Совковый рычажно-параллелограммный сбрасыватель к прессу

Совковый рычажно-параллелограммный сбрасыватель к прессу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОВКОВЫЙ РЫЧАЖНО-ПАРАПЛЕЛОГРАМШЫЙ СБРАСЫВАТЕЛЬ К ПРЕССУ со станиной и ползуном, содержащий кронштейн, закрепленный на станине, тяги, лоток для заготовок, шарнирно связанный тягами с кронштейном, установленные на кронштейне с воз можностью поворота в вертикальной плоскости двуплечие рычаги, одно плечо каждого из которых шарнирно связано с лотком для заготовок, а другое шарнирно связано тягами с ползуном пресса, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства в обслуживании-, он снабжен по числу двутшечих рычагов телескопическими тягами, каждая из которых выполнена в виде гильзы с штоком, оснащена элементом фиксации гильзы относительно штока i и шарнирно установлена на каждом плече, шарнирно связанном тягой с (Л ползуном пресса каждого двуплечего . рычага, а кронштейн установлен на станине с возможностью возвратнопоступательного перемещения в вертикальной ппоскости.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А (191 (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3640860/25-27 (22) 12.09.83 (46) 23.12.85. Бюл. 9 47 (71) Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов "Воронежтяжмехпресс" (72) В. П. Королев,-А. В. Алыбин, В. А, Изюмцев и А. Д. Галахов (53) 621.979.6(088.8) (56) Средства механизации и автоматизации холодной штамповки PTM-А, 23.7,24-71. М., Министерство тракторного и сельскохозяйственного машиностроения СССР, 1971, с. 322, 323, черт. 220. (54) (5 7) СОВКОВЫЙ РЫЧАЖНО-ПАРАЛЛЕЛОГРАММНЫЙ СБРАСЫВАТЕЛЬ К ПРЕССУ со станиной и ползуном, содержащий кронштейн, закрепленный на станине, тяги, лоток для заготовок, шарнирно (59 4 В 21 0 4 00 В О В 15 32 связанный тягами с кронштейнОм, установленные на кронштейне с возможностью поворота в вертикальной плоскости двуплечие рычаги, одно плечо каждого из которых шарнирно связано с лотком для заготовок, а другое шарнирно связано тягами с ползуном пресса, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения удобства в обслуживании, он снабжен по числу двуплечих рычагов телескопическими тягами, .каждая из которых выполнена в виде гильзы с штоком, оснащена элементом фиксации гильзы относительно штока и шарнирно установлена на каждом плече, шарнирно связанном тягой с ползуном пресса каждого двуплечего . рычага, а кронштейн установлен на станине с возможностью возвратнопоступательного перемещения в вертикальной плоскости.

Изобретение относится к автоматизации кузнечно-прессового оборудования, в частности к устройствам для

У даления отштампованных дет ален из рабочей эоны пресса, Цель изобретения - повышение удобства обслуживания эа счет снабжения совкового сбрасывателя телескопическими тягами и установки кронштейна с возможностью возвратнопоступательного перемещения.

На фиг. 1 показано устройство при верхнем положении ползуна, общии вид, на фиг. 2 — то же, при нижнем положении ползуна; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 5 — разрез .В-В на фиг. 3.

Устройство содержит лоток 1, шар" нирно связанный с двуплечими рычагами 2 и тягами 3, установленными по краям лотка 1 и совершающими повор от относительно осей 4 и 5 соответственно, Последние смонтированы на кронштейнах 6, установленных в направляющих 7 станины пресса 8 и закрепленных на станине пресса болтами 9. Приводные тяги 10 шарнирно соединены с полэуном 11 пресса и верхними плечами 12 двуплечих рычагов 2. Устройство снабжено параллельными поступательными кинематическими парами, состоящими из гильз 13 и штоков 14, шарнирно связанных с ползуном 11 пресса и приводными тягами 10 соответственно а также элементами фиксации штоков 14 относительно гильз 13, каждые иэ которых выполнены, на199381 пример, в виде винта 15. В кронштей нах 6 выполнены пазы 16, через которые они закреплены на станине.

Устройство работает следующим образом.

При ходе ползуна 11 вниз приводные тяги 10, воздействуя на двупле" чие рычаги 2, перемещают лоток 1

10 в горизонтальной плоскости от штампа к таре, поворачивая его в конце хода с целью сброса отштампованной детали. При ходе ползуна 11 вверх движение рычажно-шарнирной системы происходит в обратном порядке, при этом при подходе ползуна к крайнему верхнему положению происходит выталкивание детали из верхней половины штампа на лоток 1. В процес

20 се движения шарнирно-рычажной системы гильзы 13 и штоки 14 совершают относительные поступательные перемещения, Перед изменением штамповой высоZs ты пресса положение штоков 14 относительно гильз 13 фиксируют винтами 15, а болты 9 ослабляют.

В процессе изменения штамповой высоты пресса кронштейны 6 благо

30 даря наличию в них пазов 16 перемещаются в направляющих 7 вместе с полэуном 11, перемещая всю рычажно, шарнирную систему вместе с лотком

1, положение которого относительно ползуна 11 не меняется, 35

Изобретение позволяет снизить трудоемкость процесса регулировки положения лотка при изменении штам повой высоты пресса, Фиг 2

1199381

Составитель В. Ерошкин

Редактор А. Шандор Техред Л.Мартяшова Корректор О. Луговая

Заказ 7758/9 Тираж 774 Подпи си о е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП. "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4