Устройство для закрепления изделий под сварку

Устройство для закрепления изделий под сварку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПОД СВАРКУ, содержащее основание с опорной плоскостью для изделия, корпус с силовым цилиндром и установленный в корпусе с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной опорной плоскости основания, Г-образный прижим, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежного закрепления изделия при отклонении его размеров, прижим выполнен в виде ползуна с цилиндрическим отверстием, параллельным опорной плоскости основания, и захвата с цилиндрической цапфой, размещенной в отверстии ползуна , при этом корпус снабжен пружинными упорами для регулировки поворота захвата относительно ползуна.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ®ОTр °.@1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3623700/25-27 (22) 18.07.83 (46) 23.12.85. Бюл. № 47 (71) Краматорский научно- исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) В. С. Володарский и А. М. Литвинов (53) 621.791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1060378, кл. В 23 К 37/04, 19.07.82. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПОД СВАРКУ, содержащее основание с опорной плоскостью для

„„SU„„1199550 А изделия, корпус с силовым цилиндром и установленный в корпусе с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной опорной плоскости основания, Г-образный прижим, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежного закрепления изделия при отклонении его размеров, прижим выполнен в виде ползуна с цилиндрическим отверстием, параллельным опорной плоскости основания, и захвата с цилиндрической цапфой, размещенной в отверстии ползуна, при этом корпус снабжен пружинными упорами для регулировки поворота захвата относительно ползуна.

1199550

Изобретение относится к машиностроению, а именно к вспомогательному оборудованию для сборочно-сварочных работ, и может быть использовано, например, для закрепления изделий коробчатого типа через торцовое отверстие.

Целью изобретения яв.чяется обеспечение надежного закрепления изделия при откло, «н » ненни его р у@1фи .:

На, фиГ. 1 Мзобра ен уредлагаемое уст- 0 ройство, продольный разрез . на фиг. 2 разрев.A —.А на фиг. Г

Устройство содержит оснбвание в виде рамы 1 с опорной:.плоскостью 2 для изделия 3. На основании установлен с возможностью перемещения по направляющим подпружиненный корпус 4. В корпусе 4 размещен взаимодействующий с клиновым штоком 5 и с упором 6 силового цилиндра 7 ползун, состоящий из двух частей 8 и 9, между которыми установлены регулирующие прокладки 10, соединенные болтами 11.

Ползун выполнен с цилиндрическим отверстием 12, ось которого параллельна опорной плоскости 2 основания. В отверстии 12 размещена цилиндрическая цапфа

13 захвата 14, который удерживается от проворота под действием собственного веса относительно ползуна упорами 15, завинченными во втулки 16, подпружиненные пружинами 17 относительно ползуна.

Изделие 3 имеет торцевое отверстие 18, 30

Устройство работает следующим образом.

При выдвижении клинового штока 5 до соприкосновения упора 6 с корпусом 4 прижим перемещается в положение 19, освобождая изделие 3 от зажимного усилия, при этом пружины 17 через втулки 16 и упоры 15 поворачивают захват 14 в некоторое исходное положение.

Дальнейшее выдвижение штока цилиндра 7 перемещает клиновой шток 5 сов- 40 местно с корпусом 4 по направляющим, отжимает пружину и выводит захват 14 из отверстия 8 в положение 20, полностью освобождая изделие 3 для замены.

Закрепление нового изделия идет в обратном порядке: при втягивании штока 5 цилиндра 7 пружина толкает корпус 4 по направляющим, при этом захват 14, перемещаясь из положения 20 в положение 19, заходит в отверстие 18 изделия 3.

При дальнейшем втягивании клиновой шток 5 цилиндра 7 опускает захват 14 до контакта с поверхностью отверстия 18.

Так как в результате неточности изготовления ось отверстия 18 изделия 3 может быть смещена относительно исходного положения захвата, то усилие в контакте захвата 14 и поверхности отверстия 18 поворачивает захват в отверстии 12 ползуна до тех пор, пока, если пренебречь трением, ось захвата 14 не совместится с линией, соединяющей центр отверстия 18 с центром отверстия 12, преодолевая усилие в пружинах 17 упоров 15. Продолжающееся втягивание клинового штока 5 зажимает изделие 3.

При наладке устройства для беспрепятственного входа захвата 14 в отверстие 18 изделия 3 при переходе из позиции 20 в позицию 19 необходимо откорректировать положение захвата 14 относительно основания

1 в поперечном направлении, т. е. исходное положение захвата. Необходимое положение захвата 14 достигается перемещением вдоль корпуса 4 части 9 ползуна с захватом 14 относительно части 8 ползуна с помощью изменения числа прокладок 10 и поворотом захвата относительно ползуна ввинчиванием упора 15 во втулку 16 с одной стороны с одновременным вывинчиванием упора 15 из втулки 16 с другой стороны захвата 14.

Благодаря тому, что прижим выполнен в виде ползуна с цилиндрическим отверстием, ось которого параллельна опорной плоскости основания, и захвата с цилиндрической цапфой, размещенной в отверстии ползуна, и корпус снабжен пружинными упорами для регулировки поворота захвата относительно ползуна, предлагаемое устройство обеспечивает более надежное закрепление изделия при отклонении его размеров.

ВНИИПИ Заказ 7770/I 8

Тираж 1085 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4