Устройство для сбрасывания пластмассовых изделий с выталкивателей литьевой машины

Устройство для сбрасывания пластмассовых изделий с выталкивателей литьевой машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБРАСЫВАНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВЫТАЛКИВАТЕЛЕЙ ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ , содержащее сбрасыватели и механизм их перемещения, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и надежности устройства, механизм перемещения сбрасывателей выполнен в виде дифференциального пневмоцилиндра, щарнирно соединенного со стойками неподвижной втулки , установленной на направляющей литьевой мащины и снабженной микропереключателями , и в виде обхватывающей неподвижную втулку разъемной втулки, смонтированной с возможностью поворота, ограниченного упором, и шарнирно соединенной с фиксатором, размещенным на щтоке дифференциального пневмоцилиндра, причем сбрасыватели установлены на разъемной втулке и выполнены в виде жестких прутков с конфигурацией, соответствующей конфигурации полуформ литьевой мащины, а разъемная втулка снабжена рычагами для взаимодействия с микропереключателями неподвижной втулки размещенными на ее д стойках. (Л со со О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ш 4 В 29 С 4542, 4540

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ д,,;

Б!":;,„.23 (21) 3771527/23-05 (22) 13.07.84 (46) 23.12.85. Бюл. № 47 (72) Б. В, Савельев, В. В. Голынный, Е. И. Винар и Г. Х. Смотрицкий (53) 678.057.745.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 509445, кл. В 29 F 1/14, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 552210, кл. В 29 F 1/14, 1975. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБРАСЫВАНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ С

ВЫТАЛКИВАТЕЛЕЙ ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ, содержащее сбрасыватели и механизм их перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности устройства, механизм перемещения сбрасывателей выполнен в виде диф„„SU„„1199647 А ференциального пневмоцилиндра, шарнирно соединенного со стойками неподвижной втулки, установленной на направляющей литьевой машины и снабженной микропереключателями, и в виде обхватывающей неподвижную втулку разъемной втулки, смонтированной с возможностью поворота, ограниченного упором, и шарнирно соединенной с фиксатором, размещенным на штоке дифференциального пневмоцилиндра, причем сбрасыватели установлены на разъемной втулке и выполнены в виде жестких прутков с конфигурацией, соответствующей конфигурации полуформ литьевой машины, а разъемная втулка снабжена рычагами для взаимодействия с микропереключателями неподвижной втулки, размещенными на ее д стойках. S

1199647

Изобретение относится к переработке термопластов в изделия методом литья под давлением и может использоваться на литьевых машинах в химической промышленности, в машиностроении.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 1; на фиг. 6— узел 1 на фиг. 2.

Устройство для сбрасывания пластмассовых изделий содержит закрепленную на верхней направляющей 1 литьевой машины разъемную неподвижную втулку 2 со стойками 3, на которых шарнирно установлен дифференциальный пневмоцилиндр 4, на штоке 5 которого размещен фиксатор 6 с подпружиненным шариком 7, входящим в канавку 8 штока 5. На неподвижной втулке 2 с возможностью поворота размещена охватывающая втулку 2 разъемная втулка 9, снабженная упором 1О, контактирующим в исходном положении с выступом 11 на неподвижной втулке 2, рычагами 12 и 13, взаимодействующими соответственно с микропереключателями 14 и 15, которыми снабжена втулка 2 и которые закреплены на стойках 3, и сбрасывателями 16 и 17, имеющими конфигурацию, соответствующую выступам и впадинам на подвижной 18 и неподвижной 19 полуформах. Разъемная втулка 9 соединена с дифференциальным пневмоцилиндром 4 посредством поводка 20, шарнирно соединенного с фиксатором 6. Дифференциальный пневмоцилиндр 4, неподвижная втулка 2, разъемная втулка 9, фиксатор 6 являются элементами механизма перемещения сбрасывателей 16 и 17. Полуформы 18 и 19 снабжены для точного их соединения направляющими колонками 21, закреплены соответственно на подвижной 22 и неподвижной 23 плитах литьевой машины и имеют выталкиватели 24.

На верхней направляющей 1 литьевой машины закреплена разъемная втулка 25 с конечным выключателем 26, контактирующим с подвижной плитой 22 в исходном положении.

Устройство работает следующим образом.

При включении литьевой машины происходит смыкание полуформ 18 и 19, впрыск расплавленного полимерного материала, выдержка, размыкание полуформ 18 и 19 и подвижная плита 22, перемещаясь в исходное положение, замыкает конечный выключатель 26, который дает команду на включение устройства. При этом шток 5 дифференциального пневмоцилиндра 4 через фик5

55 сатор 6 и поводок 20 осуществляет поворот разъемной втулки 9 со сбрасывателями 16 и 17. Последние проходят в плоскостях полуформ 18 и 19 и, огибая направляющие колонки 21, благодаря заданной конфигурации сбивают задержавшиеся на выталкивателях 24 изделия 27. В момент поворота разъемной втулки 9 рычаг 12 отходит от микропереключателя 4 и при достижении сбрасывателями 16 и 17 крайнего положения рычаг 13 замыкает микропереключатель 15, который дает команду на обратный ход штока 5 дифференциального пневмоцилиндра 4. При возврате сбрасывателей 16 и 17 в исходное положение рычаг 13 отходит от микропереключателя 15, а рычаг 12 замыкает микропереключатель 14, давая команду на повторный цикл работы литьевой машины.

В случае, когда сильно залипшие изделия 27 на подвижной 18 или неподвижной 19 полуформах не позволят сбрасывателям 16 и 17 достичь крайнего положения, шарик 7 фиксатора 6 при дальнейшем движении штока 5 выйдет из канавки 8. Сбрасыватели 16 и 17 остаются при этом в промежуточном положении и рычаг 13 не замкнет микропереключатель 15, что по истечении определенного времени обеспечит включение аварийного сигнала.

После удаления вручную налипшего изделия 27 нажимается кнопка «Повторный контроль». Шток 5 дифференциального пневмоцилиндра 4 поворачивает разъемную втулку 9 с упором 10 до выступа 11 на неподвижной втулке 2, что позволяет штоку 5 при его дальнейшем перемещении обеспечить западание подпружиненного шарика 7 в канавку 8. Происходит повторный поворот разъемной втулки 9 со сбрасывателями 16 и 17 в крайнее положение и возврат их в исходное, Рычаг 12, замыкая микропереключатель 14, дает команду на движение подвижной плиты 22, обеспечивая смыкание полуформ. Затем цикл повторяется.

Использование предлагаемого устройства позволит осуществлять работу литьевых машин в автоматическом цикле, обслуживать одному оператору несколько литьевых м ашин одновременно, исключить поломки и сократить вспомогательное время на обслуживание. Предлагаемое решение обеспечивает надежное удаление изделий, залипших на выталкивателях, и съем изделий с подвижной полуформы сложной конфигурации, в которой направляющие колонки выступают за габариты отлитых изделий.

Изобретение обеспечивает также остановку литьевой машины в случае, если изделие осталось на выталкивателе, что исключает при этом смыкание полуформ и, следовательно, их поломку.

1199647

Раг. 2

Б-Б

Фиг. Я

1!99647

Г-/

Риг. 4. фиг. 5 фиг. с

Редактор Н. Тупица

Заказ 7778/22

Составитель Л. Кольцова

Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 ! I3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIFIIl «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4