Эмульсия для обработки волокна кенаф перед прядением

Эмульсия для обработки волокна кенаф перед прядением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЭМУЛЬСИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНА КЕНАФ ПЕРЕД ПРЯДЕНИЕМ, содержащая веретенное масло, рыбий жир, глицерин, кальцинированную соду, эмульгатор и воду, отличающая ся тем, что, с целью повьппения огнестойкости волокна при сохранении устойчивости эмульсии и физико-механических показателей волокна, она содержит в качестве эмульгатора продукт оксиэтилирова- НИН со средней степенью 20 высших жирных спиртов фракции С,-С., и дополнительно диметилфосфит и мочевину при следующем соотношении компонентов , мас.%: Веретенное масло12-20 Рыбий жир3,6-6,0 Глицерин0,3-0,5 Кальцинированная сода0,06-0,10 Продукт оксиэтилиро-. вания со средней V степенью 20 высших жирных спиртов фракции C(g -С,81,,0 Диметилфосфнт15-25 Мочевина6-9 ВодаОстальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ жирных спиртов фракции С1< "С в

Диметилфосфит

Мочевина

Вода

1,5-3,0

15-25

6-9

О ст апьно е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1 ) 3481333/28"05 (22) 04.08.82 (46) 23.12.85. Бюл. 11 47 (72) Х.У.Усманов, В. Арипханов, М.М.Садыков, У.М.Муратова,С.P.Абидов и К,О.Нажимов (53) 677,1,02.021 (088,8) (56) Регламентированный технологический режим выработки пряжи, крученых изделий и тканей в пенькоджутовой промьппленности.-М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1975, с. 11.

2. Эмульсия для замачивания во локна кенаф. СТП-17-05-5. 01.80.

Ташкентская кенафная фабрика. (54) (57) ЭМУЛЬСИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ВОЛОКНА КЕНАФ ПЕРЕД ПРЯДЕНИЕМ, содержащая веретенное масло, рыбий жир, глицерин, капьцинированную соду, эмульгатор и воду, о т л ич ающ ая с я тем, что, с целью повьппення огнестойкости . волокна при,. SU „1199836 А 5р 4 D 01 С 1/02, 0 06 М 13/28 сохранении устойчивости эмульсии и физико-механических показателей волокна, она содержит в качестве . эмульгатора продукт оксиэтилирования со средней степенью 20 высших жирных cIIHpToB фракции С 6 С и до полнительно диметилфосфит и мочевину при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Веретенное масло 12-20

Рыбий жир 3,6-6,0

Глицерин 0,3-0,5

Капьцинированная сода 0,06-0,10

Продукт оксиэтилирования со средней степенью 20 высших

1 ) 99836

Изобретение относится к текстильной прожшленности, а именно к технологии подготовки волокна кенаф к прядению, Для улучшения текстильно-перерабатывающей способности волокно кенаф перед прядением эмульсируют.

Известна эмульсия для обработки волокна кенаф перед прядением, содержащая, мас.7: веретенное масло

2,9; хозяйственное мыло 1,5; кальцинированная сода 0,75; вода остальное.

После эмульсироваыия волокно приобретает необходимые для переработки свойства мягкости и гибкости ))), Однако в процессе чесания за счет электростатического электричества или при искрении оборудования наблюдаются частые случаи возго рания волокна, что наносит большой материальный ущерб.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является эмульсия для обработки волокна кенаф перед прядением, содержащая, мас . 7: вере тенное масло )8; рыбий жир 4,5; глицерин 034; кальцинированная сода

О, 15; мыло хозяйственное в качестве эмульгатора О, 44; вода остальное до 100 P2) .

Улучшая текстильно-перерабатывающую способность волокна кенаф, данная эмульсия, однако, не повышает его огнестойкости.

Цель изобретения - повышение огнестойкости волокна при сохранении устойчивости эмульсии и физико-механических показателей волокна.

Цель достигается тем, что эмульсия для обработки волокна кенаф пер ед прядением, содержащая вер етенное масло, рыбий жир, глицерин, кальцинированную соду, эмульгатор и воду в качестве эмулы атора содержит продукт оксиэтилирования со средней степенью 20 высших жирных спиртов фракции С1 -С, и дополнительно диметилфосфат и мочевину при следую щем соотношении компонентов, мас.7:

Веретенное масло 1 2-20

Рыбий жир 3,6 6,0

Глицерин 0,3 0,5

Кап ьци нир о в анн ая сода 0,06-0, 10

Продукт оксиэтилирования со средней степенью 20 высших жирных спиртов фракпии С1 -С 8 1, 5-3,0

