Способ регулирования работы доменной печи
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСГ УБЛИН
„SU„.1199799 (5D 4 С 21 В 3/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "
И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕИНЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (21) 3533484/22-02 . (22) 06.01.83 (46) 23. 12.85. Бюл. У 47
:(7 1) Магнитогорский дважды ордена
Ленина и ордена Трудового Красного
Знамени металлургический комбинат им. В Л. Ленина (72) А.В. Карташов, В.А. Чудйнов, Н. Н. Бабарьпсин, H. Н. Курбацкий, 10.В;Яковлев, Г.П.Йежнев, А.Ф.Верховцев, И.П.Манаенко, И.Э.Косаченко, Г.В.Горбунов и В.Н.Коробов (53) 669. 162.266.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 600 183, кл. С 21 В 3/00, 1975. (54) (57) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ
ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, включающий изменение расхода дутья и природного газа при выпуске продуктов плавки из печи и между выпусками, о т л и ч а ю щ и Йс я тем, что, с целью повышения производительности, экономии кокса и снижения потерь металла со шлаком, перед выпуском за время, равное
0,1-0,2 межвыпускного периода, снижают расход природного газа до 0,850,90 от„ заданного с последующим превышением расхода дутья над заданным с момента появления нижнего шлака на выпуске при сохранении заданного давления горячего дутья. Е
Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам регулирования работы доменной печи.
Одним из направлений в улучшении работы доменных печей является оперативное воздействие на ход печи посредством изменения параметров комбинированного дутья.
Цель изобретения — повышение производительности печи, экономия кокса и снижение потерь металла со шлаком.
На фиг. 1 представлены кривые изменения давления горячего дутья, .на фиг. 2 — кривые изменения перепада давления газа, на фиг. 3 — изменения расхода природного газа, на фиг. 4 — кривые изменения степени использования газа.
Uo мере накопления продуктов плавки в горне доменной печи происходит подъем коксовой насадки, которая состоит из более мелких фракций в сравнении с коксом, поступающим в горн сверху.
По мере подхода коксовой насадки к фурманным очагам, о чем свидетель-. ствует рост давления горячего дутья, происходпт гранулометрическое пере-! строение столба шихты в нижней час-i ти печи путем перевеивания, вследст-, вие чего ухудшается газопроницаемость осевой части печи. Все это ведет к периферийному ходу газового потока, снижению дренажной способности горна .и ухудшению разделения чугуна и шлака. Снижение расхода природного газа перед выпуском при постоянном расходе дутья позволяет увеличить долю кислорода, приходящуюся на горенпе кокса у фурм,который к этому времени поступает в фурменные. очаги в большей мере снизу, тем самым, очищая горн от мелких фракций кокса и ускоряя процесс обновления коксовой насадки. Это улучшает газопроницаемость осевой части печи и дренажную способность горна.
Во время выпуска продуктов плавки происходит опускание коксовой насадки, вследствие чего ускоряется сход шихть, уменьшаются скорости газового потока, перепады давления газа в печи и снижается давление дутья. Увеличение в этот период расхода природного газа с соответ- . ствующим увеличением расхода дутья приводит к увеличению количества
99799 горновых газов, что позволяет форсировать процессы восстановления.
Коррекция расходов природного газа и дутья позволяет стабилизировать во времени температурное поле в слое шихты и условия протекания процессов восстановления и газодинамики.
Перед выпуском с .началом стабильного роста давления горячего дутья за время, равное 0,1-0,2 межвыпускного периода, что соответствует началу подхода коксовой насадки к фурменным очагам и зави15 сит от скорости накопления продуктов плавки в горне, понижают расход природного .газа до 0,85 — 0,90 от заданного (заданные параметры комбинированного дутья определяются существующимп условиями доменной
20 плавки) при постоянном расходе дутья.
Снижение расхода природного газа ранее 0,2 межвыпускного периода
25 не окажет желаемого влияния, а лишь вызовет дополнительный расход кокса ввиду того,,что коксовая насадка еще не подошла к фурменным очагам, а снижение позднее 0,1 межвыпускноЗ0 го периода малоэффективно, поскольку уже в большей мере произошло гранулометрическое перестроение столба шихты в нижней части печи.
По ходу выпуска продуктов плавки
35 с началом появления в горновом желобе нижнего шлака, что соответствует выхоцу коксовой насадки из зон фурменных очагов, увеличивает расход природного газа с соответствующим
40 увеличением расхода дутья с учетом поддержания заданного давления горячего дутья и компенсации расхода природного газа при его сокращении.
Б дальнейшем при возрастании дав45 ления горячего дутья и перепадов давления газа в печи параметры комбинированного дутья снижают до заданного уровня.
Для определения оптимальных
50 значений изменения параметров комбинированного дутья проводят опытные плавки.
Режимы работы доменной печи в опытных и контрольном периодах, 55 а также опытные данные с учетом корректировочных коэффициентов приведения к одинаковым условиям показаны в табл, 1 и 2.
1199799 4 дутья возрастает, сокращают расход природного газа до 10500 м /ч,. что составляет 0,87 от заданного,,расход дутья не изменяют.
