Уплотнительная прокладка

Уплотнительная прокладка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА , содержащая пластичный материал и твердый армирующий элемент, спаянный с пластичным материалом, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности герметизации при знакопеременных нагрузках , армирующий элемент выполнен в виде калиброванного гранулированного материала , равномерно расположенного по площади прокладки. 2.Прокладка по п. 1, отличающаяся тем, что гранулированный материал выполнен сферической формы. 3.Прокладка do п. 1, отличающаяся тем, что ее толщина соответствует размеру гранулированного материала. (Л ьо 4 СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

m4 F 16 J 15/02

CO

CO

С0

4ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (21) 3725153/25-08 (22) 09.01.84 (46) 23.12.85. Бюл. № 47 (71) Центральная лаборатория научноисследовательских и опытных работ Производственного объединения «Куйбышевнефть» (72) М. Н. Ромашев и П. А. Дубов (53) 62-762 (088.8) (56) Патент США № 4026565, кл. Р 16 J 15/02, опублик. 1977. (54) (57) 1. УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА, содержащая пластичный мате„„SU„„1200049 А риал и твердый армирующий элемент, спаянный с пластичным материалом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности герметизации при знакопеременных нагрузках, армирующий элемент выполнен в виде калиброванного гранулированного материала, равномерно расположенного по площади прокладки.

2. Прокладка по п. 1, отличающаяся тем, что гранулированный материал выполнен сферической формы.

3. Прокладка по и. 1, отличающаяся тем, что ее толщина соответствует размеру гранулированного материала.

1200049

Фиг. 2

Фиг.5

Составитель А. Бельцова

Редактор Н. Данкулнч Техред И. Верес Корректор Г. Решетннк

Заказ 7852/43 Тираж 897 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к уплотнительной технике и предназначено для герметизации корпусных элементов и фланцевых соединений машин и механизмов.

Цель изобретения — повышение надежности герметизации при знакопеременных нагрузках за счет равномернОго расклинивающего эффекта армирующего элемента прокладки.

На фйг.,1 показана уплотнительная прокладка в соединении; на фиг.. 2 и 3 — варианты расположения гранул в прокладке; на фиг..4 и 5 — примеры взаимодействия элемеитов прокладки с повер1хностями элементов герметизируемого соединения.

Уплотнительная прокладка состоит из пластичного материала 1 (например, свинца), спаянного с калиброванным гранулированным материалом 2 повышенной твердости (например, сталью) .

Прокладка устанавливается между деталями 3 и 4 герметизируемого соединения и стягивается крепежными элементами 5.

Калиброванный материал 2 может быть выполнен сферической формы (шариков), что упрощает технологию изготовления прокладки и повышает качество герметизации, а также может быть с шахматным или диагональным расположением.

Уплотнительная прокладка с шахматным расположением материала 2 может быть использована для герметизации соединения деталей с ровными поверхностями, причем ее использование позволяет экономить пластичный материал 1 и повысить надежность герметизации соединения, подвергающегося воздействию более высоких давлений и знакопеременных внешних нагрузок на соединение, например, в условиях вибрации.

При стягивании соединения прокладка плотно прилегает к поверхностям деталей

3 и 4. При дальнейшем стягивании пластичный материал 1 затекает во впадины и риски на поверхностях деталей 3 и 4 и частично вытесняется из зазора, а гранулированный

10 материал 2 расклинивает зазор и вызывает деформацию поверхностей деталей 3 и 4.

В зависимости от материала деталей 3 и 4 и величины стягивающего усилия, обусловленных условиями эксплуатации соединения, возможны два вида деформации поверхностей деталей 3 и 4. Если нагрузка не превышает предела текучести металлов деталей 3 и 4, последние подвергаются упругой деформации с волнообразным искривлением их поверхностей.

20 При возникновении нагрузки, превышающей предел текучести металла деталей

3 и 4, последние подвергаются остаточной деформации с образованием лунок с валиком вокруг них. В обоих случаях материал 2 фиксируется во впадинах — лунках, а пространства между ними и поверхностями деталей 3 и 4 плотно заполняются пластичным материалом 1. Пластичный материал 1 герметизирует соединение, а спаянный с ним материал 2 повышенной твердос30 ти, зафиксированный в зазоре, препятствует тангенциальному вытеснению прокладки из зазора под действием давления и нарушению герметичности зазора при механическом воздействии на соедиинение.