Кассета для пайки микросхем

Кассета для пайки микросхем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КАССЕТА для МИКРОСХЕМ с навесными элементами, содержащая корпус с гнездами для размещения плат и металлооснований и устройстйо прижима металлооснований к экранной поверхности платы, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей при увеличении производительности , она снабжена размещенной в корпусе пневмокамерой с системой откачки и источником избыточного давления нагретого защитного газа, а в опорной поверхности дна корпуса выполнены гнезда дляразмещения навесных элементов со сквозными каналами, соединенными с пневмокамерой , оси которых перпендикулярны опорной поверхности. HcmoifHUff (Л Hf(-u3/iyifeHuff

СО1ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ия 1 ип 1 1 9 50 (51).ф В 23 К 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 ABT0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Истатят

М 1 -иЗ |ую Иия

Ял

8алуугг

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2!) 3697638/25-27 (22) 06.02.84 (46) 23.12.85,, Бюл. ¹ 47 (72) В.Ф.довгань, В.II.Êoëåñíèêîâ, А.В.Мельникова и В.M.Øàìðèí (53) 621.791.3 (088.8) (56} Авторское свидетельство СССР № 927428, кл. В 23 К 3/00, l2.09.80. (511)(7) КАССЕТА ДЛЯ МИКРОСХЕМ с навесными элементами, содержащая корпус с гнездами для размещения плат и металлооснований и устройство прижима металлооснований к экранной поверхности платы, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей при увеличении производительности, она снабжена размещенной в корпусе пкевмокамерой с системой откачки и источником избыточного давления нагретого защитного газа, а в опорной поверхности дна корпуса выполнены гнезда для- размещения навесных элементов со сквозными каналами, соединенными с пневмокамерой, оси которых перпендикулярны опорной поверхности.

1199506 а

5 !

О !

Изобретение относится к области пайки и может быть использовано для пайки плат с металлооснованиями и навесными элементами.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей устройства при увеличении его производительности..

На фиг.1 показана кассета для пайки, общий вид; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1; на фиг,3 — узел I на фиг.1, Кассета для пайки микросхем в конкретном варианте ее выполнения содержит корпус 1 с гнездами 2 для размещения плат 3 и металлооснований 4, устройство 5 прижима металлооснований 4 к экранной поверхности платы 3, На опорных поверхностях гнезд 2 выполнены гнезда 6 для размещения навесных элементов 7 по их форме и глубиной более их толщины на величину ее максимального допуска. Устройство для пневмозахвата и пневмоприжима навесных элементов 7 имеет пневмокамеру 8, образованную корпусом 1 и крышкой 9 и соединенную с источниками вакуума и избыточного давления нагретого защитного газа, и каналы 10 соединения пневмокамеры 8 с опорными поверхностями гнезд 6 для размещения навесных элементов 7.

Для обеспечения равномерности прижима металлооснования к плате и улучшения скольжения на внутренней поверхности устройства 5 прижима размещена эластичная прокладка 11, а в пневмокамере — пористая пластина 12 для выравнивания давления в гнездах .

6 для размещения навесных элементов 7.

Для создания динамического давления защитного газа на навесные элементы 7 на опорных поверхностях гнезд 2 для размещения плат 3 и металлооснований 4.выполнены отводные каналы 13, соединенные с гнездами 6 для размещения навесных элементов 7.

Усилие прижима металлооснований 4 к платам 3 обеспечивается пружиной

14.

Пайка микросхем в кассете осуществляется следующим образом.

Для сборки устройства для пневмоприжима и пневмозахвата навесных элементов 7, включающего пневмокамеру 8, образованную корпусом 1 кассеты и крьппкой 9, и каналы соединения

10 пневмокамеры 8 с опорными поверхностями гнезд 6 для размещения навесных элементов 7, имеющие диаметр, например, 0 5 мм, соединяют с источником вакуума, устанавливают устройство для прижима 5 металлооснований 4 к экранным поверхностям плат 3 в положение 4 и размещают последовательно в гнездах 6, имеющих размеры, например 2,05х2,05 мм и 0,75х0,75 мм, навесные элементы 7 фиксирующиеся в них с помощью вакуума, а в гнездах 2, имеющих размеры, например 13,5 х х 13,5 мм — платы 3 и металлооснования 4. Причем луженные поверхности плат 3 металлооснований 4 должны быть обращены один к другому, а луженные поверхности навесных элементов

7 . — к луженным контактным площадкам на лицевых поверхностях плат 3. Перемещают прижим 5 в рабочее положение 8, в котором металлооснования

4 прижимаются к платам 3 с усилием, обеспечиваемым пружиной 14 и составляющим, например, 1,5 кг, через эластичную прокладку 11, например, из фторопласта, обеспечивающую равномерность прижима и улучшение скольжения прижима 5 относительно корпуса 1, изготовленного, например, из титанового сплава.

Затем кассету размещают в камере нагрева в положении, при котором паяемые изделия обращены к источнику инфракрасного излучения, и соединяют пневмокамеру 8 с источником избыточного давления нагретого защитного газа, например аргона. После этого включают одновременно источник излучения и подачу защитного газа, нагретого до температуры пайки, который за счет разности давлений— атмосферного и в пневмокамере 8— осуществляет равномерный прижим навесных элементов 7 к платам 3 с заданным усилием. Проток защитного газа обеспечивается отводными каналами 13, изготовленными на опорных поверхностях гнезд 2 для размещения плат 3 и металлооснований 4 и соединенными с гнездами 6 для размещения навесных элементов 7. Для выравнивания давления в гнездах 6 для размещения навесных элементов 7 в пневмокамере размещают пористую пластину 12, изготовленную например, спечением порошка титана. фиг. 2

Составитель В.Белинкий

Редактор E.Ïàïï Техред А.Бабинец

Корректор Л.Пилипенко

Подписное

Заказ 7767/15 Тираж 1085.ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород„ ул. Проектная, 4

Тепловая энергия инфракрасного излучения и нагретого защитного газа, сообщаемая паяемым .изделиям, позволяет осуществить одновременную пайку к платам 3 навесных элементов

7 и металлооснований 4 при обеспечении необходимых усилий сжатия, и, таким образом, расширить функ199506 4 циональные возможности ранее известных устройств.

После расплавления припоя отключают источник инфракрасного нагрева . и нагрев защитного газа, и после охлаждения собранной микросхемы прекращают подачу защитного газа.

Кассету извлекают Hs камеры нагрева.,