Комплектователь слоя садки керамических изделий на обжиговые вагонетки

Комплектователь слоя садки керамических изделий на обжиговые вагонетки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. КОМПЛЕКТОВАТЕЛЬ СЛОЯ САДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОБЖИГОВБ1Е ВАГОНЕТКИ, содержащий установленные в технологической последовательности на раме приводной толкатель с закрепленными на боковинах откидными упорами, подающий стол, выполненный в ви: де двух взаимосвязанных между собой секций , комплектовочный стол с набором палет , установленных в направляющих, приемный стол, выполненный в виде центральной стационарной и крайних подвижных секций, установленных перпендикулярно направлению перемещения изделий на комплектователе, и подвижную рейку с упором , расположенную в нижней части рамы по продольной оси комплектователя, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности комплектователя, он снабжен копирной системой, выполненной в виде жесткой пластины с упором и фигурной прорезью с пропущенным через нее пальцем, и гибкой тягой с поворотным упором, причем секции подающего стола взаимосвязаны между собой при помощи многократного щарнирного параллелограмма, копирная система, рас (Я положенная под секциями, установлена в направляющих, а поворотный упор гибкой тяги установлен с возможностью контакта с откидным упором приводного толкателя, при этом палец копирной системы соединен посредством тяги с крайней секцией подающего стола. х сд сд

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<Рив 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3716529/29-33 (22) 30.03.84 (46) 15.12.85. Бюл. № 46 (71) Государственный всесоюзный научноисследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П. П. Будникова и Специальное управление по оказанию научно-технической помощи предприятиям (72) И. А. Никитин, Ф. И. Галалюк, И. Д. Кузьмин и И. И. Жаров (53) 666.3.022.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1077796, кл. В 28 В 13/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 1140965, кл. В 28 В 13/00, 30.11.83. (54) (57) 1. КОМПЛЕКТОВАТЕЛЬ СЛОЯ

САДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА

ОБЖИГОВЫЕ ВАГОНЕТКИ, содержащий установленные в технологической последовательности на раме приводной толкатель с закрепленными на боковинах откидными упорами, подающий стол, выполненный в виде двух взаимосвязанных между собой сек„„SU, 1197855 А

Ш4 В 28 В 1300 ций, комплектовочный стол с набором палет, установленных в направляющих, приемный стол, выполненный в виде центральной стационарной и крайних подвижных секций, установленных перпендикулярно направлению перемещения изделий на комплектователе, и подвижную рейку с упором, расположенную в нижней части рамы по продольной оси комплектователя, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности комплектователя, он снабжен копирной системой, выполненной в виде жесткой пластины с упором и фигурной прорезью с пропущенным через нее пальцем, и гибкой тягой с поворотным упором, причем секции подающего стола взаимосвязаны между собой при помощи многократного шарнирного д

Ю параллелограмма, копирная система, расположенная под секциями, установлена в фу направляющих, а поворотный упор гибкой %ФУ тяги установлен с возможностью контакта с откидным упором приводного толкателя, при этом палец копирной системы соединен а посредством тяги с крайней секцией подающего стола.

М

1197855

2. Комплектователь по п. 1, отличающийся тем, что комплектовочный стол снабжен дополнительной стационарной секцией, установленной перед подающим столом, а палеты его соединены между собой шарнирными параллелограммами.

3. Комплектователь по пп. 1 и 2, отличаюи ийся тем, что приемный стол снабжен копирной системой, выполненной в виде жесткой пластины с фигурными зеркально расположенными прорезями и пропущенными чеИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при комплексной механизации и автоматизации производства кирпича, керамических камней, блоков и подобных им изделий.

Целью изобретения является повышение надежности комплектователя.

На фиг. 1 представлен комплектователь, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — подающий стол с копирной системой; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 3; на фиг. 5 — комплектовочный стол; на фиг. б — приемный стол с копирной системой.

Устройство содержит установленные в технологической последовательности на раме 1 приводной толкатель 2 с закрепленными на боковинах 3 в виде втулочно-роликовых реек откидными упорами 4 с неприводными копирными роликами, контактирующими с копиром рамы 1, снабженным откидным замком, подающий 5, комплектовочный б и приемный 7 столы.

Подающий 5 стол комплектователя выполнен в виде двух подвижных секций 8 и 9.

В исходном положении секции 8 и 9 подающего 5 стола находятся вплотную одна к другой, при этом секция 8, смежная с разгрузчиком 10 сушильных вагонеток, связана с ним шарнирным параллелограммом 11, а между собой секции 8 и 9 связаны многократным шарнирным параллелограммом 12.

