Способ получения пенополистирола

Способ получения пенополистирола

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА , включающий предварительное вспенивание гранул полистирола , вылеживание вспененных гранул, заполнение гранулами формы, их формование , охлаждение в замкнутом объеме формы и извлечение готового изделия из формы, отличающи .йс я тем, что, с целью повышения прочности при изгибе сформованно- , го пенопласта и напряжения при 10%-ной линейной деформации сжатия, стадию охлаждения осуществляют при увеличении рабочего объема формы на 10-40% от первоначального объема. i 2. Способ по п. 1, отличаю (Л щийся тем, что после увеличения объема формы, охлаждение осуществляют под вакуумом в 500-600 гПа.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА, включающий предварительное вспенивание гранул полистирола, вылеживание вспененных гранул, заполнение гранулами формы, их формование, охлаждение в замкнутом объеме формы и извлечение готового изделия из формы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прочности при изгибе сформованного пенопласта и напряжения при 10Х-ной линейной деформации сжатия, стадию охлаждения осуществляют при увеличении рабочего объема формы на 10-40Х от первоначального объема.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что после увеличения объема формы, охлаждение осуществляют под вакуумом в 500-600 гПа.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3662439/23-05 (22) 10. 11. 83 (46) 23.12.85. Бюл. Ф 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт полимерных строительных материалов (72) Б.А.Хайлов, Ю.Г.Горбачев, В.Л.Смелянский, В.М.Калашникова, Э.А.Азовцев, В.П.Осипович и Ж.Н.Соколова (53) 678.746.222-405.8(088.8) (56) Исакович Г.А., Розовский В.С. и Смелянский В.Л. Газонаполненные пластмассы для строительной теплоизоляции (обзор). М.: ЦНИИТЭстром, 19ф9, с. 11-12,17. (51) 4 С 08 3 9/14, С 08 Ь 25/06, В 29 С 67/20

Объемная масса пено пласта,иг/ емпература бормм при аалечеиии о

9 делил 1 С

Предел рочнос. и лри агибе, rc/си яиение при ой линейе4юрмадин я, are/åì < емя хлаииия, н (Пример Настилая объемная масса гранул,кг(см ф иия рмм, Г 45

3,70

40

1,80 I. 25

2, 20

3. 1 5

4. 31

5. Э I б, 22

7. 22

8. . 25

20

2,88

1 25

2,37

25

0,90

4,20

26

1,96

550 20

550 20

4,20

1;98

20

3,03

1,28

10

3,00

60

1,28

20

3,60

1,31

80

3,60

80

1,30

500 11

25

550 12 80

3,60

1,30

500

I0. 25

11 25

I2.. 28

13. 28

14. 19

3,60

1 ° 31

80

600 15

550 10

550 10.

500

3,66

20 .

1,31

40

3 бб

I 30

20

3,00

l 05

3,00

80

1 08

15. !9

32 45

1,25

2,92

16. 21

17 ° 21

2,90

1 ° 25

550 30

1 11

Изобретение относится к получению пенополистирола, используемого в промышленности строительных материалов и в холодильной технике.

Целью изобретения является повышение прочности пенополистирола при изгибе и напряжения при 10Х-ной линейной деформации сжатия.

Для.реализации способа гранулы полистирола предварительно вспенивают до определенной насыпной массы.

После выдержки на воздухе в течение

24 ч подготовленные"гранулы засыпают в форму, снабженную подвижной стенкой. Форму закрывают и осуществляют формование пенопласта посредством подачи в форму насыщенного пара с температурой 115-120 С в течение

45-50 с, при этом продув формы с вытеснением воздуха через специальные воздушники проводят первые 20 с цикла, далее процесс проводят при закрытых воздушниках с выдержкой при максимальном давлении пара в форме

1,1 ати в течение последних 5 с.

99768 2

Сразу после окончания .стадии формования осуществляют увеличение рабочего объема формы на. 10-407. от первоначального в течение l5 с посредством перемещения подвижной стенки формы. Далее ведут охлаждение изделия в форме при температуре окружающей среды 20-22 С.

Для улучшения условий охлаждения

10 пенопласта после увеличения объема осуществляется вакуумирование формы до 500-600 ГПа. Готовое изделие извлекают из формы.

Исходная насыпная объемная масса гранул, определяемая конечной объемной массой пенопласта и степенью увеличения объема формы, температура формы при извлечении пенопласта, время и условия его охлаждения и физикомеханические показатели пенопласта приведены в таблице (примеры 1-3 соответствуют известному способу, примеры 4-15 — предлагаемому способу25 а примеры 16-21 — контрольные).

11997Ü8

Продолжение таблицы

Приме

18. 30

20

2,88

1,20

19. 30

20

2 ° 90

f ° 19

20е 25

400 9 80

3,35

1,27

21. 25

700 17 . 80

3 60

1,30

Составитель В.Попов

Редактор Н.Егорова Техред М.Гергель КоРРектор E.Сирохман

Заказ 7790/28 Тираж 474 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент" ° г.Ужгород, ул.Проектная, 4 асыпная бъемяая асса граул,кг/см емперату формы прн еелечеяян аделин»

8 80

550 7 80 иная а пено та,кг/и

Предел прочности прн нэгнбе кгс/см напряженна прн

l02-ной лянеЯной деформации

Ь

Я сжатия, 2cFc /см