Способ очистки сточных вод

Способ очистки сточных вод

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1% (И) (5р С 02 F 1/28

10-15

0,4-0 5 (Остальное.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (21) 3721592/23-26 (22) 04.01.84, (46) 15.12.85. Бюл. 1! 46

; (7!) Институт коллоидной:химии и химии воды нм. А.В.Думанского (72) Н.А.Клименко, А.А;Мамонтова, 10.Ñ.Åðìàêîâ и В.Г;Марголин (53) 628.543 (088.81

:{56) Мамонтова А.А. Панченко Н.П.

Коагуляционно-сорбционная технология очистки сточных вод текстильных предприятий. — Химия и технология воды, 1983, т. 5, 1! l, с.57-60.

Авторское свидетельство СССР

9 806103, кл. С 02 F 1/28, 1977. (S11) (. 7) 1 СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ

ВОД, включающий обработку сорбентом, содержащим активный уголь и соединения меди, с последующей регенерацией сорбента, о т л и ч а ю щ и и » с я тем, что, с целью увеличения длительности сорбционного цикла при сохранении степени очистки и уменьшения числа регенераций сорбента, s

:качестве сорбента испольэуют отходы проиэводства бутадиена, термообработанные при !50-160 С. о

2.Способ по п.l о т л и ч а юшийся тем, что отходы проиэводства бутадиена содержат аммиачноацетатные соединения меди, ацети» леновые углеводороды и активный. уголь АГ-3 при следующем соотновенни комт.онентов, мас.7:

Аммиачно-ацетатные соединения меди

Ацетиленовые углеворороды

Активный уголь АГ-3

Изобретение относится к очистке сточных вод сорбцией активны4 углем и может быть использовано при очистке от органических веществ, в том числе биологически трудноокисляемых, например, поверхностно-активных (ПАВ) и красителей.

Целью изобретения является увеличение длительности сорбционного цикла при сохранении степени очистки и уменьшение чиспа регенерацией

4 сорбента.

За счет того, что в качестве сорбента используют термообработанные при 150-160 С отходы производства бутадиена,; содержащие активный уголь, соединения меди в виде аммиачно-ацетатных соединений меди и ацетиленовые углеводороды при следующем соотношении компонентов, мас. :

Аммиачно-ацетатные соединения меди 10-15

Ацетиленовые углеводороды 0,4-0,5

Активный уголь АГ-3 Остальное

Сравнительная сорбционная емкость по ПАВ и красителям известных сорбентов и предложенного представлена в табл.1.

Известные сорбенты представляют образец активногî Уг« АГ-3> уголь

АГ-3 с начесенным катализатором — оксидом меди, приготовленный следующим образом: активный уголь пропитывают 10 -ным водным раствором нитрата меди в течение суток с

3-х кратной сменой раствора. Затем уголь высушивают в токе горячего о воздуха при 150 С и пропитывают раствором аммиака (концентрация

1:1) в течение суток. Затем уголь прогревают прн 150 С 4-6 ч после выхода на режим. Содержание ката— литической добавки в пересчете на медь 13,8 мас. . Предложенный сорбент готовят термообработкой угля АГ-3 — отхода производства бутаднена, при 150 С в течение 6 ч. о

Содержание каталитической добавки в угле-отходе в пересчете на медь составляет 10-15 мас. . Зафиксированное минимальное значение меди равно 10,2 . При этом имеет место снижение емкости сорбента, т.е. объема очищенной воды при использовании угля. Зафиксированное максимальное содержание меди в

)98012 2 сорбенте (15X) приводит к снижению первоначальной емкости угляотхода, т.е. объема очищенной воды.

Влияние содержания соединений меди в сорбенте иллюстрируется данными табл.2.

ПРедложенный способ очистки сточных вод позволяет эа,счет повышения емкости сорбента увеличить сорбционный цикл, что приводит к уменьшению числа регенерации и сокращению расхода активного угля. Кроме того, использование в технологии водоочистки активного угля - отхода производства бутадиена, дает суЯ щественную экономию за счет исклю1О

15 чения расходов на приготовление угля, специально модифицированного оксидами металлов.

Использование в технологииадсорбционной доочистки сточных вод о термообработанного при 150-160 С .

АГ-3 отхода производства бутадиена

Влияние температурного режима термообработки угля — отхода производства бутадиена на качество очищенной воды (определяют концентрацию меди в фильтрате) приведено в табл. 3.

55 исключает вторичное загрязнение

25 очищенной воды ионами меди, позволяет на 20-32 повысить емкость сорбента по органическим веществам.