Секции 8 и 9 смонтированы на катках 13 и установлены на направляющих 14 с возможностью перемещения относительно исходного положения в направлении перемещения на них керамических изделий 15 от разгрузчика 10 сушильных вагонеток и обратно, Под подающим 5 столом в направляющих 16 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения на этот стол керамических изделий 15, смонрез них пальцами, соединенными посредством тяг с крайними. подвижными секциями.

4. Комплектователь по п. 1, отличающийся тем, что подвижная рейка дополнительно снабжена упором, закрепленным на одном конце, и пальцем — на другом, а копирная система приемного стола выполнена с дополнительной прорезью, причем упор рейки установлен с возможностью контакта с упором копирной системы подающего стола, а палец расположен в дополнительной прорези приемного стола. тирована копирная система 17 в виде жесткой пластины с упором 18 и фигурной прорезью 19. В фигурную прорезь 19 копирной системы 1/ свободно помещен палец 20, установленный на жесткой тяге 21, шарнирно связанной с крайней подвижной секцией 9 подающего 5 стола.

Копирная система 17 связана с гибкой тягой 22, перекинутой через неприводные ро-!

О лики 23, смонтированные на раме 1. На этой тяге закреплен поворотный упор 24, установленный с возможностью взаимодействия с задним откидным упором 4 приводного толкателя 2.

Комплектовочный 6 стол (фиг. 5) снаб15 жен дополнительной стационарной площадкой 25 для керамических изделий 15, установленной перед подающим 5 столом, и выполнен в виде набора групп палет 26, установленных на направляющих 27 и связанных между собой в нижней части шарнирными параллелограммами 28.

Приемный 7 стол (фиг. 6) выполнен в виде набора центральной стационарной 29 секции и крайних подвижных 30 секций, установленных на направляющих 31 перпендику25 лярно направлению перемещения на эти секции керамических изделий 15.

Под приемным 7 столом в направляющих 32 с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно направлению перемещения по этому столу керамических изделий 15 смонтирована копирная система 33 в виде жесткой пластины с фигурными зеркальными прорезями 34, в которые свободно помещены пальцы 35, установленные на концах тяг 36, жестко связанных с крайними подвижными 30 секциями приемного 7 стола.

В нижней части рамы 1 комплектователя по его продольной оси в направляющих 37 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль этой оси смонтирована

40 подвижная рейка 38 с упором 39 на одном конце, установленным с возможностью вза1197855 имодействия с упором 18 копирной системы

17.подающего 5 стола, и пальцем 40 на другом конце, свободно помещенном в дополнительную прорезь 41 копирной системы 33 приемного 7 стола. 5

Подвижная рейка 38 снабжена двумя зацепами 42 и 43 (передним и задним), выведенными над комплектовочным 6 столом по его продольной оси и установленными со смещением так, что передний 42 зацеп может !

О взаимодеиствовать с дополнительным упором 44, установленным в передней части приводного толкателя 2, а задний 43 зацеп — с дополнительным упором 45, установленным на среднем откидном упоре 4 приводного толкателя 2. 15

Кроме того, подвижная рейка 38 в средней части под ком плектовочным столом. снабжена зубчатыми рейками 46, входящими в зацепление с шестернями 47, смонтированными на раме 1 с возможностью свободного вращения, при этом на них шарнирно закреплены жесткие тяги 48, второй конец которых шарнирно закреплен на крайних палетах 26 комплектовочного 6 стола.

Комплектователь слоя садки керамических изделий на обжиговые вагонетки работает следующим образом.

От разгрузчика 10 сушильных вагонеток керамические изделия 15 подаются на находящиеся в исходном сведенном положении секции 8 и 9 подающего 5 стола до их заполнения. зо

При заполнении подающего 5 стола керамическими изделиями 15 от установленного в конце секции 9 поворотного выключателя (не показан) осуществляется включение привода приводного толкателя 2, находящегося в крайнем заднем положении, при этом боковины 3 приводного толкателя 2 с откидными упорами 4 начинают движение вперед.

Задний откидной упор 4, закрепленный на боковинах 3 приводного толкателя 2, 4п входит в контакт с поворотным упором 24, установленным на гибкой тяге 22, натянутой на неприводных роликах 23, установленных на раме 1, и перемещает этот упор вперед.

При этом тягой 22 копирная система 17 в направляющих 16 перемещается под подаю- 4 щим столом в направлении от комплектовочного 6 стола вдоль продольной оси этих столов (или перпендикулярно направлению поступления керамических изделий на подающий стол) .

