Устройство для нанесения покрытий

Устройство для нанесения покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ путем окунания изделия, включающее ванну с жидким составом, расположенную над ней конвейерную цепь, смонтированные на цепи носители в виде шарнирно соединенных параллелограммных механизмов , каждый из которых снабжен роликом установленным с возможностью взаимодействия с копиром для перемещения по заданной траектории, и соединенные с носителями подвески для изделий, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества покрытия, два противолежащих звена параллелограммного механизма снабжены увеличивающим длину участком, расположенном у одного звена сверху и соединенным с цепью, а у другого - снизу и соединенным с подвеской, причем эти звенья зафиксированы в вертикальном положении с возможностью перемещения перпендикулярно конвейерной цепи. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3564774/23-05 (22) 17.03.83 (46) 23.12.85. Бюл. № 47 (71) Научно-производственное объединение

«ГрузНИИпроектмебель» (72) А. А. Стручалин и Н. Ф. Кварая (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 882637, кл. В 05 С 3/10, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 138792, кл. С 25 D 21/00, 1961. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ путем окунания изделия, включающее ванну с жидким составом, расположенную над ней конвейерную цепь, смон..SU„» 1199294 A

A@4 В 05 С 3 10, 13 00, В 65 G 49 02 тированные на цепи носители в виде шарнирно соединенных параллелограммных механизмов, каждый из которых снабжен роликом установленным с возможностью взаимодействия с копиром для перемещения по заданной траектории, и соединенные с носителями подвески для изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия, .два противолежащих звена параллелограммного механизма снабжены увеличивающим длину участком, расположенным у одного звена сверху и соединенным с цепью, а у другого — снизу и соединенным с подвеской, причем эти звенья зафиксированы в вертикальном положении с возможностью перемещения перпендикулярно конвейерной цепи.

1199294

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий путем окунания изделий в ванну.

Цель изобретения — повышение качества покрыт и я.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства, общий вид; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1.

Устройство состоит из ванны 1 для материала покрытия, конвейерной цепи 2, на которой смонтирован механизм захвата изделия 3, выполненный в виде параллелограмма, жесткое крепление которого к цепи осуществляется посредством продолжвния одного вертикального звена 4. На продолжении звена 5 закреплен, например, болтом 6 противовес 7. В средней части звена 5 жестко закреплена ось 8, несущая ролики 9, взаимодействующие с рабочей криволинейной поверхностью копиров 10, выполненных из прутков или трубы с наклонными участками а и горизонтальным участком b между ними.

Копиры 10 установлены на опорах 11 по обе стороны ванны I с возможностью регулирования по высоте и зафиксированы фиксаторами 12. Конец продолжения подвижного второго вертикального звена 13 параллелограмма выполнен, например, Т-образной формы н вводится в П-образный паз захвата кассеты 14 с изделиями 3, связанными с последней штырями (не указано). Для настройки положения звеньев 4, 5, 13 и 15, шарнирно соединенных в виде параллелограмма, предусмотрены регулировочные ограничители 16, жестко закрепленные на неподвижном вертикальном звене 4 и взаимодействующие с звеном 15. Цепной конвейер приводится в движение электромеханическим приводом 17. После осуществления покрытия изделия поступают в сушильную камеру 18.

Устройство работает следующим образом.

Конвейерная цепь 2 посредством электромеханического привода 7 перемещается по замкнутому контуру, перемещая одновременно смонтированный на ней шарнирно соединенный параллелограмм из звеньев 4, 5, 13 и 15 подвижного вертикального звена 13 с Т-образным концом к кассете 14. Этот конец без остановки цепи 2 вводится в Г1-образный паз кассеты 14, в результате чего осуществляется захват кассет 14 н ее перемещение их к ванне 1. В зоне ванны 1 ролики 9 взаимодействуют с поверхностью копиров 10, причем в зоне наклонных участков а с одной стороны кассеты 4 опускаются вертикально вниз в ванну I, перпендикулярно зеркалу жидкого покрытия. Прн переходе роликов 9 на горизонтальный участок b копира 10 происходит процесс транспортиро45

Использование предлагаемого изобретения позволяет осуществить покрытие изделий прн вертикальном их перемещении, перпендикулярно зеркалу покрытия в ванне, при этом кассеты с изделиями жестко зафиксированы на параллелограмме. Такое выполнение обеспечивает наиболее качественное покрытие методом окунания и расширяет. технологические возможности, так как позволяет осуществить регулирование высоты покрытия изделий. При этом возможно обеспечить покрытие изделий разной длинй или частично не покрытых, а также исключить погружение в ванну для повторной сушки изделия. вания изделий 9 при погружении в ванну 1 до подхода роликов 9 к наклонному участку а с другой стороны. Здесь кассета 1 поднимается, перемещаясь вертикально

5 вверх перпендикулярно зеркалу жидкого покрытия в ванне I. После выхода роликов 9 иэ зоны взаимодействия с поверхностью копнров 10 под действием силы тяжести противовесов 7 подвижные звенья параллелограмма 5, 13 и 15 продолжают перемещаться вверх до соприкосновения их с ограничителем 16. Затем параллелограмм из звеньев 4, 5, 13 и 15 с кассетой 14 направляется в сушильную камеру 18. После сушки изделий 3 кассеты 14 без остановки цепи 2 освобождаются от фиксации на звене 13, т. е. Т-образный конец этого вертикальноГо звена 13 автоматически выходит иэ П-образного паза кассеты 14. При дальнейшем передвижении последовательно захватываются новые кассеты 14. Для регулирования высоты покрытия изделий осуществляют перемещение копиров

10 на требуемую высоту, при этом в зависимости от длины иэделий освобождают фиксаторы 12 и копиры 10 перемещают вертикально в своих опорах 11 с последующей фиксацией. Во избежание удара роликов 9 о поверхность копиров 10 после их перемещения в новое положение изменяется исходное положение звеньев 5, 13 и 15 шарнирного параллелограмма, для чего ограничители 16 устанавливают таким образом, чтобы ролики 9 всегда входили в соприкосновение с рабочей поверхностью копиров О, Противовесом 7 обеспечивается постоянство контакта роликов 9 с поверхностью. этих копиров 10 и возврат звеньев в исходное положение. В случае, когда не обеспечива35 ется достаточная сушка материала покрытия на изделии 3 за один цикл, осуществляется повторная сушка. При этом, во избежание повторного покрытия этих иэделий, копиры

l0 снимаются, и кассеты 14 проходят над ванной 1, не окунаясь, 46

1199294

Фарг. 2

Редактор Л. Зайцева

Заказ 77S3/5

Составитель,М. Осипова

Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Тираж 688 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП к Патента, r. Ужгород, ул. Проектная, 4