Способ сушки высоковлажных материалов

Способ сушки высоковлажных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ СУШКИ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ Щ.ТЕРИАЛОВ путем их измельчения и обработки во взвешенном слое, о тличающийся тем, что, с целью повьш1ения экономичности и качества сушки, обработку материала во взвешенном слое ведут до влажности 0,5-0,1% перед его измельчением , при котором материал подвергают механическому ударному воздействию с частотой 50-100 Гц и энергией удара 100-1000 в течение 3-8 с.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

«

Р ис.то/

&аахм

Юане

ГОСУДАРСТВЕННЬ1Й НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3755299/24-06 (22) 06,06.84 (46) 23,12 .85. Бюл, № 47 (71) Ивановский ордена Трудового

Красного Знамени химико-технологический институт (72) Н.В.Клочков, С.В.Федосов, В,Н,Блиничев, В.Н,Кисельников, В,В,Квартальнов, В,В,Гришин и В,В,Яшков (53) 66.047.751 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 765617, кл. F 26 В 17/10, 1978.

„„SU„„1200096 (sl)4 Р 26 В 7/00 3/08 (54) (57) СПОСОБ СУШКИ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ

MATEPHAJI0B путем их измельчения и обработки во взвешенном слое, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повьпцения экономичности и качества сушки, обработку материала во взвешенном слое ведут до влажности 0,5-0,1Х перед его измельчением, при котором материал подвергают механическому ударному воздействию с частотой 50-100 Гц и энергией удара 100-1000 кг м /с

2 в течение 3-8 с.

Составитель С,Полянский

Техред Т.фанта

Корректор И,Эрдейи

Редактор А.Шишкина

Тираж 651 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 7855/45

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области сушки полимерных материалов и может быть использовано в химической, целлюлозно-бумажной, деревообрабаты. вающей промышленности для глубокой сушки дисперсных чолимерных материалов.

Цель изобретения — повышение экономичности и качества сушки, На чертеже изображена принципиальная схема установки для осуществления способа сушки высоковлажных материалов в блок-операторах.

Установка содержит аппарат 1 кипящего слоя, мельницу 2 ударноотражательного действия и сборник 3 готового продукта.

Способ осуществляют следующим образом, Обработку материала ведут в аппарате 1 кипящего слоя до влажности

0,5-0, 17, затем подают в мельницу 2 ударно-отражательного действия, где материал подвергают механическому ударному воздействию с частотой

50-100 Гц и энергией удара 100-

1000 кг м /с в течение 3-8 с. После этого продукт попадает в сборник 3....

Пример 1, Влажный политетрафторэтилен (ПТФЭ) с начальной влажностью 15-20Х подвергают конвективной сушке во взвешенном состоянии до влагосодержания 0 5Х и последующему механическому ударному воздействию с частотой 50 Гц, силой удара 100 кг.м /с в течение

3 с, После обработки ПТФЭ имеет конечную влажность 0,057.. Время предварительной подсушки материала во взвешенном состоянии составляет 60 с.

Общее время сушки 63 с, Энергозатраты на подсушку продукта влажностью

15-20Х до конечной влажности 0,05Х составляют 694,4 10 кВт ч/т влаги, 3

200096 2

Общие удельные энергоэатраты на весь процесс сушки составляет

694,7.10 кВт.ч/т влаги.

Пример 2, После обработки по

5 примеру 1 ПТФЭ подвергают механическому ударному цоэдействию с частотой 100 Гц, силой удара 100 кг и /с

2 в течение 8 с, Готовый продукт имеет конечную влажность 0,037.. Общее

1О время сушки 68 с, Общие удельные энергозатраты 694,8 10 кВт ч/т влаги.

Пример 3. После обработки по примеру 1 ПТФЭ подвергается ме15 ханическому ударному воздействию с частотой 80 Гц, силой удара

500 кг м /с в течение 8 с. Готовый продукт имеет конечную влажность

0 015Х, Общее время сушки 68 с.

20 Общие удельные энергозатраты

695,15 10 кВт ч/т влаги, Пример 4, Блажный ПТФЭ с начальной влажностью 15-207. подвергают конвективной сушке во взвешен25 ном состоянии до влагосодержания

О, 17 и последующему механическому ударному воздействию с частотой 50 Гц, силой удара 1000 кг"м /с в течение 8 с. Готовын продукт имеет

ЗО конечную влажность 0,0860Х, Общее время сушки 68 с ° Общие удельные энергозатраты 695,65 10 кВт»ч/т влаги.

Пример 5, Влажный ПТФЭ с начальной влажностью 15-207. подвергают конвективной сушке во взвешенном состоянии до влагосодержания

О,IX и последующему механическому ударному воздействию с частотой

4О 100 Гц, силой удара 1000 кг м /с в течение 8 с. Готовый продукт имеет конечную влажность 0,005Х, Общее время сушки 68 с, Общие удельные энергозатраты 695,65 10 кВт ч/т вла 9

45 Ги.