Устройство для накатывания резьбы

Устройство для накатывания резьбы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ по авт. св. № 935183, о т / 5 личающееся тем, что, с целью повьшения надежности и долговечности , оно двумя кронштейнами , установленными под равными углами к оси реэьбонакатной головки и по разные стороны от нее, пластиной , размещенной гга одном из кронштейнов , и двумя пальцами, расположенными в корпусе и хвостовике и соединенными подвижным кольцом с возможностью взаимодействия с кронштейном и пластиной, причем величина угла установки кронштейнов 15 - 75°. 3 ff 13 СО СО со 00 эо Фиг.1 /4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 21 Н 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (6)) 935183 (21) 3664454/25-27 (22) 27.09.83 (46) 23.12.85. Бюл. В 47 (71) Азербайджанский политехнический институт нм. Ч. Ильдрыма (72) Н. И. Агаев, Н. M. Расулов и M. А. Гусейнов (53) 621.992.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 935183, кл. В 21 Н 3/04, 1980, (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ

РЕЗЬБЫ по авт. св. И 935)83, о т—,.SU.„1 ВВ А л и ч а ю щ е е с я . тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, оно сна жено двумя кронштейнами, установленными под равными углами к оси реэьбонакатной головки и по разные стороны от нее, пластиной, размещенной на одном из кронштейнов, и двумя пальцами, расположенными в корпусе и хвостовике и соединенными подвижным кольцом с возможностью взаимодействия с кронштейном и пластиной, причем величина угла установки кронштейнов 15 — 75

ВНИИПИ Заказ 7759/9 Тираж 646 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4

1I 1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления наружных резьб.

По основаному авт. "в. И 935183 известно устройство, содержащее резьбонакатную головку, оснащенную резьбонакатными роликами, и механизм радиального разведения роликов с подвижным кольцом, размещенным на корпусе головки и регулйруемым упором, имеющим возможность контакта с подвижным кольцом. Резьбонакатная головка установлена с возможностью осевого перемещения относительно суппорта и подпружинена в осевом направлении, а регулируемый упор закреплен в суппорте. Радиальное сведение (закрытие) роликов осуществляется с помощью регулируемого винтового упора. В процессе работы сила закрытия роликов действует не симметрично. Ролики перекашиваются относительно корпуса, в результате чего трущиеся поверхности пазов и роликов быстро изнашиваются, умень-, шается срок службы устройства и ухудшается плавность его работы.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности устройства.

На фиг. 1 показано предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2— то же, вид сверху.

Устройство содержит резьбонакатную головку с корпусом 1, в котором размещены накатные ролики 2. В пазах хвостовика 3 и корпуса резьбона, катной головки 1 установлены пальцы 4, соединенные подвижным кольцом

5, имеющим возможность косвенного контакта через пальцы 4 с верхним

6 и нижним 7 кронштейнами, которые установлены под равными углами к оси резьбонакатной головки и по разные

199388 3 стороны от нее. Величина угла установки кронштейнов 15 - 75

Верхний кронштейн б соединен со сварным корпусом 8 болтами 9, а нижний кронштейн — болтами 10. К верхнему кронштейну винтами 11 прик реплена пластина 12. С помощью вин-, тов 11 положение пластины регулиру ется так, что обеспечивается одно-

10 временный контакт пальцев 4 с поверхностью пластины и кронштейна 7. В. сварном корпусе 8 закреплена втулка

13, внутри которой на шпонке 14 посажена втулка 15, подпружиненная в осевом направлении пружиной 16.

Внутри втулки 15 неподвижно установлен хвостовик 3, соединенный с резьбонакатной головкой.

Устройство работает следующим

20 образом.

После накатки необходимой длины резьбы пальцы 4 перемещаются в пазах корпуса резьбонакатной головки

1 и хвостовика 3, обеспечивая относительный их поворот, происходит раскрытие резьбонакатной головки 1.

Под действием пружины 16 резьбонакатная головка 1 перемещается в горизонтальном направлении в начальное положение, и в этот момент пальцы 4 одновременно с двух сторон упираются в пластину !2 и кронштейн

7. В результате контакта кольцо 4 получает вращение относительно хвостовика 3, и резьбонакатная головка

1 автоматически закрывается.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить плав40 ность работы устройства и его срока службы, так как уменьшается сила, необходимая для закрытия головки, а также она распределяется между деталями устройства рационально.