Способ изготовления конических труб холодной прокаткой
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ТРУБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКОЙ в калиб .рах переменного профиля пви переменном ходе рабочей клети, включающий многократную деформацию полрй заготовки на конической оправке, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества труб за счет повьшения точности их геометрических размеров, прокатывают полую заготовку с чередующимися цилиндрическими и коническими участками, а каждый цилиндрический участок раскатывают в направлении возрастания диаметра заготовки с перекрытием зон перехода участков. ,
.СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
Ш4 В21 В 21 О. (21) 2999554/22-02 (22) 03. 11. 80 (46) 23. 12.85. Бюл. У 47 (72) О.А. Семенов, Е.А. Блиэнюков, А.П. Горюн, Г.А. Сизоненко и А.С. Тараненко (53) 621.771.06-589.4.002.51(088.8) (56) Кофф З.А. и др. Холодная про- . катка труб. Свердловск: Металлургиздат, 1962, с. 332. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ТРУБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКОЙ в калиб.рах переменного профиля пви перемен„„SU„„»99319 ном ходе рабочей клети, включающий многократную деформацию полрй заготовки на конической оправке, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества труб за счет повышения точности их геометрических размеров, прокатывают полую заготов-. ку с чередующимися цилиндрическими и коническими участками, а каждый цилиндрический участок раскатывают в направлении возрастания диаметра заготовки с перекрытием зон пере-. хода участков.
Корректор С. Черни
Редактор Л. Зайцева Техред О. Неце
Заказ 7755/6
Тираж 548 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
6 1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления конических труб прокаткой на полигримовом стане.
Цель изобретения — улучшение качества труб за счет повышения точности их геометрических размеров.
Полую заготовку, имеющую чередующиеся цилиндрические и конические участки, причем койические участки суживаются в одном направлении, подвергают холодной прокатке в калибрах переменного сечения на конической оправке стана с переменным ходом клети. В процессе прокатки трубы от прохода к проходу величина хода клети уменьшается.
Прокатку в первом проходе начинают с цилиндрического участка сту:пенчатой заготовки, имеющего наи" .меньший диаметр, и заканчивают, когда
199319 2 рабочий конус соединится с коническим участком заготовки. После этого на стане производят замену технологического инструмента для прокатки последующего цилиндрического участка заготовки. После замены инстру мента клеть стана устанавливают в крайнее переднее положение, заготовку устанавливают по оси прокатки
10 и подают ее до упора конического участка, прокатанного в предыдущем проходе, в калибры, а оправку устанавливают так, что ее конец до упора заходит в полость конического участка. При возврате клети в край нее заднее положение конический участок обжимается в калибрах, выбирается зазор между его внутренней поверхностью и оправкой и начинается
20 прокатка второй цилиндрической сту. пени. Прокатка в последующих проходах ведется аналогичным образом.