типа миниатюрных спиральных сверл с утолщенным цилиндрическим хвостовиком, Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства путем плавных безударных перемещений миниатюрных спиральных сверл в цикле их обрабстки на станке.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство в позиции обработки, об- . щий вид; на фиг.2 — то же,в позиции разгрузки, общий вид; на фиг,3 — разрез А-А на фиг.1, в позиции обработки; на фиг.4 — то же, в позиции начала разгрузки; на фиг. 5 — вид Б на фиг.1 (фрикционный ролик не показан); на фиг,б— сечение В-В на фиг.1.

Устройство содержит основание 1, закрепленное на столе 2 станка, стойку 3 с закрепленными на ней радиальными опорами 4, выполненными в виде призмы, и осевой опорой 5, оснащенной вставкой 6 из износостойкого материала, с опорами 4 и 5 . взаимодействуют цилиндрический хвостоник 7 и конус 8 изделия, например . микросверла, рабочая часть 9 которого подлежит обработке инструментом, например шлифовальным кругом 10.

Рабочая часть 9 изделия в процессе обработки опирается на люнет 11 (Лиг,5), На основании 1 закреплены также стойка 12, несущая ролик 13, и ось 14, на которой смонтирован качающийся столик 15.

Столик 15 несет стойку 16 с консолью 17, связанную с основанием 1 пружиной t8, а также корпус 19 ме.ханизма загрузки с выступами 20 и 21, охватывающими радиальные опоры 4, и пазом, в котором размещен шибер 22 с фасонным вырезом 23, Корпус 19 механизма загрузки несет вертикальный магазин 24 с толкателем 25 и грузиком 26, а также сопло-выбрасыватель 27 в приемную емкость 28, частично заполненную вязкой жидкостью (маслом). Корпус 19 и консоль 17 взаимно неподвижны.

На консоли 17 посредством оси 29 смонтирован поворотный рычаг 30, несущий установленный в подшипни35

5О

При обработке изделия (фиг,1, 3 5) шибер 22 находится в крайнем левом положении, определяемом взаимодействием ограничителя 47 с упором 38. При этом столик 15 опущен, хвостовик 7 изделия лежит на радиальных опорах 4 и приводится во вращение ободом 33 ролика 32, конус 8 изделия взаимодействует с осевой опорой 5, а рабочая часть 9 опирается на люнет 11 и шлифуется кругом 10. Усилие прижатия обода 33 к хвостовику 7 может регулироваться винтовым упором 34.

После завершения обработки отводят круг 10 и люнет 11 и в левую (штоковую) полость гидроцилиндра 40 подают давление, При этом поршень 41 со штоком 42, кареткой 43 и втулкой 48 начинают двигаться вправо, но тяга 45 остается на месте до набегания торца втулки 48 на заплечик 50. Копир 44 набегает на ролик 13 и поворачивает столик 15 относительно оси 14 в положение разгрузки (фиг.2,4,5). Выступы 20 и 21 корпуса 19 поднимают хвостовик 7 с радиальных опор 4, а шнбер 22 своим вырезом 23 ведет изделие вправо, В конце хода изделие падает в емкость 28, при этом через сопло-выбрасыватель 27 подается струя воздуха, предотвращающая залипание миниатюрных изделий в вырезе шибера. Масло, залитое в емкость 28, исключает удары изде- лий при падении в эту емкость.3атем движение поршня 41, штока 42, каретки 43 и шибера 22 реверсируется. При проходе выреза 23 шибера под магазином 24 в вырез 23

1197820 ложится очередная заготовка, которая ведется шибером влево до совмещения с опорами 4, В момент. совмещения ограничитель 47 упирается на упор 38, и движение шибера прекращается, но

r каретка 43 продолжает движение, при этом пружина 49 сжимается, а

10 между торцом втулки 48 и заплечиком 50 тяги 45 образуется зазор.

Копир 44 опускает столик 15 в позицию обработки (фиг. 1,3,5) ° а хвостовик 7 ложится на опоры 4 и

f5 цикл повторяется,.

A-A

Фиг.5

1) 97820

Составитель A,Øóòoâ

Техвед Л.Иартяшова

Редактор А,Ревин

Корректор Е,Сирохман

Заказ 7658/13 Тираж 768 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4