В результате опытных плавок установлено, что положительный эффект достигается при изменении расхода природного газа в интервале
0,85-0,90 до заданного. Сокращение расхода природного газа до 0,80 приводит к увеличению расхода кокса в результате значительного повышения интенсивности горения кокса.
Изменение расхода природного газа от 0,95 до заданного:малоэффектив-. но °
П. р и и е р. На доменной печи полезным объемом 1180 м, выплавляющей предельный чугун, проводят кор.рекцию расхода природного газа и дутья. Заданный расход природного газа сос"гавляет 12000 м /, расход
° Ю
-и давление горячего дутья соответственно 2500 м /мин и 1,8 ати.
Перед началом выпуска за 15 мин, что составляет О, 15 межвыпускного периода,. когда давление горячего
Показатели
Период опытный контрольный
37
2592
2574
0,455
0,458
3870
3785
958
964
322
: 312
Вынос колошниковой пыли (уплав), кг/т
58
Сработано, подач
219
214.5б,78
3 85
57,05
3,75 расход, м /млн давление, ати
1,90
Суток работы
Производство чугуна, т/сут
КИПО
Интенсивность плавки по руде, кг/м сут
Интенсивность плавки по С, кг/максут
Выход шлака, кг/т чугуна
Содержание железа в шихте, %
Рудная нагрузка ,Дутье:
Во время выпуска с появлением нижнего шлака расход природного газа увеличивают до 13500 м /ч, а дутья с 2500 до 2700 м /мин. В дальнейшем
1О с ростом давления горячего дутья выше заданного сокращают расход при родного газа и.дутья до заданного..
Период повышенного расхода природного газа и дутья равен периоду
15 работы печи на пониженном расходе природного газа.
В сравнении с известным реализация предлагаемого способа позволит увеличить производительность печи
2О,в среднем íà 0,3% в сутки, снизить расход кокса на 0,33% и сократить .
) потери металла со шлаком на 1,29% от выхода шлака.
Таблица
1199799
Период
Показатели контрольный опытный
1213
1229
: 10,8
10,4
25,4
25,5
0,69
0,69 давление, ати а температура, С
234
239
Состав, Ж:
23,44
СО.1 9,62
СО
7,80
7,44
44,90
45,57
0,73
0,77
0,18
0,018
0,20
0,020
Ип
4,57
4,48
37,22
А1, Оз
11,18
СаО
40,44
MgO
7,87
7,70
FeO.
0,30
0,22
0,88
0,93.1,07
Ti0
0,87
1,08
1,09
1,29
Ca0 + MgO/SiO, 1,29 температура, С о влажность, г/м
Содержание кислорода в дутье, 7
Колошниковый газ:
Степень использования СО, Ж
Химический состав чугуна, %:
Химический состав шлака, Ж:
810, Основность шлака
СаО/810, 37,56
i1,20
40,70
Продолжение табл, 1
23,50
19,16
1199799
Продолжение табл.
Показатели
Период опытный контрольный
Расход природного газа, мз /т
109
112
92
1190
1187
444
440
40
83 окатыши с окатышй- ССГОка
602
628
525. 573 окатыши 1 ф-ки
419
511 агломерат IV ф-к
30 яма
Итого
1763 "-"
1735
3,5 сварочный шлак
3,7
8,5
2,6
Проплавлено железорудного сырья
4570
4466
I .Работа на низком давлении кон . раб.
1,05
0,25
Таблица 2
Показатели
Периоды
Изменение, +Ж опытный джазовый
2574 +18
Производство чугуна, т/сут 2592
440 444 -4 -4
Содержание, 7.
56э78 57в05 . Оэ27 +Оэ270
-0,405
Расход кислорода, м /т Сожжено кокса, т/сут
Расход кокса (сухого), кг/т
Расход железорудного сырья, кг/т чугуна окатыши Днепровские агломерат ТТХХТ фа-к стружка доменная присадка
Расход кокса, кг/т чугуна расхода производителькокса ности печи
f 199799
Продолжение табл.2
Показатели
Периоды
Изменение, +Ж опытный Яазовый расхода кокса, производитель
НОСТИ ПЕЧИ
1,1 -1,1
-0,22
Содержание в чугуне, 3:
0,77 0,73 +0,04 +0,4
-0,32
+О, 12
О, 020 О, О 18 +0,002 -О, 16
Расход природного .газа, м /т 109 f 12 -3
+2,4 кг
0,54
25,5 25,4 +О, 1
14,4 14,9 +0,5
Содержание 0 в дутье, 7
Содержание 5-0 мм
+0, 15
-О, 30
+0,3
Прочность кокса (по бар), кг
317 320 -3 +0,60 -0,30
Работа на низком давлении,Ж 0,25 1,05 -0,8 -0,8 +0,8
Итого
+0,378 +0,549
Приведенный расход кокса, кг/т .
445,7 Приведенное .производство, т/сут
2588
Расход сырой руды, 7.
Расход. известняка, кг/т
Температура. дутья, С о
Влажность дутья, г/м
3,7 8,5 -4,8
1213 f229 -16
10,4 10,8 -0,4
-О, f92
+0,320
-0,08
+0,220
+О, 144
-О, 160
1199799
1О
l 199799
Составитель Б.Раковский
Редактор Н.Гунько Техред Т.Фанта Корректор Г.Решетник
Заказ 7796/30 Тираж 552 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4