Аппарат для автоматического отбирания средней пробы зерновых продуктов и других сыпучих материалов

Аппарат для автоматического отбирания средней пробы зерновых продуктов и других сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ прибора для отбирания средней пробы сыпучих. материалов.

К патенту Н. А. Лебедева, заявленному 3 апреля 1928 года (ваяв. свид. № 26047), О выдаче патента опубликовано 30 сентября 1929 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 30 сентября 1929 года

В предлагаемом приооре для отбирания средней пробы сыпучих иатериалов нуименена, вращаемая тяжестью текущего материала, турова, а ри помош1и: клорой вьцетяется часть материата из текущей струп его и проводится через воронки, ковши и щели в резервуары для ообирания пробы, при чем дтя обеспечения равномерности потока материала, применею автоматическое регулирование шибери и, прпводимызп,в движение нересыаающиыся иатернааом.

На чеугеже,фнг. 1 изображает верпикальный разрез прибора по линии АБ на фнг. 2; фиг. 2 — поперечный разрез прибора. но линии ГД на фнт. 1; фиг. 3 — тоже по ЗК; фиг. 4 — тоже по Л1; фит. 5 — тоже по ТХ. Устройство и действие прибора состоит в следующем: подаваемое m воровку А (фиг. 1) зерно попадает на чашку P и по направленито стрелок 1 через отверстие С вытекает из варошнг и направляется, как показано стрелками 2, в мундштук В, из которого в направления стрелок 3 и 4 надает на лопасти Е турбины Г и, своей тяжестью приводя последнюю во вращеяие по стрелке 5, устремтяется в воронку Д. При вращенви турбины вертикальный вал 4 и ковши Б посредством червячной передачи

3, 2 также придут во вращение. Ковши Б открытые сверку и имеющие вертикальные боргы и дн йща, н актоненные щ углом в 45о к горпзонтат1г, периодически будут подходить под отверстие С воронии А, прп чем в тот иомент, когда ковш Б будет проходить под отверстием С, часть зерна, попадя,я в открытый сверху ковш, по ено наклонному днищу по направ.тению стелци 6 отойгдет в воронку Ж, откуда через отверстие iI направится на раопределительный конус 50. Рассекаяоь кон усом, зерно по BBIIpBIBëeíàþ стрелок 8 идет к основанию конуса и нопщает во вращающиеся ковши К I, II, Ш (фиг. 1, 3 и 5), зерно же me нопавшее в эти ковши по стрелкамп 9 паправ,тяется в ворониу П, а, из нее о направ,теншо стрелок 12 — в течку Н а дальше в воронку Д. Ковши К через посредство червячной передачи 13,2, горизонтального вала 14, конических шестерен 15 и крестовины 16 (фиг. 1, 3, 5) вращаются в горизонталвной плосвости и в ароцесое этого вращения, проходя над отворяшриц ще.тямп .Х воронки П (фпг. 1 и 3), осыпают зерно по направтению стрелок 10 и 10, через щетп .Х в резервуары

М вЂ” )12 — 11з — М4 (фиг. 1 и 4); в момен ты же, когда вовшзг I проходят иптерва,ты в воронке П между щелями JE, зерно из ковшей по стрелкам 11 (фиг. 1 и 4) направляется в течку Н и сонтпняети с общей зерппвой массой и .воронке Д (ф|и. 1).

Порядок совпадения ковшей К со ще, ямл .Х (nx восемь) таков, что асогда, например, коип I i (фнг. 3) совпадавг со щелью,1, ни юдин из других ковшей не будет совпарать с остальными щелями Л и зерно из них по спрвлке 11 пойдет на выход в воронку Д; при далынвйшем двпаении ссвпщет ковш Кп со щелю Л„кютсра я расположена к щели А иод углом в 120

rpapyee; затем совпадает ковш Кш со щелью Лз также раополоъеинои под $ I люм в 120 градусов к щели Л,. Такое-распределение ковшей и щелей даст при одном обсриге иовптей 24 совпадения, т.-е.

24 моменга, когда ювш К на прямую., по вертикальной ликии, оонпадвг со щелью

Л: иными словами получается 24 момента, когда отбирается проба в разбиику по основанию распределительнсго конуса 50.