Диметилфосфит 15-25

)")очевина 6-9

10 Вода Остальное

Введение диметилфосфита и мочевины в состав эмульсии повышает огнестойкость волокна кенаф. Однако не менее важным является то, что при этом не

15 ухудшается стабильность эмульсии и физико-механические свойства волокна кенаф, как это имеет место в случае введения в ее состав других фосфорсодержащих антипиренов в смеси

2р с мочевиной, например фосфорной кислоты и мочевины. В качестве эмульгатора состав содержит препарат ОС-20 на основе продукта оксиэтилирования со средней степенью 20 смеси гидриро25 ванных высших жирных спиртов фракции

С -С 1 или эмульгатор СДС-20, представляющий собой продукт оксиэтилирования со средней степенью 20 выс- ших жирных дистиллированных спиртов соапстока хлопкового масла фракции

С, -С(8 Эмульгатор обеспеч вает (8 необходимую стабильность эмульсии I при приготовлении и использовании.

В таблице приведены примеры

З5 предлагаемых эмульсий и данные по устойчивости эмульсии и свойствам эмульсированного волокна кенаф, определяющим его текстильно-перерабатывающую способность и огнестой40 кость, в сравнении с известной

Пример l. В эмульсионный аппарат заливают 40,9 г воды, нагревают до 43-45 С, добавляют 0,1 r кальцинированной соды и 1,5 r эмуль»

45 гатора СДС-20, перемешивают и заливают 20 r веретенного масла, 6 r рыбьего жира, 0,5 г глицерина, затем добавляют 6 r мочевины и 25 r диметилфосфита и перемешивают при 43о

45 С в течение 20 мин, Устойчивость эмульсии 1007.

Аналогичным образом готовят эмульсии по примерам 2-1) таблицы и обрабатывают ими волокно кенаф перед прядением.

ll99S36 а а л

1 v о ! <р

v c(>g g

R f х

Сю Ъ «

° 1 ° Ь

С»Ъ РЪ сГ ф СЧ л ° 1 л

С»Ъ (Ч Л

СаЪ С Ъ Са\ ф о л л л

СЧ С»Ъ

С»Ъ Сс) РЪ

О\ О л л

СЧ О

С»Ъ о л л

Са\ Ю

СаЪ СЧ л

А

v о 4

О r Л Л О О Л О О О С СЪ

СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ

А »

О о х

Р о v

Г» дтg

ОЪ л

Оъ О О Ch Ф О - О - О О Ф

СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ ю î о

ОЪ «» 01 л л Ф

o - o

Е -- СЪ

О Ю <Ч

ОЪ 1 С7i M л л л.

ОЪ СЧ

СЪ Л о о

Ъ л л ф С»Ъ

СЪ л Ъ л О л о

1 э 8 & оЪ Ю

СЧ СЧ о о е (Ч СЧ СЧ

Ю Ю

CV С4 о

СЧ

l t эх оке.Ф

3 л о

t i C C t C t l t о

СЪ

СЪ л

f о и л л

С»Ъ а о л л

С Ъ

О Ъ

СЪ л

О Ъ л л л à

Clj

Е ф 0 О о о л л л о о о о о л л о о

О о о ю л о о о о л л о о

О СЪ л л о о (3 х х х (д о о

СЪ л A о о

О О О О О О Ф

СЪ СЪ С ГЪ СЪ С Ъ л л л л л л ю о о о о о о о о о

О l 5ГЪ м 1 л ° \ л о о о аХ х а а

o o л О О

О О О 0 0 0 О О .О сСЪ л л а л л л л л ° \ л О О О С С Ъ С Ъ О О о о a)

СЧ СЧ

О О О О О СЧ

СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ е4 С Ъ СЪ О о

Е» х

0) х о

И

Е о

l

Ql

Р х о »

l ь о

И СЧ

4 (» даи дo

l ц t р ао

Fl E»! д 3 rd

_#_I С( ь дv! (v я х

Е д э еоо

Ф3 х ц

l t t C t Е Ю И о о

-Ф Ch л л о

Ф и е

Ol

СЧ Д

° Я

Л»

Составитель Т,Смирнова

Редактор Н.Гунько Техред А.Бабинец Корректор В.Синицкая

Заказ 7833/32 Тираж 438 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул . Проектная, 4

Как видно из таблицы (примеры

1-11), .предлагаемая эмульсия позволяет повысить огнестойкость волокна кенаф (увеличить кислородный индекс

1199836 6 на 10™20 ) при сохранении его прочности и гибкости > при этом со храняется также устойчивость эмульсии.