Сварочная установка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СВАРОЧНАЯ УСТАНОВКА, содержащая установленные на станине платформу для изделий, привод качания платформы с выходным валом, шарнирно соединенным с платформой, ограничитель поворота платформы и сварочную головку, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологически.х возможностей путем обеспечения сварки швов в труднодоступных местах, она снабжена механизмом вращения сварочной головки, выполненным в виде корпуса, смонтированного на станине с возможностью подъема, упора, закрепленного на станине, и установленных на корпусе и соединенных с выходным валом привода качания платформы трех шестерен, две из которых снабжены пальцами для сварочной головки, а третья - копиром, установленным с возможностью взаимодействия с упором. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что ограничитель поворота платформы выполнен в виде рычага с шарнирными звеньями , соединенными с платформой для изделия и станиной.§

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

26 !2!б 19 15 У 1! 2б !8 5 !7

Фиг.!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3738511/25-27 22) 07.05.84 (46) 23.12.85. Бюл. № 47 (71) Харьковский ордена Октябрьской Революции завод «Кондиционер» им, 50-летия

СССР (72) E. Н. Пучко, О. П. Шмигуль, Л. И. Корж и В. Д. Петренко (53) 621.791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 592533, кл. В 23 К 3/00, В 23 К 37/00, 1978. (54) (57) 1. СВАРОЧНАЯ УСТАНОВ КА, содержащая установленные на станине платформу для изделий, привод качания платформы с выходным валом, шарнирно соединенным с платформой, ограничитель поворота платформы и сварочную головку, от„„Я1.!„„1199555 A личающаяся тем, что, с целью расширения технологических возмо;кностей путем обеспечения сварки швов в труднодоступных местах, она снабжена механизмом вращения сварочной головки, выполненным в виде корпуса, смонтированного на станине с возможностью подъема, упора, закрепленного на станине, и установленных на корпусе и соединенных с выходным валом привода качания платформы трех шестерен, две из которых снабжены пальцами для сварочной головки, а третья — копиром, установленным с возможностью взаимодействия с упором.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что ограничитель поворота платформы выполнен в виде рычага с шарнирными звеньями, соединенными с платформой для изделия и станиной.

1199555

26 18 3 !7

26 /2!6 Pt

5 Б н 1

Фиа 2

Составитель В. Клоков

Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Юрковецкая

Заказ 7770/18

Изобретение относится к сварке, в частности к установкам для автоматической сварки швов в труднодоступных местах.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения сварки. швов в труднодоступных местах.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка,.общий вид; на фиг. 2 — то же, при повороте платформь1 .на 180 . .Сварочная установка содержит станину 1, 10

:на которой установлены платформа 2 для

- изделия, привод 3 качания платформы 2, ограничитель 4 поворота платформы и сварочная головка 5. Сварочная головка 5 установлена на плите 6, прикрепленной шарниром 7 к стойке 8, смонтированной на пальцах 9 шестерен 10, механизма 11 вращения сварочной головки 5. Механизм l l вращения содержит корпус 12, имеющий возможность вертикального перемещения в направляющих станины 1, в котором смонтирован вал 13, несущий на верхнем конце центральную шестерню 14, а на нижнем — копир 15, опирающийся на опору 16, выполненную за одно целое со станиной 1. Центральная шестерня 14 сопрягается с шестернями 10. Привод 3 представляет собой электродвигатель 17 с редуктором 18, у которого выходной вал 19 несет на верхнем конце кронштейн 20. С кронштейном 20 шарнирно с помощью наклонной оси 21 сопрягается платформа 2, несущая изделие 22 и приспособление для его закрепления (не показано) .

Ниже кронштейна 20 на валу 19 закреплена ведущая шестерня 23, передающая вращение через паразитную шестерню 24 шестерням 10 и 14 механизма 11 вращения. Кинематическая связь привода 3 с механизмом 25 подачи 3

35 сварочнои проволоки осуществляется путем конических зубчатых пар 26. Поворот платформы 2 ограничивает ограничитель 4, выполненный в виде рычага с шарнирными звеньями, соединенными одним концом с платформой, а другим — со станиной. Высота шестерен 10 превышает высоту паразитной шестерни 24 на величину подъема копира 15, обеспечивая при этом постоянное зацепление.

Связь механизма 25 подачи сварочной проволоки с головкой 5 осуществляется посредством гибкого трубопровода 27. Для центрации привариваемой к изделию 22 втулки 28 в платформе 2 предусмотрен установочный палец 29.

Сварочная установка работает следующим образом.

Изделие 22 укладывают на платформу 2 и закрепляют одним из известных способов, например прихватами. Подлежащую приварке втулку 28 укладывают в гнезде изделия 22 и центрируют по установочному пальцу 29.

Включают сварочную установку. Кронштейн

20, врашаясь на выходном валу 19, своей наклонной осью 21 вынуждает платформу 2 совершать круговое качательное движение относительно вертикальной оси. Поворот платформы 2 относительно наклонной оси 21 исключает ограничитель 4. Таким образом, образующая цилиндра привариваемой втулки 28 постоянно наклонена к электроду сварочной головки 5 под углом, равным углу наклона наклонной оси 21, что создает возможность накладывать угловой шов. Сварочная головка 5, совершая круговое согласованное движение, посредством механизма 11 вращения, производит наложение углового шва по всему периметру прилегания свариваемых деталей. При этом, если втулка 28 приваривается к цилиндру, то место их пересечения (место наложения шва) образует сложную пространственную кривую, слежение за которой осушествляет копир 15. При приварке втулки 28 к плоскому коробу необходимость в копире отпадает.