Следовательно из каковой порции отведенного кавшом Б в воронку Ж зерна — па распределительном конусе отбираегся проба. из 24-х мест; гак, например, если аппарат ютводиг пробу ковшом Б в конус К юдин раз из каждых ияти пудов, а пз этого ьотичвства пробы ща одном обороте H08 шей К ими в свою очередь отбирается проба 24 раза (пз 24-х мест), то получится ооразвц огобранный из (1000: 5 X 24) =

= 4800 мест от:каждых 1000 пудов, Регулирсаание равномерности потока зерна осуществляется следующим образом.

Вс время бездействия прибора отверстие С пс,туоткрыто плиберами 32 (фиг. 2), вследствие чего зерно уходит не все, а накапливается в воронке А, при чем, когда зерна накопится стслнко, что оно покроет чаптку

Р, последняя в силу давления зерна будет увлекатьс,я вместе с ним вниз, так как оно всв таки прохюдит через полуоткрытое mверстив С. Вследствие такого перемещения чашки Р, произойдет первдвккенив рычагов 26 и 30 (фиг, 1), нз которых последний соединен пальцем 31 с жпбвром 32 и может передвигать его, как это нсказано стрелкой 16, при этом воспой ин бвр, вследствие перщали из зубчатых пласпчшкк 43 и шестерни 35 танжв пврвдвитаегся, по в сторону, прилвополонсную перемещению первого апйера. Таким образом псиберы

Ц If Ц будут открывать отверстие С, при чем, когда оно откроессса на стслыко, что запас зерна. над чашкой Р быстро уменьшится, чапка вследствие юбриного действия груза 39 будет стввмиться занять нврвоначальное пстожвние, а вместе с тем шибера Ц и Ц будут прикрывать отверМ. Ш. (стив С, уменьшая тем самый пропуск зерна, и т. д,. Таким образом изменение веса пруза будет регулировать прюизводнтелвность аппарата. gëÿ придания большей тонкости работе распределительнопо кснуса 50 и предииращения понадания в пробу излишнего юличвства зерна из одного месга — в случае порчи прибора нрименвно следующее устройство; на вертикальный вал 4 насажен кулачный эксцентрик 51 (фиг. 1 m 5), по киирому катимся ролик 56, укрепленный в двухплвчвм рычаге 52, оканчивающемся щитком 53. В момент, ковда. вюаш Б проходиг под ютвврстием С, ролш." 56 катится по выступающей кроике 68 эксцентрика 51 и рычаг держиг ютвврспив воронки Ж закрытым щитком 53; но как только ковш

Б пройдет под отверстием С и поекратиг отвод звреа в конус Ж, эксцектрик 51 подойтет под ролик 56 своей вогнутой иромкой 67, рычаг 52 под цейспвивм пружины

69 переместится в сторону по стрелке 22

M щиток 53 откроет отверстие Ж„а зерно будет вытекать из воронка Ж на распределительный конус 50. В целях исключения всзмсиности заклинивания турбины Г между мундштуком В, применен клапан 20„огкрывающтйкя в этом случае и приходящий B первоначальное положение под действием гроува 21 (фиг. 1).

Предмет патента.

1. Прибор для отбира1ния средней прооы сыпучих материалов, отличающийся тем, что для выделения части зерна из стекающей через аорюнку А в юрсику Д струи его z направления этой части через воронку Ж, распределительный нюнус, 50, ковши К и щели Л в резервуары Ж, М, Мз

М4, применена турбина 7, вращаемая при пщении зерна иа ев .тюнасти E и соединенная с валом 4, служащим уя вращеиия ковшей Б, периодически пересекающих струю зерна.

2. При означенном в и. 1 приборе при менение регулирующего равномерность потсна 3ерНа приспособления, отличающегося тем,что для автоматического скрывания и закрьпяния ыисером 3.2 агверсмя воронки А, ао мере ее большого и,чи меньшего нанолнения зерном, служит чашка Р ссистемой рычагов 26,,30 и противовес

39, предназначенный р.тя вращения чашки P в первоначальное положение..

К патенту Н. A. Лебедева № 11994

Тин. «Коминтерн> Центрицата Народов СССР. Ленинград. Краоная, 1.