Связующее для получения клееного нетканого материала

Связующее для получения клееного нетканого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЛЕЕНОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее сополимеры бутилакрилата, метилметакрилата и метакриловой кислоты , эмульгатор, модифицирующую добавку и воду, отличающееся тем, что, с целью повышения сорбционных свойств и снижения адгезии к металлу, оно содержит в качестве модифицирующей добавки оксиэтилированный амин общей формулы ДСНдагОШ R-N (I) ( СНгСН20),|Н где R - С.Н, п 8-16; х+у 10-30, при следующем соотношении компонентов , мае.ч.: § Сополимеры(бутил (Л акрилата, метилметакрилата и метакриловой кислоты) 100,0 Эмульгатор4,0-7,5 Модифицирующая добавка0,5-4,0 Вода150,0-200,0 о со -Nl 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

1ЕСПЮЛИК

100,0 4»

4,0-7,5

0 5-4,0

150 0-2ОО,О (21) 3723)92/23-05 (22) 10.02.84 (46) 23.12.85. Бюл. У 47 (71 ) Московский ордена Трудового Красного Знамени институт тонкой химической технологии им. М.В.Ломоносова и Научно-исследовательский физико-химический институт им. Л.Я.Карпова (72) Г.К.Залыгина, Е.Б.Малюкова, И.А. Грицкова, А.Н. Праведников, В.А.Вашкевич, В.М.Горчакова, М.Н.Рябикова, Ж.А.Бедина, Н.А.Зайцева и Т.Н.Синицына (53) 678.744.3.041 (088.8 ) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1048013, кл. D 06 P 1/607, 1982, Авторское свидетельство СССР

У 979441, кл. С 08 L 33/06, 1981. (54 )(57 ) СВЯЗУ10ЩЕЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

КЛЕЕНОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее сополимеры бутилакрилата, метилметакрилата и метакриловой кислоты, эмульгатор, модифицирующую добав„„SU„„1199774 A

1 114) С 08 L 33/06 ° С 08 К 5/17 //

D 04 Н 1/64 куиводу, отличающееся тем, что, с целью повышения сорбционных свойств и снижения адгезии к металлу, оно содержит в качестве модифицирующей добавки оксиэтилиро« ванный амин общей формулы (СН,СН201 Н

В-Н, (cH cv>o) H где R — С„Н,„+„, n = 8-16; х+у = 10-30, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Сополимеры(бутил» акрилата, метилметакрилата и метакриловой кислоты)

Эмульгатор

Модифицирующая добавка

Вода

1199774 2

1О l5

Изобретение относится к технической промышленности и может использоваться в различных отраслях легкой и текстильной промышленностей в качестве свяэуощего для получения клееного нетканого материала.Целью изобретения является повышение сорбционных свойств и снижение адгезий к металлу

В качестве ахрилового сополимера используют .тройной eîíîëèìåð бутилакрилата (БА),.метилметакрилата (ХИА} и метакриловой кислоты (NAK) при их соотношении (,э8- 80):(13-35):

:(3-10). В качестве эмульгатора берут смесь изомерных натриевых солей алкилсульфоновых кислот (Волгонат), сульфооксиэтилированные диалкилфенолы (С-10) или смесь укаэанных продуктов в соотношении (1:1)

{ 1:11).

Пример 1, Смешивают бутилакрилат, метилметакрилат и метакриловую кислоту и в расчете на 100 г получаемого сополимера — 0,5 г (БН 4) Я О, 200 мл И О, 7,6 г эмульгатора С-10, 0,4 г соединения формулы. 1 с n=10 и х+у = 16, Полнмеризацию ведут при непрерывном перемешиа ванин и температуре 40 С в течение

6 ч. Конверсия мономеров составляет

99.0Х. Конечный продукт представляет собой латекс, готовый к использованию в качестве связующего для пропитки различных волокнистых основ, Пример 2. Смешивают мономеры, (Mi ) 8 08 и воду, как в примере 1, эмульгатор С-10 добавляют вколичестве 3,5 r, а модифицирующую добавку формулы Г с n=10 и х+у=lб

s количестве 4,5 г. Полимеризацию . проводят, как в примере 1. Время полимеризации 7,5 ч. Конверсия моноиера 98,5Х.

Н р и м е р 3. Смешивают мономеры (1 !Н 4) 8 08 и Воду как в приме ре 1, эмульгатор С-10 добавляют в количестве 7, 5 г, а модифицирующую добавку формулы 1 с п=10, х+у16 в количестве 0,5 r. Полимеризацию проводят, как в примере l, Время полимеризации 6 ч, Конверсия мономера 99,3Х.

