Установка для сварки пленок из термопластов токами высокой частоты

Установка для сварки пленок из термопластов токами высокой частоты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПЛЕНОК ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ ТОКАМИ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ, содержащая сварочный пресс, установленную на неподвижном столе : тележку для подачи заготовок в зону сварки, связанную с приводом, механизм размотки рулона, устройство для подачи рулонного полотна и ме-ханизм отрыва полотна после сварки. отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки, устройство для подачи рулонного полотна выполнено в виде смонтированных на конце тележки верхнего валика с эксцентриковым зажимом и нижнего валика, на конце которого установлена звездочка с обгонной муфтой, находящаяся в зацеплении с цепью, установленной на неподвижном столе с возможностью регулировки ее длины, при этом между механизмом размотки и прессом смонтирован ксмпенсатор полотна в виде валка, установленного в вертикальных i направляющих, а механизм отрыва Л полотна после сварки выполнен в виде шарнирно установленного на столе пресса углового ломающегося рычага , снабженного опорным роликом, установленным с возможностью контакта с копиром, закрепленным на подвгис-. ной тележке. со ;о Од О1 N9

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН у114 В 29 С 65!04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3768829/23-05 (22) 38.06. 84 (46) 23.32.85. Бюл. В 47 (i3) Минское производственное объеII динение.по выпуску игрушек Мир" (72) В.К. Заховаев и Н.А. Ашурко (53) 678.059. 4(088. 8) (56) Федорова И.Г. и Безменов Ф.В.

В кочастотная сварка пластмасс.

ысо — О.

М.: Машиностроение, 1980, с. 59-6

Автомат для сварки ТВЧ с вырубкой ПГСА-20-КГ. Минское ЭКТБ кожгалантерейной и фурнитурной промышленности, 3970. (54)(57) УСТАНОВКА дпя СВАРКИ ПЛЕНОК

ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ ТОКАМИ ВЫСОКОЙ

ЧАСТОТЫ, содеожащая сварочный пресс, установленную на неподвижном столе тележку для подачи заготовок в зону сварки, связанную с приводом, механизм размотки рулона, устройство для подачи рулонного полотна и ме- ханизм отрыва полотна после сварки, „„80„„1199652 A отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки, устройство для подачи рулонного полотна выполнено в виде смонтированных на конце тележки верхнего валика с эксцентриковым зажимом и нижнего валика, на конце которого установлена звездочка с обгонной муфтой, находящаяся в зацеплении с цепью, установленной на неподвижном столе с возможностью ре- гулировки ее длины, при этом между механизмом размотки и прессом смонтирован компенсатор полотна в виде валка, установленного в вертикальных направляющих, а механизм отрыва полотна после сварки выполнен в виде шарнирно установленного на столе пресса углового ломающегося рычага, снабженного опорным роликом, установленным с возможностью контакта с копиром, закрепленным на нодвиж-, ной тележке.

1199652

Изобретение относится к области сварки термопластичных, преимущественно поливинилхлоридных эластичных пленок токами высокой частоты и может быть использовано для получения изделий из этих пленок в кожгалантерейной, автомобильной отраслях промышленности, в отрасли производства игрушек, товаров культбыта и т.д.

Цель изобретения — повышение производительности установки.

Указанная цель достигается за счет исключения времени на переналадку установки в случае сварки пленок, нижняя из которых подается из .рулона, а верхняя укладывается из вырубленной заготовки.

На .фиг. 1 изображена установка, общий вид, на фиг. 2 — то же, вид сверху, на фиг. 3 — узел 1 на фиг.1,нафиг.4-разрез А-Ана фиг.1.

Установка для сварки пленок токами высокой частоты содержит сварочный пресс l и неподвижный стол 2, которые имеют направляющие 3 для перемещения подвижной тележки 4 с экраном 5, тележка получает привод от пневмо-или гидроцилиндра 6 и кулисы 7. Под столом 2 установлен ящик 8 для укладки изделий и отходов. Установка содержит также устройство для подачи рулонного полотна, включающее установленные на конце тележки 4 верхний валик 9 с эксцентриковым зажимом 10 и нижний приводной валик 11, на конце которого установлена звездочка 12 с встроенной обгонной муфтой 13. Звездочка 12 входит в зацепление с цепью

14, установленной на неподвижном столе 2 с возможностью регулировки ее длины за счет перемещения цепи вдоль стола, укорачивая или удлиняя ее, при этом лишние звенья будут свисать со стола.

Валики установлены в сферических подшипниках 15 и имеют втулки 16 для зажима и подачи полотна. ,Цля компенсации полотна при движении тележки в зону пресса служит валок 17, имеющий свободное перемещение в направляющих 18, смонтированных на кронштейнах 19, на которых закреплены винтовые зажимы 20 с контргайками 21, служащие для установки рулона с пленкой по ширине, сматываемой с механизма 22 размотки.

Упоры 23 свободно вращаются в зажимах 20. Механизм 24 етрыва материала выполнен в виде углового ломающегося рычага 25 и копира 26, I закрепленного на подвижной тележке 4.

Рычаг 25 закреплен шарнирно на кронштейне 27, установленном на столепрессе, и имеет опорный ролик 28, взаимодействующий с копиром 26, ус1О тановленном на тележке 4, выполненной с катками 29.

Установка работает следующим образом.

Рулон с пленкой выставляется по

15 ширине винтовыми зажимами 20, кото рые зажимают затем контргайками 21.

Тележка 4 при этом находится в зоне . пресса (крайнее левое положение).

Затем полотно отматывается, заправляется под валок 17, протягивается через втулки валиков 9 и 11, предварительно освободив зажим 10, и подвижная тележка 4 пневмоцилиндром 6 и кулисой 7 подается в крайнее правое положение — выдвигается на стол 2. При движении тележки звездочка 12, обкатываясь по цепи 14, вращает валик 11 и происходит отмотка полотна из рулона, величину ко30 торой можно регулировать перемещением цепи вдоль стола 2, т.е. укорачивая или удлиняя ее (при этом лишные звенья цепи будут свисать со стола 2).

На полотно по шаблонам (отметкам) укладывается заготовка 30, и подвижная тележка подается в зону сварки (левое положение). При этом велики 9 и 11 неподвижны и запас полотна пленки выбирается компенсатором — валиком 17. Затем происходит сварка, подача тележки вправо, при этом осуществляется выборка запаса полотна и одновременно отматывание части его с рулона, а сваренное изделие укладывается в ящик 8 для вылежки и охлаждения, откуда по мере необходимости выбирается, и из50 делие отрывается от отхода.

При движении тележки 4 из зоны сварки установленный на ней копир

26 поворачивает угловой рычаг 25, который вторым плечом отрывает полотно при дальнейшем движении тележки. В конце хода тележки в правое положение ролик 28 рычага сходит (1199652 с копира, и полотно укладывается на стол тележки. После укладки заготовки 30 при движении тележки влево, Фиг.4

Составитель Н.Елисеева

Техред М,Пароцай Корректор И.Муска

Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дещам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н.Тупица

Заказ 7779/23 копир 26 поворачивает рычаг 25, длинный конец которого переламывается, пропуская копир 26.