3а счет формы фигурной прорези 19 ко- пирной системы 17 через помещенный в эту прорезь палец 20, установленный на тяге 21, жестко связанной с крайней относительно разгрузчика 10 сушильных вагонеток секцией 9 подающего стола, эта секция отодви- 55 гается в сторону от разгрузчика 10, при этом за счет многократного шарнирного параллелограмма 12 и шарнирного параллелограмма 11 создаются зазоры между секциями 8 и 9 и между секцией 8 и разгрузчиком ! 0 сушильных вагонеток.

По завершении раздвижки подающего 5 стола завершается рабочий ход поворотного упора 24, и он выходит из контакта с задним откидным упором 4 приводного толкателя. Затем упор 4 входит в контакт с изделиями 15, находящимися на секциях 8 и 9 подающего 5 стола, и перемещает их на палеты 26 комплектовочного 6 стола через до-полнительную стационарную .площадку -25 этого стола.

Как только подающий 5 стол полностью освободится от изделий 15, дополнительный упор 45, установленный у среднего откидного упора 4, входит в контакт с задним зацепом 43 подвижной рейки 38, осуществляя по ходу своего движения перемещение вперед в направляющих 37 подвижной рейки 38.

При этом под перемещающимися на комплектовочный 6 стол изделиями . 15 через зубчатые рейки 46, шестерни 47 и шарнирно связанные с ними жесткие тяги 48 крайние палеты 26 по направляющим 27 движутся навстречу один к другому, обеспечивая через шарнирные параллелограммы 28 плавное и равномерное сведение палет 26 комплектовочного стола. Одновременно упором 39 подвижной рейки 38 копирная система 17 через упор 18 перемещается под подающим 5 столом в направляющих 16 в направлении к комплектовочному 6 столу, обеспечивая через фигурную прорезь 19, палец 20 и тягу 21 сведение секций 8 и 9 подаюшего 5 стола и их установку вплотную к разгрузчику 10 сушильных вагонеток.

При перемещении копирной системы 17 поворотный упор 24 тягой 22, перекинутой через неприводные ролики 23, принудительно перемещается в исходное положение.

В это же время пальцем 40 ..закрепленным на конце подвижной рейки 38 под приемным 7 столом, через дополнительную прорезь 41 копирная система 33 перемещается в направляющих 32 так, что обеспечивает перемещение в зеркальных прорезях 34 пальцев 35 в направлении один от другого, в результате чего тягами 36, жестко связанными с крайними подвижными секциями 30 приемного 7 стола, последние разводятся на заданное расстояние от центральной стационарной секции 20 по направляющим 31.

После освобождения от изделий 15 дополнительной стационарной площадки 25 комплектовочного 6 стола, заполнения ими палет 26 и выполнения операции по сведению секций 8 и 9 подающего 5 стола приводной толкатель 2 начинает движение в обратном направлении.

Во время свободного хода откидных упоров 4 назад осуществляется очередная операция по заполнению подающего 5 стола

1197855 керамическими изделиями 15, захват скомплектованного слоя садки с приемного 7 стола и его перенос на обжиговую вагонетку.

На заключительном этапе заднего хода приводного толкателя 2 дополнительный упор 44, закрепленный в передней части приводного толкателя 2, входит в контакт с передним зацепом 42 подвижной рейки 38, осуществляя ее перемещение назад.

При этом осуществляется сведение секций 29 и 30 приемного 7 стола и раздвижение палет 26 комплектовочного 6 стола с установленными на них керамическими изделиями 15, а упор 39 подвижной рейки 38 отодвигается от упора 18 копирной системы 17, что в дальнейшем позволяет ей свободно перемещаться в сторону от комплектовочного 6 стола.

Поскольку заполнение приемного 7 стола керамическими изделиями 15 осуществляется в два приема (два хода вперед приводного толкателя 2), сведение и разведение секций этого стола в первом случае осуществляется прИ его частичном заполнении, а съем изделий — после его полного заполнения и фиксации секций в разведенном положении.

Использование изобретения обеспечивает выполнение операций по разведению и сведению секций подающего стола, сведение и разведение палет комплектовочного стола, а также секций приемного стола за счет простой и надежной взаимосвязи этих узлов с приводным толкателем с откидными упорами; т.е. от одного привода, без сложных систем синхронизации и блокировки работы отдельных узлов, кроме того, позволяет более равномерно и плавно раздвигать секции подающего стола и палеты комплектовочного стола за счет замены жестких ограничителей раздвижки шарнирными параллелограммами в комплексе с простыми и надежными копирными системами.

Повышается также надежность работы комплектовочного стола за счет создания зазоров между керамическими изделиями на разгрузчике сушильных вагонеток и подающем столе перед включением в работу приводного толкателя.

1197855

30 фиг. 8

Составитель И. Генералова

Редактор Л. Кастран Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 7663/15 Тираж 551 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4