Распределитель шихты засыпного аппарата доменной печи

Распределитель шихты засыпного аппарата доменной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

. РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШИХТЫ ЗАСЬЛНОГО АППАРАТА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащий подвешенный на штанге большой конус и механизм его вращения, о тличающийс я тем, что, с целью упрощеггая конструкции распределителя и увеличения стойкости его контактной поверхности, механизм вращения конуса выполнен в виде расположенной между конусом и его ; подвеской опоры вращения и съемных ребер в количестве не менее трех, расположенных под острым углом к образующей конуса. СП ;о дэ 00

„„SV„„1199801

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 С 21 В 7/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К- АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3601420/22-02 (22) 09.06.83 (46) 23. 12.85. Бюл. В 47 (7 1) Ждановский металлургический . институт .(72) С.С.Данилов, В.В.Колосова и А.Н.Ващенко (53) 669. 162. 24 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 555138, кл. С 21 В 7/20, 1976.

Сторожик Д.А. и др. Изготовление и эксплуатация загрузочных устройств доменных печей. — М.: Металлургия, 1973, с. 66.

Патент Японии Н 46-13482, кл. 10 А, 1971, 524. (54) (57). РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШИХТЫ ЗАСЫПНОГО АППАРАТА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащий подвешенный на штанге большой конус и механизм его вращения, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции распределителя и увеличения стойкости его. контактной поверхности, механизм вращения конуса выполнен в виде расположенной между конусом и его подвеской опоры вращения и съемных ребер в количестве не .менее трех, расположенных под острым углом к образукицей конуса.

T=fiN=11т,, l5

30

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию загрузочных аппаратов доменной печи.

Цель изобретения — упрощение кон- струкции и увеличение стойкости его. контактной поверхности

На. фиг. 1 изображен узел вращения .большого конуса, на фиг. 2 — большой конус с ребрами и силы действующие на ребро.

Устройство состоит из большого конуса 1 с ребрами 2, взаимодействую. .щего через стакан 3, опору 4 вращения и клин 5 со штангой большого конуса. Клин 5 удерживается в рабочем. положении стопором 6. Центрирование конуса осуществляется с помощью цапговой втулки 7, взаимодействующей через вкладьпп 8 с штангой 9 с воэможностью поворота.

В исходном положении, когда большой конус закрыт, усилие замыкания конуса и чаши уравновешивается через реакции в опоре 4 вращения, стакане 3 и клине 5. При насыпании шихты на большой конус ее вес также передается »а штангу конуса через опору 4 вращения, стакан 3 и клин 5.

Устройство работает следующим образом.

При открывании конуса шихта начи.нает ссыпаться по корпусу, она также движется и по ребрам. 2. На реб- . ра, ввиду того, что они выполнены наклонными, действуют горизонтальные составляющие Р, создавая момент сил относительно вертикальной оси конуса, и проворачивают его на опоре 4 вращения.

Материалы опоры выбирают из условия работы ее в зоне повьппенных температур (до 600 С) и невозможО ности подвода смазки, Возможно устройство опоры вращения в подвеске, тогда вместе с конусом вращается и штанга. Так как образующая большого конуса защищена от абразивного износа защитным сплавом .

"Сормайт-1", ребра на образующей конуса выполнены съемными с установкой их после наплавки защитным сплавом и последующей механической обработки. Ребра располагаются вьппе контактной поверхности конуса с чашей, а их превьппения над образую- щей конуса в каждом конкретном случае определяются конструктивно.

1199801 2 .Устройство обеспечивает принудительное открывание конуса, Рассмотрим пример расчета сил, действующих на большой конус типового загрузочного устройства с опорой скольжения.

Сила трения в опоре скольжения

1О где N — но н ьная нагрузка на опору, при наборе на большой конус 4 скипов : 2 коксовых и 2 агломерата..N = 2С„+ 2С + 2Gggg 110 т где С „— вес кокса в подаче

Gö — вес агломерата в подаче

С,„ — вес большого конуса, — О, 1 — коэффициент трения

20 при полусухом трении для железографита.

Момент сил трения в опоре

М =Т ° =23тм

d P 2 где d, — средний диаметр опоры скольжения: с 2 ™

При этом удельное давление в подшипнике

35 . ""Р и" — 170,8 кг/см, что меньше допускаемого.для железо графита (Р = 250 кг/см .

Выбираем количество ребер такими, 4 -чтобы около 70Х шихты прошло по ним, тогда на ребра будет действовать вертикальная нагрузка Р< (фиг.2), равная

Р, = (2G„ + 2Сц) 0,7

= 58 т.

Пусть ребра наклонены к образующей конуса на угол q = 5, тогда горизонтальная составляющая сила

50 Р = Р ° tg q = 58 tg 5 = 5 т

2 1 и вращающий момент

Alb = P — = 8 75 тм

2

Э

55 где J = 3,5 м — диаметр образукщей большого конуса, на котором приходится приложение силы Pj.

3 1199801

Окончательно NI< ъ М,>, что должно . привести к повороту конуса

ЩОZ.

Корректор Г.Решетник

Составитель Ю.Серов

Техред Т.Фанта

Редактор Н. Гунько

Заказ 7796/30 Тираж 552 Подписное

t ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35,. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 гается исчезновение очагов продува на контактной поверхности чаша — ко .нус и, следовательно, большой .по

Таким образом, при каждом опуска- сравнению с типовой конструкцией, нии конус поворачивается, чем дости- 5 срок службы засыпного аппарата.