Пример 1, Адсорбционной .доочистке подвергают сточную воду трикотажной фабрики после коагуляционной предочистки. Суммарная концентрация ПАВ в воде 35 мг/л, интенсивность окраски по порогу разведения 1:4, ХПК = 300 мг 0 /л.

Через адсорбционную колонну

18 мм, 1 = 70 см, загруженную

80 r угольного сорбента — отхода производства бутадиена, термооб:-о работанного при 4 = 150 С фильтруют

7 2

40 .со скоростью 5 м /м ч 28 л воды.

Очищенная вода . бесцветна, концентрация ПАВ в ней 6 2 мг/л, ХПК =

= 35 мг 0 /л, Емкость сорбента составляет по ПАВ 1,15, по ХПК

9,27 мас.X. После окончания сорбци45 онного цикла колонну переключают на регенерацию, которую осуществляют о термическим способом при 1 = 280 С.

Всего осуществляю. 4 цикла сорбцинрегенерации, Сорбционная емкость

50 остается постоянной и составляет по

ПАВ 1,1-1,15 мас. ., ХПК 9,0-9,3 мас.X. э 1198012

Термсобработка при 150-160 С обес- ц печивает предотвращение попадания ионов меди в очищенную воду выше б предельно допустимой концентрации х

ПДКс = О» мг/л). $ и и аблнца I

so XIIX пас.X

Йарактернстнка s волм и-з - од

-3assÀ ронвств адн

Ьнцнроваилвл1

Чк склеили °

Ре О» ll,б

СцО 0,9

Ме»иелъсаий раствор сточной волн содервнтс айМ (некаль) 70 нг/а l OSO OSI О 70 050 068 066

0 94

0,65 кРаснтель 1aatas Еко- 2 0»47 0,50 0,68 P 48 0,67 0»65 кррсивий) 50 ииг/л; 3 О 49 0,48 0,70 0,52 0,6Ь 0,67

XBK 84»иг О /л 4 0,50 0,$0 0,67 Р,М 0,66 О»67

0,68

O,бф

0,66

О,94

0 93

О,91 аделъний раствор Ьвотоконцентрата содерлвти

° ив»овнов 648 (некань) 2,S г/л

3,41 З,36 4,29

З.35 З,2В 4,2О

Уеалънал сточнал вода три»латанной Оабрнкн восле коагуллцноспсой вредочнсткнс С 35 —; нг ° ае» л

О,В7 0,87

О,84 О,вб

6,43 6,20

6,18 6;26

9,27

9 3О

6,40

1 ° IS

I, IÎ

0,85

О,В4 6,28 ннтенснввость окрасссн но порогу рлэведеннл 1»4»

21Ш 300 нг 0 /л1

0»86 0»86

О 85 0,84

6,27 6,32 °

6 ° 38 6,34

9,22

9,ÎI

6,27

6,29

l, l6

I ° 14

0.86

0,85

Иоделъннй раствор сточной ведн содерлнт:

C»ч, - 90 w Aal aamscssaocL окраскн ло порогу ревведеннл 1»721

QR 112

0,37 0,35

О,зв О,З7

0,36 0 37

O,З7 О,36!

2 з

Ь,16

8,24 а ° 12

В,.18

5,44

5,485,38

5 42.

5,54

5,42

5,40

5,49

5,50

5 ° 47

5,28

5,36

0 51 0,38

0,48 O,ЗЬ

О,зо 0,36

0 52 0 3S

В р н»» е и а н н е. Сорбент-отвод нронвеодства бутаднена алеет онтннапъниий состав,2» а»а»начло-ацетатнне соеднненисл недн 13 ° 5 щетнленовне углеводороииии 0,43 актнвниаи уголь AI -3-остань ное.

Преимущество предложенного способа очистки сточных вод заключается в увеличении длительности адсорбионного цикла, следовательно, и в уменьшении числа регенерации отраотанного сорбента и сокращении расодов активного угля. Кроме того, сключаются расходы на приготовление активного угля, модифицированного оксидами металлов и исключается попадание ионов меди в очищенную

l. ° воду.

1198012

Объем очищенной воды, л, при содержании меди в угле - отходе

Номер цикла

10t2X 13,5% 15,0%

25,6

26,7

26,0

25,1

28,0

25,9

25,0

24,8

27,5

Таблица3

Температура термообработки, С о

0,94

120

0,12

140

150

0,03

0,02

160

0,02

170

Составитель Л.Ананьева

Редактор М.Недолуженко Техред M.Ãåðãåëü Корректор Л.Патай

Подписное

Заказ 7676/23 Тираж 883

ВНИИПИ Государственного-комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

28,2

26,4

Таблица 2

Концентрация меди в фильт- рате, мг/л