Устройство для нанесения покрытия на длинномерный материал

Устройство для нанесения покрытия на длинномерный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ДЛИННОМЕРНЫЙ Фиг.1 МАТЕРИАЛ, содержащее ванну для материала покрытия, частично погруженный в него наносящий ролик, установленный по длине ролика и образующий с последним зазор для материала покрытия калибровочный нож, расположенный над ваиной со стороны подачи из нее материала покрытия, и продольные элементы на боковой поверхности наносящего ролика для взаимодействия с калибровочным ножом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения качества нанесения, наносящий ролик выполнен в виде правильного многогранника с параллельными продольной оси наносящего ролика ребрами. (Л со (;о о 4ib

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (59 4 В 29 С 41 30

NCPCOf03ggg

,13

ИБЛ®mr<.у,;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3640107/23-05 (22) 07.09.83 (46) 23.12.85. Бюл. № 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт- резинотехнического машиностроения (72) М. Е. Уланов и М. Д. Макогонов (53) 678.059:677.866(088.8) (56) 1. Патент Англии № 1036839, кл. D 1 I опублик. 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № 1064518, кл. В 05 С 1/08, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ДЛИННОМЕРНЫЙ

„„SU„„1199640 А

МАТЕРИАЛ, содержащее ванну для материала покрытия, частично погруженный в него наносящий ролик, установленный по длине ролика и образующий с последним зазор для материала покрытия калибровочный нож, расположенный над ванной со стороны подачи из нее материала покрытия, и продольные элементы на боковой поверхности наносящего ролика для взаимодействия с калибровочным ножом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества нанесения, наносящий ролик выполнен в виде правильного многогранника с параллельными продольной оси наносящего ролика ребрами.

1199640

Изобретение относится к оборудованию для пропитки, крашения, промазки клеевыми составами текстильных материалов и может использоваться при производстве технических тканей и резинотехнических изделий, например, для пропитки шинного корда адгезионными составами или латексами и промазки тканей,клеевыми составами.

ИЬвестно1 гройство для нанесения покрытия на ленточный материал, содержащее ванн) фф материала покрытия и наносящий ролик 1 11.

Недостатками этого устройства являются невозможность его применения для пропитки шинного корда и технических тканей при дозированной подаче жидкого пропиточного состава, например латекса, из-за малого давления состава, неравномерность его нанесения на поверхность изделия.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для нанесения покрытия на длинномерный материал, содержащее ванну для материала покрытия, частично погруженный в него наносящий ролик, установленный по длине ролика и образующий с последним зазор для материала покрытия калибровочный нож, расположенный над ванной со стороны подачи из нее материала покрытия, и продольные элементы на боковой поверхности наносящего ролика для взаимодействия с калибровочным ножом. В известном устройстве продольные элементы наносящего ролика выполнены в виде смонтированных вдоль образующих ролика струн, помещенных в выполненные на боковой поверхности наносящего ролика пазы и частично выступающих из последних 12).

Недостатком известного устройства является усложнение конструкции наносящего ролика за счет установки струн и механизма их натяжения. При утапливании струн из паза выделяется излишек покрывающего материала, что приводит к неравномерности покрытия.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства и повышение качества нанесения.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем ванну для материала покрытия, частично погруженный в него наносящий ролик, установленный по длине ролика и образующий с последним зазор для материала покрытия калибровочный нож, расположенный над ванной со стороны подачи из нее материала покрытия, и продольные элементы на боковой поверхности наносящего ролика для взаимодействия с калибровочным ножом, наносящий ролик выполнен в виде правильного многогранника с параллельными продольной оси наносящего ролика ребрами.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вариант устройства (без ролика прижимного).

Устройство для нанесения покрытия на длинномерный материал содержит ванну 1 для материала покрытия, в которой установлен частично погруженный в материал покрытия наносящий ролик 2, прижимной ролик 3, калибровочный нож 4 и направляющий ролик 5.

1О

Калибровочный нож 4 установлен по длине наносящего ролика 2, образует с последним зазор а для материала покрытия и расположен над ванной со стороны подачи из нее материала покрытия. Наносящий ролик 2 выполнен в виде правильного многогранника с параллельными продольной оси наносящего ролика ребрами в для взаимодействия с калибровочным ножом.

Взаимодействующая с ребрами в поверхность калибровочного ножа 4 может быть выполнена либо плоской (не показано), либо вогнутой. Прижимной ролик 3 используют при нанесении вязких покрытий.

При нанесении жидких покрытий возможно осуществить работу устройства по варианту, изображенному на фиг. 2, без прижимного ролика 3.

15 го

При контакте ролика 2 с покрываемым материалом 6 под действием натяжения и охвата последним ролика 2 происходит вдавливание материала покрытия при контакте граней с ролика 2 с поверхностью покрываемого материала. При этом скорость вращения ролика 2, превышающая скорость дви55

Устройство работает следующим образом.

ЗО Ролик 2 вращается в направлении, показанном на фиг. 1. Длинномерный покрываемый материал 6 перемещается через направляющий ролик 5, причем направление перемещения материала может совпадать с .направлением вращения ролика 2 или может быть противоположным последнему.

При вращении наносящего ролика 2 материал покрытия увлекается в зазор а между роликом 2 и ножом 4. Ребро в ролика 2, 4О плотно прилегая к поверхности ножа 4, нагнетает материал покрытия на покрываемый материал 6, поддерживая калибрующее действие зазора между роликом и ножом, исключая обратную утечку материала покрытия. В данном случае ребро 8 выпол45 няет роль лопатки лопастного насоса.

Материал покрытия в виде откалиброванной в зазоре между наносящим роликом 2 и ножом 4 пленки преимущественно сосредоточен на поверхности ролика 2 меж5О ду ребрами и выносится роликом 2 к покрываемому материалу 6.

1199640

Составитель И. Буслаева

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 7778/22 Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о1крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 жения длинномерного материала, обеспечивает разравнивание покрываемого материала.

Применение предлагаемого устройства обеспечивает качественное нйнесение покрываемого материала на длинномерный материал при его дозированной подаче на последний и упрощает конструкцию наносящего ролика и его обслуживание за счет исключения струн и механизма их натяжения.