Станок для дробления рогокопытного сырья

Иллюстрации

Станок для дробления рогокопытного сырья (патент 119791)
Станок для дробления рогокопытного сырья (патент 119791)
Станок для дробления рогокопытного сырья (патент 119791)
Показать все

Реферат

 

.% 119791

Класс 58с, 4 о

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ

Я. Е. Нодельман, А. Г. Аронский, А. А. Барабанов, В. Ф. Зебров, Ю. В. Кодрянский, М, А. Махновский и П. А. Нестеров

СТАНОК ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ РОГОКОПЫТНОГО СЫРЬЯ

Заявлено 10 декабря 1957 г. за № 587612i28 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 9 за 1959 r.

Известны станки для дробления рогокопытного сырья, состоящие из загрузочного бункера, горизонтальной прессовой камеры и вращающегося пильного барабана, установленного на выходном конце прессовой камеры. Недостатком этих станков является то, что в них прессовая камера установлена неподвижно, что не создает условий для интенсивного дробления сырья.

В описываемом станке этот недостаток устранен. В нем, с целью повышения интенсивности дробления, прессовая камера в нижней части установлена на двух поперечных неподвижных направляющих и при помощи рычажной системы сочленена с гидроцилиндром двустороннего действия, приводящего камеру в. возвратно-поступательные движения по направляющим параллельно продольной оси пильного барабана.

На чертеже изображена кинематическая схема станка для дробления рогокопытного сырья.

Станок состоит из загрузочного бункера 1, горизонтальной прессовой камеры 2, вращающегося пильного барабана 8 и гидросистемы. Загрузочный бункер 1 установлен на станине станка таким образом, что его выгрузочное отверстие совпадает с прямоугольным загрузочным отверстием 4 в прессовой камере 2. Пре; совая камера 2 установлена на станине станка на двух поперечных неподвижных направляющих б, перпендикулярно к продольной оси б пильного барабана 8 и перемещается по ним возвратно-поступательно в направлении, параллельном оси 6 барабана 8, при помощи коленчатых рычагов 7, связанных со штоками 8 гидроцилиндра 9 двустороннего действия, и взаимодействующих с пальцами 10, закрепленными на нижней стенке прессовой камеры 2.

Внутри прессовой камеры 2 монтирован подпрессовывающий поршень 11, приводимый в движение от гидроцилиндра 12. К прессовой камере 2 на ее выходном конце примыкает пильный барабан 8 (11;l чер№ 119791 теже, для ясности, показан отодвинутым от камеры 2), приводимый во вращение от электродвигателя 13 через клиноременную передачу 14.

На оси б барабана 8 насажены на продольной шпонке дисковые пилы

15. Для ограничения величины врезания зубьев пил 15, во время работы, в рогокопытное сырье пильный барабан 8 закрыт криволинейной гребенкой 1б, через которые зубья пил 15 выступают только на 3 мл.

Гидросистема состоит из ванны 17, на верхней плите которой монтированы приводимые в действие от общего электродвигателя 18 шестеренчатые насосы 19 и 20, связанные с золотниками 21 и 22, через которые жидкость подается в гидроцилиндры 12 и 9. Движением золотников 21 и 22 управляют электромагниты, включаемые при помощи концевых выключателей 28, 24, и 25.

Работа станка происходит следующим образом. Рогокопытное сырье в количестве одной порции подается в бункер 1. Когда подпрессовывающий поршень 11 займет в прессовой камере 2 крайнее положение, наиболее удаленное от пильного барабана 3, он открывает загрузочное отверстие 4 и сырье проваливается из бункера 1 в прессовую камеру 2 между подпрессовывающим поршнем 11 и пильным барабаном 3. В этот момент поршень 11 замыкает концевой выключатель 25, который включает электромагнит золотника 21, последний перемещается,и жидкость подается шестеренчатым насосом 20 в гидроцилиндр 12, заставляя его поршень и связанный с ним подпрессовывающий поршень 11 двигаться по направлению к пильному барабану 3 и прижимать к нему рогокопытное сырье, при этом движении поршень 11 закрывает загрузочное отверстие 4.

Одновременно с этим шестеренчатый насос 19 подает жидкость через золотник 22 в гидроцилиндр 9, поршень которого приводит в качательное движение связанные с его штоком 8 коленчатые рычаги 7, которые, взаимодействуя с пальцами 10 прессовой камеры 2, сообщают ей возвратно-поступательное движение параллельно оси б пильного барабана

8, причем переключение электромагнитов золотника 22 для изменения хода движения поршня гидроцилиндра 9 двустороннего действия производится концевыми выключателями 28 в крайних положениях прессовой камеры 2.

Пилы 15 пильного барабана 3, вращая,"ь, врезаются в рогокопытное сырье, но так как прессовая камера 2 совершает поперечное возвратнопоступательное движение вдоль пил 15 барабана 8, они снимают с рогокопытного сырья тонкую стружку, которая попадает в приемник (на чертеже не показан), расположенный под пильным барабаном 8.

Когда подпрессовывающий поршень 11 займет крайнее положение, наиболее близкое к пильному барабану 8, он замыкает концевой выключатель 24, вследствие чего переключаются электромагниты золотника 21. жидкость будет подаваться с обратной стороны поршня гидроцилиндра 12 и подпрессовывающий поршень 11 пойдет в обратную сторону, открывая загрузочное отверстие 4, через которое из бункера 1 поступит в прессовую камеру 2 новая порция сырья. Когда поршень 11 дойдет до крайнего положения, он замкнет концевой выключатель 25, вследствие чего произойдет переключение электромагнитов золотника

21, и цикл начнет повторяться.

Предмет изобретения

Станок для дробления рогокопытного сырья, состоящий из загрузочного бункера, горизонтальной прессовой камеры и вращающегося пильного барабана, установленного на выходном конце прессовой камеры, 119791 отличающийся тем, что с ния, п есс о, с целью повышен непо р овая камера в ниж жнеи части с ия интенсивности д движных направляю у тановлена на двух по роолеяющих и при помощи ыч дроцилиндром двусто и рычажной системы соч. возвратно-по ороннего действия очлене- оступательные д ижения по

- о ения по направляющим па го ара ана. параллельно