Устройство для измерения расхода газа

Устройство для измерения расхода газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ГАЗА, содержащее частично заполненный жидкостью V -образный сосуд с подроеднненной к его симметричным параллельным ветвям калиброванной прозрачной трубкой , два фотоэлектрических регистратора, размешенных у прозрачной трубки, подводящий и отводящий патрубки, подсоединенные к концам ветвей V -образного сосуда, и блок обработки сигналов, входы которого соединены с регистраторами, а выход - с индикатором, отличающееся тем, что, с целью расщирения функциональных возможностей, калиброванная прозрачная трубка выполнена состоящей из входного, рабочего и выходного участков, прн этом угол ос между ветвями V -образного сосу, да и рабочим участком составляет от О до 60, угол /3 между ветвями V -образного сосуда и входным и выходным участками составляет от 60 до 90 , , входной участок подсоединен к ветви V -образного i сосуда, соединенной с подаод ящим патрубком , ниже уровня жидкости, заполняющей (Л V -образный сосуд.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5)) 4 G 01 F 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCKOlVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3587850/24 — 10 (22) 12.05.83 (46) 15.12.85. Бюл. Р 46 (71) Опытно-конструкторское бюро приборов. контроля и автоматики (72) С. Ю. Злобин (53) 681.12(088.8)

{56) Авторское свидетельство СССР

К 651146, кл, С) 01 F 3/00, 1979.

Патент ФРГ 110 1231023, кл. 42 е 26/01, 1966. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ

РАСХОДА ГАЗА, содержащее частично заполненный жидкостью 1/ — образный сосуд с подсоединенной к его симметричным параллельным ветвям калиброванной прозрачной трубкой, два фотоэлектрических регистратора, размещенных у прозрачной трубки, подводящий и отводящий патрубки, подсоединенные к концам ветвей Y -образного сосуда, и блок обработки сигналов, входы которого соединены с регистраторами, а выход — с индикатором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, калиброванная прозрачная трубка выполнена состоящей из входного, рабочего и выходного участков, при зтом угол ос между ветвями Y -образного сосу:, да и рабочим участком составляет от 0 до о

60, угол /) между ветвями Y -образного сосуда и входным и выходным участками о составляет от 60 до 90, 3+os входной .участок подсоединен к ветви V -образного сосуда, соединенной с подводящим патрубком, ниже уровня жидкости, заполняющей

Y -образный сосуд.

1198379

25

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения малых расходов Аза, а также в качестве счетчика количества газа.

Цель изобретения — расширение фуикци- 5 опальных возможностей устройства.

На чертеже представлено устройство для измерения расхода газа..

Калиброванная прозрачная трубка 1 имеет входной 1 а, рабочий 1 б и выходной 1 в 10 участки. Трубка 1 впаяна между левой и правой параллельными ветвями V -образного сосуда 2, причем точка подключения входного участка трубки 1 а к левой ветви сосуда 2 расположена ниже точки подключения выходного участка 1 в к правой ветви сосуда 2.

Входной 1 а и выходной 1 в участки трубки имеют больший утол Р наклона к ветвям Y -образного сосуда 2, чем рабочий участок 1 бтрубки,. и в пределе могуг быть выполнены горизонтальными. Рабочий участок 1б трубки имеет постоянный на всем протяжении угол ос, наклона к ветвям Vобразного сосуда.

К верхней части левой ветви сосуда 2 припаян входной штуцер 3, а к верхней части правой ветви — выходной штуцер 4. В нижнем отводе сосуда 2 размещен поршень 5 для регулирования уровня жидкости в ветвях сосуда 2. Для регистрации скорости прохождения жидкой метки служит регистратор, содержащий по крайней мере два фотоэлект:рических датчика 6, размещенных вдоль рабочего участка 1бтрубки, соединенных с блоком 7 обработки сигналов и блоком 8 индикации значения расхода газа.-Датчики 6 освещаются источниками 9 света.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии входное отверстие калиброванной трубки 1затоплено. При

40 подаче газа через штуцер 3 уровень жидкости в левой ветви сосуда 2 снижается, жидкость поступает в калиброванную трубку 1. Поршнем 5 уровень жидкости в сосуде 2 устанавливается таким образом, чтобы при подходе столбика жидкосги к началу рабочего, участка 1 б первоначально затопленное входное отверстие трубки 1 обнажалось. При дальнейшей подаче газа через штуцер 3 головная часть столбика жидкости входит в, рабочий участок 1 б трубки 1, имеющий большую крутизну наклона к горизонту, что влечет за собой быстрое снижение уровня жидкости в левой. ветви сосуда 2, отрыв столбика жидкости от основной ее массы, нахо- 55 дящейся в левой ветви, и освобождение входного отверстия калиброванной трубки 1 для

Ф входа газа. Снижение уровня жйдкости в левой ветви сосуда 2 происходит до тех пор, пока хвостовая часть столбика жидкости не войдет в рабочий участок 1 б калиброванной трубки 1.

С этого момента движение столбика жидкости в калиброванной трубке 1 происходит при постоянном перепаде давления со скоростью, пропорциональной объемному расходу газа. Время прохождения столбика жидкости между соседними датчиками 6 преобразуется блоком 7 в значение расхода газа и индицируется блоком 8. Далее столбик жидкости перемещается иэ рабочего участка 1 б калиброванной трубки 1 в выходной участок 1 в с меньшей крутизной наклона к горизонту, в результате чего уровень жидкости в левой ветви сосуда 2 повышается и к моменту, когда хвостовая часть столбика жидкости достигает выходного участка 1 в в калиброванной трубки 1, уровень жидкости в левой ветви сосуда 2 достигает плоскости входного отверстия калиброванной трубки 1. По мере того, как столбик жидкости переходит иэ, . выходного участка 1 в трубки в. правую ветвь сосуда.2; уровень в левой ветви повышается,. затапливает входное отверстие трубки 1, во входной участок 1в трубки выдавливается новый столбик жидкости и процесс повторяется.

Выполнение угла между ветвями сосуда 2 и рабочим участком 1 б равным от 0 до о

60, а угла между ветвями сосуда 2ивходными 1 а и выходным 1 в участками трубки равным от 60 до 90 при постоянном выполнении условия P > oc обеспечивает возможность четкого формирования столбика жидкости-в рабочем участке 1 б трубки

1, что расширяет диапазон измерения расхода газа в нижнюю сторону при повышении точности.

При повторении процесса новый столбик поступает в калиброванную трубку 1 прежде, чем предыдущий покидает ее, и гаэ проходит через устройство отдельными, изолированными и равными по величине порциями, обьем которых зависит только от заранее установленного поршнем 5 уровня жидкости в сосуде 2. Таким образом, считая количество газовых промежутков, прошедших через калиброванную трубку 1, можно определить объем прошедшего газа, т. е. исйользовать прибор в качестве счетчика газа

Устройство для измерения расхода газа позволяет полностью автоматизировать процесс измерения расхода и количества газа в области малых расходов.

1198379

Составитель С. Лебедев

Техред Л. Микеш Корректор Л Патаи

Редактор М. Петрова

Закаэ 7712/41 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4