Полимерная композиция

Полимерная композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая поливинилхлорид, ди

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИН

40-50

0,25-0,75

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕ АМ ИЗОБРЕ (21 ) 3712871/23-05 (22) 10.02.84 (46) 23.12.85. Бюл. 1(- 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи и Институт органической химии АН УССР (72) Г.М.Тросман, С.С.Позднякова, С.Ю.Рушалкин, Е.П.Габова, Б.И.Штейсельбейн, Н.И.Липтуга, Э.И.Нагуманова и Г.Г.Федорова (53) 678.743.22.04(088.8 ) (56) Фойгт И. Стабилизация синтетических полимеров против действия света и тепла. Л.: Химия, 1972, с. 182.

Авторское свидетельство СССР

9 863605, кл. С 08 Ь 27/06, 1980. (54)(57) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, вклю. чающая поливинилхлорид, ди(2-этилгексил)фталат, комплексный металлорганический стабилизатор и антиоксидант фенольного типа, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью увеличения (19) (И) сю 4 С 08 Ь 27/06 С 08 К 5 04 термостабильности, цветостойкости и снижения миграции пластификатора, она содержит в качестве комплексного металлорганического стабилизатора смесь кальциевой и цинковой солей синтетических жирных кислот фракции

С -С,, отхода производства пентаэритрита, включающего 10 мас.Ж пентаэритритов, и ди(2-этилгексил )фталата в соотношении 0,75:0,75:1,0:2,5 и дополнительно — поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов; мас.ч.:

Поливинилхлорид

Ди(2-этилгексил )фталат

Указанный комплексный металлорганический стабилизатор 1,25-2,5

Антиоксидант фенольного типа

Поверхностноактивное вещество 0,5-3,0

1 11

Изобретение относится к технологии полимерных материалов и может быть использовано для получения прозрачных, светлых и окрашенных материалов на основе поливинилхлорида (ПВХ).

Целью изобретения является увеличение термостабильности, цветостойкости, снижение миграции пластификатора и удешевление кОмпозиции при сохраненйй физико-механических показателей до и после сяарения.

Ф.; c

В Композиции иСйольз ются следующие ингредиенту: пол вииилхлорид суспензионный марки- С-7059М; пластификатор ди(2-этилгексил )фталат (ДОФ ), сложный комплексный стабилизатор СКС К-20П, представляющий собой пасту кальциевой и цинковой солей синтетических жирных кислот фракции С -С и неутилизированных

O1 20 отходов производства пентаэритрита, затертых на ди(2-этилгексил )фталате в соотношении 0,75:0,75: 1,0::

:2,5. Используются также актиокси-. данты фенольного типа - эфир 3,5-дитретбутил-4-гидроксифенилпропионо" вой кислоты и диэтиленгликоля (фенозан-28 ), дифенилолпропан, 4,4 -тио6 6-. грег -бутил-3-метилфенол ) -(тиоалкофен БМ ). В качестве поверхностноактивного вещества (ПАВ ) используется моющая паста, включающая, 7: алкилсульфонат натрия 26,5; моноэта ноламиды 2,0; натриевая соль жирных кислот 6,5; сульфат натрия 15,0+ 5,0; вода 50,0:5,0, а также продукт оксиэтилирования 12 молями окиси этилена изооктилфенола на основе

2-этилгексанола (СВ-105 ).

Физико-механические показатели

40 пленочного материала определяют до и после свето-теплового старения под

УФ-лампой ДРТ мощностью 1000 вт о (время экспозиции 78 ч при 70 С). Определяют разрушающее напряжение при

45 растяже,и и относительное удлинение при разрыве, жесткость, термостабиль ность и цветостабильность при 175 С, о . летучесть при 105 С и времени экспозиции 24 ч,миграцию пластификатора.Тем50 пературу начала разложения определяют термограниметрическим методом на дериватографе "Паулик, Паулик и Эрдей" при, скорости нагрева 5 С/мин.

Hp и м е р ы 2-9. Композицию готовят и испытывают, как и в примере 1. Состав композиций и свойства пленочных материалов на их основе представлены в таблице.

Сложный комплексный стабилизатор

СКС-К-20П получают следующим образом.

В смеситель загружают 70 кг СЖК фракции С„„ -С2, включают мешалку и из меринка прибавляют порциями пластификатор -диоктилфталат в количестве 30,5 кг. Массу нагревают до 100 С и загружают 5,3 кг окиси цинка. Поднимают температуру в смесителе до 115 С и включают вакуум.

