Ротор аппарата для термической обработки сыпучих материалов

Ротор аппарата для термической обработки сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РОТОР АППАРАТА ДОЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий вал с радиально укрепленными на нем штангами, несущими отличающийворошители , с я тем, что, с целью повышения равномерности обработки, на части штанг ворошители выполнены в виде подвижных серповидных гонков, установленных на свободных концах на осях с возможностью поворота в плоскости , перпендикулярной валу. (Л СО 00 00 4ik СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„198349 (5114 F 26 В 1!/16, 17/22

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3689940/24-06 (22) 10.01.84 (46) 15.12.85. Бюл. У 46 (71). Специальное конструкторскотехнологическое бюро "Элеватормельмаш" (72) С.В. Лесников, В.В. Исаев, Д.И. Таран и О.Ю. Серебряный (53) 66.047.751(088.8) (56) Авторское свидетельство, СССР !! 890047, кл. F 26 В 17/ 1О, 1979.

Инструкция по эксплуатации об-. жарочной машины И1000Н. Фирма

"PR0BAT-WERKE" (ФРГ), Эммерих, 1971. (54) (57) РОТОР АППАРАТА ДЛЯ TEPNHЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий вал с радиально укрепленными на нем штангами, несущими ворошители, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения равномерности обработки, на части штанг ворошители выполнены в виде подвижных серповидных гонков, установленных на свободных концах на осях с возможностью .поворота в плоскости, перпендикулярной валу.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания сыпучих материалов в сушилках и может найти применение в пищевой, комбикормовой, химической и других отраслях промышленностии.

Цель изобретения — повышение равномерности обработки материала.

На фиг. 1 приведен ротор,, общий вид, .на фиг. 2 — то.же, вид в плане.

Аппарат состоит из корпуса 1 с

1 расположенным внутри,,ротором 2, выполненным в виже жестко установленных на нем радиальных штанг 3 с закрепленными по. длине прямоугольными 4 и плужковыми 5 ворошителямк.

На концах части штанг закреплены вертикально оси 6, вокруг котрых имеют возможность поворачиваться на угол аС серповидные гонки 7..

Угол аЕ определяет положение зафиксированных лопастей при перемешивании и выгрузке сырья. Поворот лопастей осуществляется при помощи рычажной системы, которая состоит иэ привода 8, вала 9 и рычагов 10 и 11. В верхней части цилиндрического корпуса расположено загрузочное отверстие 12, в нижней части — выгрузной люк 13.

1198349

Угол <(образуется поворотом рычагов 10 и 11 вокруг оси вала 9, в

20 пределах 65-75 .

Одновременно автоматически открывается нагрузной люк 13. За 10-12 оборотов ротора происходит полная

25 выгрузка готового продукта. Такое выполнение ротора позволяет повысить равномерность обработки материала,,сократить выгрузки готового продук та на 30% и увеличить производитель3{) ность аппарата в целом на 16-17%.

Ротор работает следующим образом.

Материал, подлежащий обработке; загружается через отверетие 12 внутрь корпуса 1 и поступает в рабочую зону ротора 2.

В начале технологического процесса при термической обработке серповидные гонки 7 находятся в положении 1-1 и осуществляют интенt

1р сивное перемешивание материала.

По окончании обработки материала включается привод 8 через вал 9 и рычаги 10 и 11 поворачивает гонки

7 на угол в положение 11-11, происходит интенсивная выгрузка готового продукта.

ВНИИПИ Заказ 7711/40

Тираж 651 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4