Баровая машина убм-6

Баровая машина убм-6

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Баровая машина, включающая опорную раму, приводной редуктор, гидроцштиндры,три цепных рабочих органа, один из которых размещен на продольной оси баровой машины, механизм фиксированного перемещения баров по направляющим вдоль приводного вала редуктора, вьшолненный . в виде винта с маховиком, механизмы поворота рабочих органов, резцы с опорными элементами, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем разработки траншеи с различными параметрами, механизм поворота каждого из крайних 6aipoB вьшолнен в виде П-образного коромысла, нижние концы которого шарнирно соединены с приводным валом, а верхняя полка со штоком гидроципиндра, при этом в средней части П-образного коромысла размещены направляющие, на которых шарнирно закреплены кронштейны рабочих органов, причем 9 каждый опорный элемент выполнен из шарнирно соединенных планок, при СО этом каждая планка, на которой закреплены резцы, установлена с возможностью фиксированного поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости цегщ, а центральный рабочий орган снабжен подрезающей фрезой. со СХ) О)

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Й НОМИТЕТ СССР (21) 3587588/29-03 (22) 24,03. 83 (46) 23.12.85. Бюл, ¹ 47 (71) Дальневосточный научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации (72) П.Ф. Мараховский (53) 621.879.44 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 463767, кл. E 02 P 5/02, 1972.

Машина трехбаровая ЗРТС-З, 0217 РЭ. Руководство по эксплуатации. 1977. (54) ДАРОВАЯ МАШИНА УБМ-6. (57) Баровая машина, включающая опорную раму, приводной редуктор, гидроцилиндры,три цепных рабочих органа, один из которых размещен на продольной оси баровой машины, механизм фиксированного перемещения баров по направляющим вдоль приводного вала редуктора, выполненный в виде винта с маховиком, механизмы

„,Я0.„199864 (р) у Е 02 F 3/08, 5/06 поворота рабочих органов, резцы с опорными элементами, о т л и ч а ющ а я с я .тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем разработки траншеи с различными параметрами, механизм поворота каящого из крайних баров выполнен в виде П-образного коромысла, нижние концы которого шарнирно соединены с приводным налом, а верхняя полка со штоком гидроцнлиндра, при этом в средней части П-образного коромысла размещены направляющие, на которых шарнирно закреплены кронштейны рабочих органов, причем кажцый опорный элемент выполнен иэ шарнирно соединенных планок, при этом каждая планка, на которой закреплены резцы, установлена с возможностью фиксированного поворота в плоскости, пер ендикулярной плоскости цепи, а центральный рабочий орган снабжен подрезающей фрезой.

Ф 11

Изобретение относится к землеройной технике для разработки мерных и твердых грунтов и может быть использовано для отрывки траншей и каналов.

Цель изобретения — расширение функциональных воэможностей путем разработки траншей с различными параметрами.

На фиг.1 изображена баровая машина, общий вид; иа фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 — - бар крайний, вид сбоку на фиг.4 — фрагмент режущей цепи крайнего бара; фиг.5— то же, с установкой планки с резца-, ми под заданным углом, на фиг.6— сечение траншеи на фиг.7 — сечение канавы; на фиг. 8 — сечение мелкого канала после первого прохода баровой машины; на фиг. 9I то же, после второго прохода; на фиг. 10 — сечение ложбины, на фиг. 11 — сечение траншей, открытых по контуру канала после первого прохода баровой машины; на фиг.12 сечение канала после второго прохода; на фиг. }3 — схема нарезки траншей в сечении крупных каналов, на фиг. 14 — сечение канала после удаления целиков мерзлого грунта, например, экскаватором.

Баровая машина содержит редуктор

1, укрепленный на базовой машине 2, опорную раму 3, цепной рабочий орган (бар) 4 с подрезающей фрезой 5, расположенный по продольной оси базовой машины 2, два крайних цепных рабочих органа (бара) 6 и 7, гидроцилиндр 8 подъема бара 4 с подрезающей фрезой 5, гидроцилиндры 9 и

10 для подъема крайних баров 6 и 7.

Последние размещены на направляющих

11 с возможностью перемещения по приводному валу 12 редуктора посредством механизма фиксированного поперечного перемещения, выполненного в виде червячного винта 13 с маховиком 14, закрепленных на коромысле

15, и гаек 16, размещенных на кронштейнах механизма поворота баров.

При этом механизм поворота каждого из крайних баров выполнен в виде

П-образного коромысла 15, нижние концы которого шарнирно соединены с приводным валом 12, верхняя полка — с штоком соответствующего гидроцилнндра 9 или 10, в средней части коромысла размещены направ99864 3 ляющие 11, на которых шарнирно закреплены кронштейны 17 баров 6 и 7 и червячные винты 13 механизма перемещения баров 6 и 7.

