Устройство для групповой сборки запрессовкой

Устройство для групповой сборки запрессовкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ СБОРКИ ЗАПРЕССОВКОЙ, преимущественно клиньев в пазы якоря электродвигателя , содержащее установленный в основании и подпружиненный относительно него корпус с отверстиями, закрепленные на основании и размещенные в отверстиях корпуса пуансоны, а также смонтированный в корпусе направляющий узел для запрессовываемых деталей и фиксаторы для базовой детали, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества сборки, оно снабжено монтажной шайбой с элементами крепления запрессовываемых деталей, а в корпусе параллельно оси его перемещения выполнены полость для размещения направляющего узла и сообщающееся с ней отверстие с кольцевым пазом, направляющий узел выполнен съемным в виде лепестковой обоймы с двумя рядами направленных в разные стороны вдоль оси упругих лепестков, при этом в каждом лепестке одного ряда выполнен продольный паз для размещения запрессовываемой детали , на лепестках другого ряда выполнены выступы для фиксации лепестковой обоймы в кольцевом пазу корпуса, а монтажная шайба размещена в полости корпуса соосно с пуансоном. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН,. SU„„1199564 (51)g В 23 P 19 02

ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ CGCP

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3671416/25-27 (22) 13.12.83 (46) 23.12.85. Бюл. № 47 (72) Ю. И. Гуркин (53) 621.757 (088.8) (56) Шерман В. Л., Легоньких Г. В. Механизация сборочных работ в машиностроении. М.: Машгиз, 1963, с. 333. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ СБОРКИ ЗАПРЕССОВКОЙ, преимущественно клиньев в пазы якоря электродвигателя, содержащее установленный в основании и подпружиненный относительно него корпус с отверстиями, закреппенные на основании и размещенные в отверстиях корпуса пуансоны, а также смонтированный в корпусе направляющий узел для запрессовываемых деталей и фиксаторы для базовой детали, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества сборки, оно снабжено монтажной шайбой с элементами крепления запрессовываемых деталей, а в корпусе параллельно оси его перемещения выполнены полость для размещения направляющего узла и сообщающееся с ней отверстие с кольцевым пазом, направляющий узел выполнен съемным в виде лепестковой обоймы с двумя рядами направленных в разные стороны вдоль оси упругих лепестков, при этом в каждом лепестке одного ряда выполнен продольный паз для размещения запрессовываемой детали, на лепестках другого ряда выполнены выступы для фиксации лепестковой обоймы в кольцевом пазу корпуса, а монтажная шайба размещена в полости корпуса со- Е осно с пуансоном.

1199564

Изобретение относится к механосборочным работам, в частности к устройствам для запрессовки клиньев в пазы якоря электродвигателяя.

Целью изобретения является повышение производительности за счет механизации ручного труда и качества сборки за счет обеспечения равномерности за прессовки.

На фиг. 1 показано устройство для запрессовки клиньев в пазы якоря электродвигателя; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4— разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг, 1.

Устройство содержит неподвижное основание 1, неподвижную втулку 2 с пуансонами 3, подвижный корпус 4 с отверстиями под пуансоны, соединенные штифтом 5, пружину 6, направляющий узел 7 и фиксирующие элементы 8 и 9.

Корпус 4 снабжен полым стержнем 10 с двумя продольными пазами 11. В корпусе 4 выполнены кольцевой паз 12 и полость 13.

Направляющий узел 7 выполнен в виде пружинящей лепестковой обоймы и имеет прорези 15 и 14 и упругие лепестки 16 и 17.

Устройство работает следующим образом.

Из устройства вынимается лепестковая обойма и вставляется в литую монтажную шайбу 18 с необходимым количеством вертикально расположенных клиньев. Своими лепестками 6 обойма 7 охватывает каждый клин шайбы 18, а лепестками 17 входит в отверстие монтажной шайбы. Лепестковая обойма 7 с шайбой 18 устанавливается в подвижный корпус 4 и защелкивается лепестками 17 в пазу 12, при этом обойма 7 и шайба 18 фиксируются в определенном положении фиксирующим элементом 8 таким образом, что клинья располагаются соосно с пуансонами 3. Устанавливается якорь электродвигателя в направляющую полость 13 корпуса 4 и фиксируется в определенном положении фиксирующим элемен том 9 таким образом, что клинья шайбы 18 располагаются соосно с пазами изделия и упираются в торец изделия с пазами. Устройство для сборки может устанавливаться с двух сторон якоря 19 электродвигателя.

После этого устройство с якорем 19 устанавливается на основание 1 между столом и ползуном пресса (не показано), и корпус 4 под усилием пресса входит в неподвижную втулку корпуса 4 и обоймы 7 клинья запрессовываются в пазы якоря 19 электродвигателя. При этом лепестки 16 постепенно отжимаются к центру проходящими клинь ями, которые равномерно охвачены вначале корпусом 4 и лепестками 16 обоймы 7, а затем стенами паза якоря 19. В начале процесса запрессовки клинья отсекаются от шайбы 18. После запрессовки клиньев в якорь 19 изделие освобождается от устройства для запрессовки. Корпус 4 под действием пружины 6 выходит из неподвижной втулки 2 и останавливается в исход25 ном положении с помощью продольных па зов 11 и штифта 5. Обойма 7 вместе с шайбой 18 вынимается из подвижной втулки, освобождается от нее и снова устанавливается в устройство для запрессовки, Устройство готово к следующему циклу работы.

Устройство для сборки запрессовкой позЗО воляет производить запрессовку всех клиньев одновременно, исключить ручной труд, обеспечить качественную запрессовку без подгонки клиньев под пазы якоря электродвигателя и устранить при этом их повреждения.

1199564

Редактор О.Юрковецкая

Заказ 7770/18

Составитель И. Белоусов

Техред И. Верес Корректор С. Черни

Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4