Сушильная установка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СУИЩЛЬШШ УСТАНОВКА, содержащая вршп акщийся барабан с торцовой стенкой и подпорньм кольцом со стороны загрузочной течки и горелки, отличающаяся тем, что, с целью увеличения ресурса и снижения энергозатрат и материалоемкости , торцовая стенка установлена с возможностью перемещения вдоль оси барабана с образованием регулируемого зазора для подсоса воздуха и снабжена со стороны барабана обечайкой в виде поверхности вращения, частично введенной внутрь барабана, а горелки установлены на этой подвижной торцовой стенке. (О iNd со со
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (П) (51) ф
Гр/
ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
h4I
Ю
4)
Ю
ГОСУда СТВЕННЫй HOMHTET CCCP
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3741882/24-06 (22) 1 О. 04. 84 (46) 23.12.85. Бюл. У 47 (71) Государственный научно-исследовательский институт строитепьной керамики и Производственное объеди- . нение "Москерамика" (72) N.Ñ. Белопольский, IO.Н. Говорков, Я.Б. Егоров, С.С. Федоров, В.И. Федосеенко и А.Б. Хиж (53) 66.047.755.551 (088. 8) (56) Глозштейн Я.С. и др. Использование газа в промышленных печах.
Л.: Недра, 1967, с. 301, рис.
VIII-33.
Авторское свидетельство СССР
9 958811, кл. F 26 В 11/04, 1980. (54) (57) СУПЕ4ЛЬНАЯ УСТАНОВКА, содержащая вращающийся барабан с торцовой стенкой и подпорным кольцом со стороны загрузочной течки и горелки, отличающаяся тем, что, с целью увеличения ресурса и снижения энергозатрат и материалоемкости, торцовая стенка установлена с возможностью перемещения вдоль оси барабана с образованием регулируемого зазора для подсоса воздуха и снабжена.со стороны барабана обечайкой в виде поверхности вращения, частично введенной внутрь барабана, а горелкн установлены на этой подвижной торцовой стенке.
Составитель А. Железнов
Техред Э.Палий Корректор И. Эрдейи
Редактор А. Шишкина
Заказ 7855/45 Тираж 651 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4
1 1
Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов в бара. банных сушилках и может найти применение в различных отраслях народного. хозяйства.
Цель изобретения — увеличение ресурса и снижение энергозатрат и материалоемкости.
На чертеже изображена сушильная установка.
Установка содержит вращающийся барабан 1 с пересыпной насадкой 2., приемными лопастями 3 и подпорным кольцом 4, торцовую стенку 5, установленную с возможностью перемещения вдоль оси барабана 1 посредством тележки 6, имеющей фиксатор 7, обечайку 8 в виде поверхности вращения, вь1полняющей роль направляющей для подсасываемого внутрь барабана 1 воздуха, инжекционные горелки 9, загрузочную течку 10, разгрузочную камеру 11, системы 12 пылеочистки, вентилятор 13.
Сушильная каМера работает следующим образом.
Продукты сгорания от инжекционных горелок 9 поступают непосредственно во вращающийся барабан 1, где разбавляются до заданной темпео ратуры, например 800 С, просасываемым через зазор А наружным воздухом, который до смешения с продуктамн сгорания нагревается за счет теплообмена с торцовой стенкой 5, подпорным кольцом 4 и обечайкой 8.
200099 2
Материал через загрузочную течку 10 поступает на приемные лопасти 3 и далее, пересыпаясь, движется к разгрузочной камере 11 прямотоком с теплоносителем, контактируя с ним, и высыхает до заданной влажности.
Отработанный теплоноситель через систему 12 пылеочистки вентилятором
13 выбрасываетея в атмосферу.
10 Регулирование избытка воздуха в теплоносителе или поддержание на заданном уровне его температуры при изменении. расхода топочного газа осуществляются изменением разреже15 ния в разгрузочной части барабана 1.
Это приводит к изменению количества просасываемого в барабан 1 наружного воздуха В случае использования, например, инжекционных горелок до20 пустимые пределы изменения разрежения от 0 5 до 3 мм вод.ст.. Шестикратное изменение разрежения обеспечивает изменение количества подсасываемого воздуха в 2,45 раза. Ес25 ли указанного предела изменения количества воздуха для разбавления недостаточно; то регулируется величина зазора А между консольными краями торцовой стенки 5 и подпорным
gp кольцом 4 барабана 1 путем перемещения тележки 6.
Предлагаемая установка характеризуется большим ресурсом работы, пониженными энергозатратами и ма5 териалоемкостью.