Привод баров 4, 6 и 7 осуществляе ся от приводного вала 12 редуктора 1, выполненного на участке пе- ремещения ведущих звездочек 18 боковых баров 6 и 7 со шлицами (не

10 показаны). Редуктор 1 кинематически связан с валом отбора мощности базовой машины 2.

Каждый опорный элемент выполнен из шарнирно соединенных планок: опорной 19, закрепленной на режущей цепи 20, и несущей 21. Несущая планка 21, на которой закреплены резцы

22, соединена с опорной планкой 19 осью 23 с возможностью финансиро20 ванного поворота в плоскости, пер пендикульрной плоскости цепи 20 на угол от 0 до 45-53, а резцы 22 на каждой несущей планке расположены в одной горизонтальной плос25 кости. В соединительных проушинах

24 и 25 опорных 19 и несущих 21 планок выполнены отверстия 26 и 27, служащие для фиксации посредством болтов 28 несущих планок 21 с заданным углом. наклона относительно опорных планок 19.

Баровая машина работает следующим образом..

В зависимости от характера предстоя оящеи работы машина настраивается на резание грунта с заданным

° расстоянием межцу барами и с заданным углом наклона несущих планок 21

40 с резцами 22. Например для рытья

Э мелких каналов (фиг.9) на крайних барах 6 и 7 несущие планки 21 с резцами 22 устанавливаются под заданным углом к горизонтальной плос45 кости опорных планок 19 (т.е. под заданным углом заложения откосов), далее крайние бары 6 и 7 посредством вращения маховиком 14 червячного винта 13 устанавливаются вплотную к подрезающей фрезе 5 и фиксируются

5D фиксатором, размещенным в ручке маховика 14. После настройки машины включают двигатель базовой машины

2, крутящий момент от вала отбора мощности передаются на редуктор 1, 55 приводнои вал 12 которого приводит во вращение режущие цепи центрального бара 4 и боковых баров 6 и 7, бары 4,6 и 7 из транспортного положения гидроцилиндрами 8-10 опускаются в рабочее положение. После эаглубления на необходимую глубину включают ходоуменьшитель базовой машины, и производится отрывка канала. .Каналы большего сечения открывают по этапам за 2-6 проходов, Например, при отрывке канала за два прохода настройка баровой машины производится следующим образом.

Устанавливают несущие планки 21 с резцами 22 на угол, соответ .вующий заложению откосов канала, производят перемещение крайних баров 6 и 7 вдоль направляющих 11 ка расстояние, равное заданной ширине канала, посредством вращения маховиком 14 червячного вала 13. Центральный бар 4 подрезающей фрезой 5 поднимают в транспортное положение гидроцилиндром 8.

Включают двигатель базовой машины 2 и производят заглубление боковых баров 6 и 7 на глубину, обеспечивающую отрывку откосов в верхней части канала, после этого включают рабочую скорость перемещения базовой машины 2, и баровая машина производит рытье двух параллельных траншей с наклонным основанием.

Рытье больших каналов может быть осуществлено путем разработки мерзлого грунта крупноблочным способом.

При этом настройка баровой машины производится следующим образом.

На крайних барах 6 и 7 несущие планки 21 устанавливаются с заданным углом наклона в одну сторону.

Центральный бар 4 с подрезающей фрезой 5 устанавливается в транспортное положение. Маховиком 14 устанавливают необходимое расстояние между крайними барами 6 и 7.

99864

После настройки машины осуществляется заглубление баров 6 и 7 и рытье траншей, уклон основания которых соответствует заложению отко5 сов канала. Траншея по центру канала (основание канала) отрывается центральным баром 4 с подреэающей фрезой 5 или одним из боковых баров 6 и 7, у которого .несущие планки 21 устанавливаются горизонтально. После нарезки траншей произво дится удаление целиков мерзлого грунта обычными строительными машинами {например, экскаваторами, 15 бульдозерами). После выемки целиков грунта сечение канала принимает заданные параметры и в дополнительной доработке в весенний период не нуждается.

20 При необходимости нарезки узких щелей используется центральный бар

4, у которого предварительно снимается подрезная фреза 5. В процессе нарезки щелей боковые бары 6 и 7 устанавливаются в транспортное положение.

Отрывка ложбин (неглубоких каналов с очень пологими откосами)

ЗО осуществляется путем поочередного рытья параллельных траншей с заданным углом наклона их оснований, что достигается поочередной установкой несущих планок 21 с заданным углом наклона.

Технико-экономический эффект от использования предлагаемой баровой машины заключается в расширении ее эксплуатационных и функциональных

40 возможностей при разработке мерзлых и плотных грунтов, т.е. в обеспечении отрывки канав, каналов, ложбин и-траншей.

11998б4

11998б4

1199864

l

Фиг, 6 : фиа. 7

Фиг. 8

l б

/ фиг. 1/ фиг. 12

Составитель Г. Бондарь

Редактор Н. Яцола Техред M,Ïàðoöàé КорректоР С, щекмар

Тираж 648 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауяская наб., д. 4/5

Заказ 7835/33

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4