Устройство для электрохимического кондиционирования флотационных пульп

Устройство для электрохимического кондиционирования флотационных пульп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРО ХИМИЧЕСКОГО КОНДИЦИОНИРОВА НИЯ ФЛОТАЦИОННЫХ ПУЛЬП, вклю чающее корпус с днищем, рабочий и вспомогательный электроды, перфорированную ячейку, диафрагму, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности электрообработки флотационных пульп за счет увеличения контактирования минеральных частиц с рабочим электродом и упрощения конструкции устройства, рабочий электрод выполнен из контактирующих между собой и корпусом полых токопроводящих тел, вспомогательный электрод выполнен перфорированным , а в перфорированной ячейке со стороны днища корпуса выполнены окна. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения западания полых токопроводящих тел, диаметр их превыщает наибольший просвет окна в любом измерении.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (504 В 03 D 1 14

1КЕСОЮ311/ "

l3, -, ga63167

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3776059/22-03 (22) 14.06.84 (46) 23.12.85. Бюл. № 47 (71) Норильский ордена Ленина и ордена

Трудового Красного Знамени горно-металлургический комбинат им. А. П. Завенягина (72) В. А. Чантурия, В. Д. Лунин, В. А. Иванов, 3. И. Бакова, А. В. Стужук и И. Г. Волков (53) 622.765.5 (088.8) (56) Заявка Франции № 2137611, кл. В 03 D 1/00, опублик. 1972.

Авторское свидетельство СССР № 774605, кл. В 03 D 1/14, 1975. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ФЛОТАЦИОННЫХ ПУЛЬП, вклю„„SU„„1199269 А чающее корпус с днищем, рабочий и вспомогательный электроды, перфорированную ячейку, диафрагму, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности электрообработки флотационных пульп за счет увеличения контактирования минеральных частиц с рабочим электродом и упрощения конструкции устройства, рабочий электрод выполнен из контактирующих между собой и корпусом полых токопроводящих тел, вспомогательный электрод выполнен перфорированным, а в перфорированной ячейке со стороны днища корпуса выполнены окна.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения западания полых токопроводящих тел, диаметр их превышает наибольший просвет окна в любом ф измерении.

1199269

Составитель Е. Тарасова

Реда кто р А. Коз о р из Техред И. Верес Корректор Л. Потай

Заказ 7751/4 Тираж 524 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых, а именно к подготовке пульп к флотации.

Цель изобретения — повышение эффективности электрообработки флотационных пульп за счет увеличения контактирования минеральных частиц с рабочим электродом и упрощение конструкции устройства.

На чертеже представлено устройство, общий вид, разрез.

Устройство содержит корпус 1, который может быть выполнен с токопроводяшей внутри оболочкой. В верхней части корпус имеет форму цилиндра, в нижней — форму усеченного конуса. В полости корпуса концентрично размещена полая цилиндрическая перфорированная ячейка 2 из диэлектрического материала, имеющая в нижней части дно 3 и проточные окна 4, которые могут быть различной формы. Внешняя поверхность перфорированной ячейки 2 покрыта диафрагмой 5, а ее внутреннюю поверхность облегает перфорированный токопроводящий цилиндр 6, образующий емкость 7.

Корпус 1 (или его внутренняя оболочка) и перфорированный цилиндр 6 подключены к источнику постоянного тока. Корпусом 1 устройства и перфорированной ячейкой 2 образована полость 8, в которой размещены полые токопроводяшие тела 9, например цилиндры или кольца. В нижней конической части корпуса 1 по центру имеется входной патрубок 10, в верхней части корпус 1 имеет кольцевой желоб 11 со сливным патрубком 12. Конической частью корпуса 1 с патрубком 10, дном 3 и проточными окнами 4 образована распределительная камера 13.

Устройство работает следующим образом.

Пульпу насосом через входной патрубок 10 подают в распределительную камеру 13 и через проточные окна 4 она поступает в полость 8 корпуса 1. При этом за счет разности давлений емкость 7 заполняется жидкой фазой поступающей пульпы через диафрагму 5, перфорированные ячейку 2 и цилиндр 6. Жидкая фаза пульпы выполняет функцию электролита. После заполнения емкости 7 и полости 8 и подключения к источнику постоянного тока устройство готово к работе. Электрообработка пульпы может быть анодной или катодной. Пульпа непрерывно поступает в распределительную камеру 13 и, равномерно распределяясь через проточные окна 4, заполняет полость 8, обтекая полые токопроводяшие тела 9 с наружной и внутренней поверхности и транспортируется далее через полость 8 в кольцевой желоб 11 и сл ивной п атрубок 12 на последующую технологическую операцию. Верхняя часть перфорированного токопроводящего цилиндра 6 (вспомогательного электрода) и соответственно уровень электролита в нем находятся выше уровня перелива пульпы из полости 8 в кольцевой желоб 11, так как этим необходимо компенсировать некоторое (малое) избыточное давление, создаваемое движущимся потоком пульпы и действующее на диафрагму, в результате чего это позволит предотвратить смешение электрообработан ной пульпы с электролитом.

При непрерывной подаче пульпа, встречаясь на своем пути с рабочим электродом, выполненным в виде объемно-развитой токопроводящей цепи, состоящей из контактирующих между собой корпуса 1 или его внутренней оболочки и полых токопроводящих тел 9, подвергается электраобработке.

При этом взаимодействие минеральных частиц с рабочим электродом носит характер непосредственного контакта при заряжении.