Штамп для закрытой штамповки

Штамп для закрытой штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ШТАМП ДЛЯ ЗАКРЫТОЙ ШТАМПОВКИ изделий с центральной полостью, содержащий верхнюю плиту со смонтированными на ней концентрично центральным пуансоном и охватывающим его кольцевым пуансоном,, средством противодавления, а также нижнкяо плиту с матрицей и выталкивателем , отличающийся тем, что, с целью повышения точности изделий, средство противодавления установлено между центральным пуансоном и верхней плитой, 2.Штамп по п. 1, о т ji и ч а ющ и и с я тем, что средство противодавления выполнено в виде набора тарельчатых пружин. 3.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости, иа рабочей торцовой поверхности центральйого пуансона выполнена фаска с углом конусности 156-172 , а диаметр плоскости торца составляет 0,15-0,25 диаметра центрального пуансона.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (g) y .В 21 3 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

g ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3695496/25-27 (22) 17.10.83 (46) 23.12.85. Бюл. У 47 (7 1) Научно-производственное объединение "Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения" и Алтайский политехнический институт нм. И.И. Ползунова (72) А.И. Осколков, М.И. Поксеваткин, l0.М. Макаль и А.С. Холюсев (53) 621. 75 (088. 8) (56) Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства.

М.: "Машиностроение", 1966, с. 392., рис. 23. (54) (57) 1. ШТАМП ДЛЯ ЗАКРЫТОЙ

ШТАМПОВКИ изделий с центральной полостью, содержащий верхнюю плиту со смонтированными на ней концентрично центральным пуансоном и охва.— тывающим его кольцевым пуансоном, средством противодавления, а также нижнюю плиту с матрицей и выталкивателем, отличающийся тем, что, с целью повышейия точности изделий, средство противодавления установлено между центральным пуансоном и верхней плитой.

2. Штамп по п. 1, о т л и ч а ющ и и с.я тем, что средство противодавления выполнено в виде набора тарельчатых пружин.

Ф

3. Штамппоп. 1, отличаю щ н и с я тем, что, с целью повышения стойкости, на рабочей торцовой поверхности центрального пуансона выполнена фаска с углом конусности 156-172, а диаметр плоскости торца составляет 0,15-0,25 диаметра центрального пуансона.

Изобретение относится к объемной штамповке, в частности к штамповке деталей с отверстиями типа втулок гаек, шестерен, шатунов и т.д.

Цель изобретения — повышение точности изделий.

На фиг. 1 схематично показан предлагаемый штамп в исходном положении с установленной в нем заготовкой на фиг. 2 — то же, в процессе деформирования заготовки; на фиг. 3то же, в заключительной стадии деформирования заготовки1 на фиг. 4— форма выполнения торцовой части центрального пуансона.

Штамп содержит верхнюю плиту 1, на которой смонтированы центральный пуансон 2, охватывающий его кольцевой пуансон 3 и средство противодавления 4, выполненное, например, в виде набора тарельчатых пружин. На нижней плите 5 штампа установлены матрица 6 и выталкиватель 7.

: Усилие тарельчатых пружин выбирается из условия сохранения неиз менности положения центрального пуансона 2 в течение всего процесса заполнения полости штампа.

С целью повьппения стойкости на . рабочей торцовой поверхности цент199409 2 рального пуансона 8 выполнена фаска о с углом конусности 156-172, а диаметр плоскости торца составляет

0,15-0,25 диаметра центрального пуансона.

Штамп для закрытой штамповки работает. следующим образом.

Нагретую заготовку 8 в виде цилиндра устанавливают в полости матри"

1О цы 6 (фиг. 1) .

При ходе верхней плиты 1 с кольцевым пуансоном 3 вниз центральный пуансон 2, опираяст на набор тарельчатых пружин, прошивает полость

15 в заготовке 8, при этом происходит заполнение полости матрицы 6 (фиг. 2).

После окончательного заполнения полости матрицы при дальнейшем движении плиты 1 вниз резко возрас2п тают усилия, действующие на рабочий торец центрального пуансона 2, который, преодолевая усилие предварительного сжатия тарельчатых пружин, перемещается в осевом направлении

25 на величину,.обеспечивающую компенсацию излишка металла заготовки 8 (фиг. 3).

После того, как заготовка 8 отштампована, ее удаление из матрицы 6 осуществляется выталкивателем 7., 1199409

Составитель А.Патрии

Техред М.Гергель

Корректор Г.Решетник

Редактор А.Шандор

Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7761/11

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4