Пример 4. Смешивают мономе Ры, (ЯН 4) Я Pg и воду, как в примере l эмульгатор С-10 добавляют в количестве 4,0 г, а модифицирующую добавку формулы 1 с п10, х+у 16 в количестве .4,0 г. Полимеризацию проводят, как в примере 1, Время олнмеризации 5,5 ч. Конверсия монцмеров 99,2 .

Пример 5. Смешивают мономеры, (m4) S 08 и воду, как в приме. ре l, эмульгатор С-10 добавляют и количестве 5,6 г, а модифицирующую добавку формулы 1 с n=l6, х+у=l0 в количестве 2,4 r. Полнмеризацию проводят, как в примере 1. Время полнмеризации 5,0 ч. Конверсия мономерав 99,0 ..

Пример 6. Смешивают мономеры, (NH<) а воду, как в примере l, эмульгатор.С-10 добавляют в количестве 5,6 r, а модифицирующую добавку формулы с и 8, х+у = 30 в количестве 2,4 r. Полимериэацию проводят,как в примере 1. Время полимериэации 5,0 ч. Конверсия мономеров 99,5Х.

Пример 7. Смешивают мономеры, (m<> S O< и воду, как s примере l, эмульгатор С-10 добавляют в количестве 5,6 r, а модифицирующую добавку формулы 1 с n=lO х+у 16 в количестве 2,5 г. Полимеризациию проводят, как в примере l. Время полнмеризации 5,5 ч. Конверсия мономеров 99,6Х.

П р н м е р 8. Смешивают 72,6 r бутилакрнлата, 12,8 r метилметакрилата, 7,1 г метакрнловой кислоты, 0,5 г персульфата аммония, 180 мл воды и 5,3 г эмульгатора С-10 и

2,2 r соединения формулы 1 с n=16 и х+у = 10. Полимеризацию ведут при непрерывном перемешивании и температуре 40 С в течение 6 ч. Конверсия мономеров составляет 99,1 . Конечный продукт представляет собой латекс, готовый.к использованию в качестве связующего для пропитки различных .волокнистых основ.

Пример 9. Смешивают все мономеры и инициатор в количествах, указанных в примере 8, только водная фаза берется в количестве 150мл воды, 5,0 г эмульгатора С-10 и 2,0 г соединения 1 с n=l6 и х+у=10. Далее полимеризацию ведут как в примере 8.

Конверсия мономеров 98,8, Состав водной дисперсии на основе сополимера бутилакрилата, метил!четакрилата и метакрнловой кислоты

80:13:7 дан в табл.1.

Та.бли.ца 1

Змульгатор

С-10,мас.ч

Пример Сополимер, мас.ч. ода, ас,ч. оличество мас.ч, 0,4

10

200

7,6

100

l0

3 5

0,5

7 5

4,0

4,0

2,4

16

5 6

2,4

5,6

2,4

10

5,6

2,2

180

5 3

2,0 150

16

5 0

Таблица 2

Состав латекса по примеру

Адгезия к металлу, г/см

Миграция полимера из средних слоев нм, 7.

Количест коагулюм в латекс емператуа астабиизации

0С

0,0030

0,0045

0,0050

140,0 0,0020

87,8 0,0040

6,3

0,0

2,0

5 0

l 00 2 О, 0025

2,0

0,2

3 1

Свойства связующих из латексов различного состава приведены в табл.2.

Как видно из таблицы, в предлагаемых составах количество коагулиыа, образующегося s латексе, снижается более, чем в 10 раз и в ряде случаев практически отсутствует. Полученные составы обладают повышенной термо- . сенсибильностью, их температура астабилизации находится в требуемом диапазоне температур, Сорбция поли199774 4 мера на волокнах превышает в 4-7 раз сорбцию полимера, полученного по известному способу, что в значитель ной степени улучшает конечное изделие на основе предлагаемых латексов.

Адгезия полимера к металлу уменьша- ется более, чем на 40Х по сравнению с известным способом, что предотвращает прилипание материала к валкам в про1р цессе изготовления нетканого материала и улучшает качество конечного из делия.

Модифицирующая добавка

Сорбция полимера волокнами, 7 е

Вискозное Лавсановое

1199774

90,8 0 0035

0,0035

1 3

95,5

98 э3 Оэ0034

90,4 0,0035

1,5

1,3

0,9

l,7

99,5 0,0030

0,0055

l 8

98,5 0,0035

0,5

По извест:ному способу

160,8

0,0005

5,0

20,0

0,0010 — Ч .

П р и м е ч а н и е. Адгезия к металлу измерялась методом неравномерного отрыва под углом 180 на разрывной машине РМ-З.

Составитель В. Балгин

Редактор Н,Егорова Техред O.Неце Корректор В.Бутяга

Заказ 7791/29 Тираж 474 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4

0,0060

0,0045

0,0055

0,0050

0,0050