Остаточное давление должно составлять 0,3-0,4 кг/см . Массу выцерживают при этих условиях 1,0-1,5 ч до достижения кислотного числа

94 мг K0H/1 r. Затем температуру снижают до 70 С, добавляют 27 кг пластификатора ДОФ и 4,95 кг гидро99773 з окиси кальция. Массу перемешивают., О температуру поднимают до 90-100 С и отгоняют реакционную воду в течение одного часа. Затем в смеситель загружают 60,9 кг ДОФ, добавляют отходы производства пентаэритрита в количестве 76 кг. Массу вновь перемешивают, дают выдержку 1,0-1,5 ч и отгоняют воду.

1О Отбирают пробу на определение кислотного числа и влаги. Если кислотное число не более 5 мг КОН/1 г и содержание влаги не превышает 2Х, продукт охлаждают до 40-50 С и выгру15 жают. Выход готового продукта 98,57..

Состав отходов производства пентаэритрита, 7: нитраты и сульфаты натрия и кальция 60; формиат натрия 20; смесь моно-, ди-, трипента20 эритритов 10; сахара 10, Полимерную композицию готовят следующим образом.

Пример 1, В фарфоровой ступке смешивают, мас.ч.: стабилизатор

СКС К-20П 1,25; дифенилолпропан

0,25; моющую пасту ПА — 0,5 с диоктилфталатом — 10 в течение 1015 мин, Затем приготовленную массv смешивают с диоктилфталатом (30 мас.ч.) и поливинилхлоридом (100 мас.ч.) до образования однородной композиции. Полимерную композицию выдерживают в термошкафу при

80+5 С в течение 2 ч для набухания

35 полимера в пластификаторе. Набухшую смесь вальцуют на микровальцах с saзором 0,4 мм при 150+2 С в течение

7 мин.

1199773 / ь. л л л о

00 л О о.. о о

С Ъ

Ю о

СЛ м ь ь л л л л

I о 1 о

« ь ь

СЧ

Ф ° ОЪ

СЧ СЧ

tl1 ь СЧ л л л ь л л О

D л

СЧ о г I 1

О о о

СЧ . Г1 л л о

3Г\ л

I 1 о л

I с 1 1 л л м

Ю

Ю м ба л л о ! ч

t ai л

СЧ

Ю л о л л

Ю

D о л

СЧ

I I л С 1 л tI о ! сч л л

СЛ о ь

О 1 о О1 л л л ь л о л л л

I I ь

С 1

СЧ ю м

СЧ СЧ л л о о б !

lA л о о о о

СЧ

СЧ (5

СЧ

С ч> л л о

С 1

Р3 л о о л а D

СЧ ь ь о а

СЧ

СЧ о

1 Е

o & и g

Ж U

Э ca D

& !» о I

СЧ

*б

1. g 8

8

l3 Р М о и

> (" о

Ol ф

Q Х М

Ф цо ф ф Н

СЧ

Ф4 Р

И а о о о

f L ф С

m 0. о л л л л

I о » «I

5 ф л

Ц ф ф

В5

И

Ф

В

Р

oj

Ф

С о

L л

Ж

° \

Э М л

Ж М

0l М

00 Ж ль Е»

Э о Й ж о о н,1!99773 сп

«О л л о

«Ф

I л л о о О .

CV о

1Ф)

1 ю an ьО сЧ 00

° ь о о съ о О N O

« (Ч сО л Фь о! о

ФЛ л

Фь о, а м о о

lie) Ь О Щ

« CV

° Ф 1О л л о f о сч а л л

° «Ф id)

«ф

00 л с о

C)

ФЛ

4Г)

«Ф л в л

C«f л ф

Ф,Ф1

С 1 л

«Ц1

СФ1 л ьО и

О О

ФФ

М

Ch л л ь ° ln

«Ф"

I ю

ФФ ) л л о

«Ф

I о о О СЧ о

С ) ! л л

° ь л о

I о

7 о о

К, > м3 л

О О Оо. МЪ

С0 ФСЪ Щ с4

З л

° ь ° ь о

«Ф

1 о (Ф ) 1

0 л о о

A л о х

1;

v а о н д о

М

Э

4 Л

Д о

Х н

CJ

Э

Ц U

О

11

° ь

4l

Icf о нФ л д о о g ф gj н Е

Й йФ.

«Ф л л о о

С> С )

СЧ л л

СЗ О .C0 О «ь ф

С4

CV о

° \ о — М О С 1 (Ч

З,о

>е